Usage: | Hydrogen, Nitrogen, Oxygen, Argon and Carbon Dioxide |
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Purpose: | Liquefied Natural Air |
Parts: | Filters |
Application Fields: | Chemical |
Noise Level: | Low |
Machine Size: | Large |
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1. Compresor de aire
El compresor de aire adopta un compresor de tornillo. La unidad a la estructura tipo caja, el anfitrión para la importación, bajo ruido, conjunto completo de unidad, lubricación, electricidad, refrigeración, control de instrumentos en un todo orgánico, realizar la integración mecánica y eléctrica, controlador inteligente con control PLC, El panel táctil proporciona todos los parámetros de ajuste y supervisión de los parámetros de funcionamiento clave, y hay formas alternativas en chino e inglés de pantalla de cristal líquido, protección automática, alarma automática, control remoto, muchos conjuntos de vínculos y el historial, etc. la función está todo listo, realizado funcionamiento continuo sin supervisión.
2. Sistema de enfriamiento previo
Adopte un compresor de entrada completamente cerrado, el refrigerante nunca goteará, un separador de vapor eficiente y un filtro de aspiración automático, para garantizar que no haya agua líquida en el aire de salida. Con los componentes de refrigeración importados, el equipo puede funcionar continuamente durante años y meses con una larga vida útil. La interfaz de señal remota de la temperatura de entrada y salida de aire y la señal de arranque y parada remotos, así como la señal de fallo del equipo en funcionamiento se dejan en el equipo para facilitar la supervisión del enlace de los usuarios. La máquina es una estructura de caja, sin instalación de cimentación, construcción conveniente.
3. Purificador
El purificador adopta una estructura de cilindro de doble adsorción, una funciona y la otra se regenera para garantizar que el aire de la columna es
limpie y el fraccionamiento completo se prolongan. Para evitar que la temperatura de regeneración sea demasiado alta, cuando la temperatura del nitrógeno en la salida del calentador es superior a 220ºC, el suministro de energía del calentador se cortará automáticamente. Cuando la temperatura de salida es inferior a 180ºC, la fuente de alimentación se encenderá automáticamente. B cuando la temperatura del nitrógeno regenerado alcanza 100ºC-110ºC, la potencia calorífica se corta automáticamente (la temperatura se puede ajustar según la situación)
4. Sistema de enfriamiento
El aire tiene que enfriarse a temperaturas inferiores a cero para la licuefacción y la refrigeración criogénica y la refrigeración se proporciona mediante un expansor turbo de alta eficiencia, que enfría el aire a una temperatura casi inferior a -165 a 170 °C.
5. Torre de separación
El aire exento de aceite, sin humedad y sin dióxido de carbono entra en EL INTERCAMBIADOR DE CALOR de tipo aleta de baja presión donde el aire se enfría a temperaturas inferiores a cero mediante el proceso de expansión del aire en el expansor del turbo. El aire se licua cuando entra en la columna de separación de aire y se separa en oxígeno y nitrógeno por el proceso de rectificación. El oxígeno está disponible en la salida de la ASU a una pureza del 99,6%. El nitrógeno también está disponible en la salida como un segundo producto con una pureza del 99,9% hasta 3ppm simultáneamente sin pérdida de oxígeno.
6. Compresor de oxígeno/nitrógeno/gas argón
El producto final en forma de oxígeno comprimido/nitrógeno va a las botellas de oxígeno a alta presión a 150 bar o hasta más alto según sea necesario. Esto puede hacerse con la bomba de oxígeno líquido es los mismos modelos. Podemos usar compresores exentos de aceite y agua.
7. Cilindro de llenado de gas
El aire pasa a través del filtro de aire, entra en el compresor de aire, se comprime hasta 0,7MPa en el compresor y, a continuación, entra en el purificador después del enfriamiento, donde se eliminan las impurezas como el agua, el dióxido de carbono y el acetileno en el aire. El aire purificado entra en el intercambiador de calor para el intercambio de calor con el nitrógeno contaminado por reflujo. Una parte del gas se bombea al expansor de la turbina a través de la salida del intercambiador de calor, y la expansión proporciona una fuente de refrigeración para todo el conjunto de dispositivos. Los demás gases continúan enfriándose a través del segundo intercambiador de calor y luego entran en la torre rectificadora, donde están separados por oxígeno y nitrógeno. Por último, se obtiene nitrógeno líquido cualificado de la parte superior de la torre rectificadora. Después de la descompresión por la válvula de estrangulación, el aire líquido en la parte inferior entra en el evaporador de condensación en la parte superior de la torre y el intercambio de calor de nitrógeno en la parte superior de la torre rectificadora, y luego pasa a través del refrigerador, el segundo intercambiador de calor y la caja de refrigeración del intercambiador de calor principal como el purificador regenerativo.
Diagrama de flujo de equipos criogénicos
Caracteres de la planta de separación criogénica de aire:
Campo de aplicación | Refinación de petróleo Atención de salud Laboratorio aeroespacial buceo Comida y bebida Medicina y biotecnología electrónico Petróleo y gas natural Tratamiento de aguas y aguas residuales energía Producción de metales Productos químicos para trabajo de soldadura y metal Pasta y papel Automóviles y equipo de transporte Fabricación de vidrio |
Usos de la fabricación criogénica
El oxígeno líquido se utiliza ampliamente en hospitales, industrias aeroespaciales, de fundición de acero y de soldadura.Nuestro servicio de 99,999% de pureza Cryogenic Air oxígeno nitrógeno argón Planta de separación para uso industrial y médico
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