3000tpd Nueva líNea de produccióN de cemento de tipo seco/planta cementera
- Especificaciones téCnicas
1.1 Escala de produccióN y tipos de cemento
Escala de ProduccióN:3000 T-clinker/d
Tipos de cemento:Cemento Portland ordinario (GB175-1999 estáNdar chino)
1.2 Materias primas y de dosificacióN
Se realizaron ejercicios de mezcla de materias para determinar la idoneidad de los diferentes materiales para la fabricacióN de cemento Portland Pozzlona cemento Portland y ordinarias.DespuéS de los valores líMite para el clíNker deberíA ser considerado.
| ParáMetros |
Los valores líMite |
| C3S (%) |
55 -60 |
| C3S+C2S (%) |
80 |
| C3A (%) |
6 - 16 |
| LSF |
0,90 - 0,98 |
| SM |
2.20 - 2.80 |
| AM |
1.0 - 1.5 |
| La fase líQuida (%) |
26 - 28 |
| Los áLcalis como Na2O eqv |
<1.0 |
2 El proceso de produccióN
2.1 Breve introduccióN al flujo de proceso
Una piedra caliza de TrituracióN y transportar)
La piedra caliza se Vierten en la recepcióN de las tolvas en la parte delantera de las trituradoras a travéS de la auto-descarga de camiones.A travéS de la plataforma de Piedra caliza del alimentador se Introducen en una Trituradora de martillo.El aplastamiento de la capacidad es de 700 T/h con un máXimo tamañO de la alimentacióN de ≤1200 mm y un tamañO de descarga de ≤75 Mm. A continuacióN, la piedra caliza es enviado A la piedra caliza preblending acumular A travéS de la cinta transportadora para preblending y almacenamiento.
B) medidas correctivas aplastamiento &Transmitir
Las medidas correctivas con el tamañO de partíCula £500mm se Descargan de camióN de volteo automáTico en Una trituradora.La capacidad de molienda es de 200 T/h.DespuéS de la trituracióN, que son Enviados a preblending correctivas de almacenamiento.
C) la piedra caliza de almacenamiento preblending
La piedra caliza preblending adoptará preblending circular arsenal con Chevron el apilamiento.La piedra caliza se estableceráEn pilas con reserva de 25.000t.El apilador en voladizo se utilizaráPara el apilamiento de continuo, y la traíLla seráAprobado para el final de la recuperacióN de la cara.DespuéS de preblending, la piedra caliza se transmitiráN a las materias primas de la estacióN de dosificacióN por cintas transportadoras.
D) acciones correctivas y de almacenamiento de carbóN preblending
DespuéS de ser aplastado por la trituradora de yeso, arcilla correctivas se apilaráEn un arsenal . El Mineral de hierro, Correctivo y el carbóN seráEl directorio a la tolva despuéS de la trituradora.El material (mineral de hierro, la arcilla, correctivo ) será reclamado por un lado reclaimer rascador con la capacidad de 200 t/d Y transmitióA las materias primas de la estacióN de dosificacióN Y el carbóN será reclamado por un lado reclaimer rascador con la capacidad de 200 t/d Y transmitióA Molino de cemento del sistema de alimentacióN(el yeso, etc.) Por cintas transportadoras.,
E) Las materias primas de la estacióN de dosificacióN
HabráCuatro bandejas de materias primas (uno es un modo de espera bin) en el sistema.La piedra caliza, arcilla, mineral de hierro en las bandejas de materias primas seráN descargadas, pesaje y luego seráAprobado en la materia prima del sistema de dosificacióN.Alimentadores de pesaje se instalan en la bandejas de proporcionarme el suministro para dosificacióN y alimentacióN de los distintos materiales segúN la relacióN de preset.A continuacióN, la mezcla de materias seráN transmitidas a travéS de molino de rodillo transportador de correa en el sistema de trituracióN.
F) Las materias primas moliendo
Molino de Rodillos verticales (VRM) de la capacidad de 270 Tph seráUtilizada para el secado y molienda de las materias primas.La alta temperatura del gas del calentador de ciclóN de secado se utiliza como fuente de calor.El VRM estaráEquipado con una alta eficiencia dináMica separador.El suelo materias comida seráBarrido por aire y recogida a travéS de la alta eficiencia baja caíDa de presióN de los ciclones.El molino de rodillo iráEquipado con elevador de cangilones de recirculacióN externa.La finura del producto seráDel 12 % de los residuos de 80 micrones de criba con un contenido de humedad de no máS de 1%.
Tierra comida cruda seráN transportados a la parte superior de la homogeneizacióN silo con la ayuda de las diapositivas de aire y la correa de elevador de cangilones.Los gases de ventilacióN en el circuito de molinos de crudo, seráN dedusted en una Bolsa de filtro y el contenido de polvo los gases de escape despuéS de filtro de mangas seráN menos de 30 mg/Nm3 De polvo.El polvo del horno será transportado a las materias de silo de comida o en el precalentador tambiéN junto con el horno la alimentacióN de material directamente.
El gas del calentador de ciclóN entraráID ventilador, y luego se separan dos formas de la produccióN de ID ventilador, una manera entraráFiltro de mangas y el otro introducir materias molino durante la parada del molino de crudo, el horno gas va a introducir directamente el filtro de bolsa DespuéS de enfriado por un ventilador de enfriamiento.DespuéS de haber sido dedusted filtro de mangas en El gas emitido por el proyecto de ventilador y chimenea.
G) de la homogeneizacióN silo y la alimentacióN del horno de materias comida
Uno de Φ18m de la homogeneizacióN continua silo Con la capacidad de 10.000 t Será Considerado para el almacenamiento y de la homogeneizacióN de las materias de las comidas.Comida cruda seráN extraíDos por dos Puertas de control de flujo y alimentado a bandeja de alimentacióN del horno Que se encuentran en el silo.Comida cruda de la bandeja de alimentacióN del horno seráExtraíDo mediante un conjunto de apagar el equipo de dosificacióN de puertas y.Este material tambiéN seráN Pesados y de ser alimentados con el aire de alimentacióN alimentacióN del horno elevador de cangilones de diapositivas.Un elevador de cangilones cinta seráProporcionado para el levantamiento de las materias comida para el pre-calentador arriba.
H) Precalentador horno, refrigerador de la rejilla system
La comida cruda se grabaráEn el clinker en seis Etapas precalentador precalciner y en El Horno rotativo Ø4.3×60m con la capacidad de 3.000 t/d.CaíDa de presióN baja, alta eficiencia ciclones precalentador estáN instalados.
DespuéS de precalentado y decarbonation en cinco etapas precalentador y precalciner, la harina bruta con decarbonation tasa de ≥90% iráEn el horno, se siguen y grabarse en decarbonated clinker.El clinker fuera del horno seráEnfriado por el enfriador de parrilla y transmitido por el pan transportador al silo de clinker para su almacenamiento.
horno rotativo sistema equipado con accionamiento de velocidad variable.No son los quemadores, respectivamente, para horno y precalciner.Parte de la alta temperatura del aire del extremo caliente del enfriador iráEn el horno como el aire secundario, y parte de ella se introduciráEn la precalciner a travéS del conducto de aire terciario como la quema de gas.Enfriador de nueva generacióN con sistema de refrigeracióN de aire horizontal seráN ofrecidos.Sistema de enfriamiento ofrecióSeráN importados desde el tercer paíS.La emisióN de gases de escape seráN dedusteded refrigerador por un EP y a continuacióN, emitido a la atmóSfera a travéS de la pila con contenido de polvo es <30 mg/Nm3.
I) de almacenamiento de clinker
Transportador de la cuchara delantal estáPrevista para la coleccióN de clinker de refrigerador.Una doble puerta estáPrevisto en el desempeñO de la cinta transportadora delantal para desviar el ClíNker sin quemar en la Bandeja de clíNker sin quemar Con una capacidad de 1.000 t. Lo normal el clinker es transportado a silo para almacenamiento de clinker de clinker.Un Φ45m silo es aplicado para clinker de almacenamiento con capacidad efectiva de 45.000t.La escoria de Silo de clinker es enviado a la bandeja de clinker de cemento en la estacióN de dosificacióN por la correa transportadora.
J) de molienda de cemento
Tres bandejas de dosificacióN de la correa con un peso de alimentadores para la extraccióN de materiales seráProporcionado por el molino de cemento del sistema.
Dos circuitos cerrados de molino de bolas de molienda de cemento, cada uno de los sistemas capaces de producir 90~95 TPH de cemento en 3400 Blaine seráProporcionado para terminar de molienda.La alimentacióN fresca se mezcla con rechaza desde el aire desde el separador de alta eficiencia y las formas el total de la alimentacióN del Molino El Molino la descarga seráTransmitido por elevador de cangilones el HES.El separador elimina el producto, mientras que el grueso rechaza se recirculan hacia el molino de trituracióN.Un molino filtro de mangas para la ventilacióN de cemento.El cemento recogidos en el filtro, seráN transportados al silo de cemento con la ayuda de las diapositivas de aire y la correa de elevador de cangilones.
K) de almacenamiento de cemento y embalaje
Cuatro Construcciones de RCC, silos de cemento de la capacidad de 5.000 toneladas de cemento se prevéN para el almacenamiento.La carga de cemento a granel tambiéN es posible con la carga masiva de las instalaciones.Sistema de carga a granel tres seráN proporcionados.
Dos MáQuinas de embalaje se ofreceráPara el embalaje de cemento en bolsas de papel.Bolsas bolsas seráN transportados a cuatro MáQuinas de carga de camiones manual.
L) de la estacióN de aire comprimido
Un completo sistema de aire comprimido se Ofrece Para proporcionar aire de la utilidad de limpieza del filtro de tela, el aire, el aire de instrumentos y asíSucesivamente.Compresores de aire de utilidad seráN amuebladas con separadores de aceite y humedad.
El compresor(s) seráEl tornillo Y Refrigerado por agua.La utilidad, y colector de polvo de compresores de aire de limpieza estará situado en una sala de compresores. Existen dos Compresores.Es el volumen es de 20 metros cúBicos por minuto y es la presióN de descarga es de 0,75 MPa.De la refrigeracióN secadores de aire tipo y capacidad para eliminar el exceso de humedad del aire comprimido y asegurar que el servicio de calidad del aire cumple los requisitos especificados.Secador de aire seráN proporcionados de forma individual para cada compresor.
La sala de compresores contará con una grúA de viaje eléCtrico capaz de levantar la mayor parte o sub-conjunto.
Cabezal de aire comprimido principal será proporcionado a partir de la casa del compresor a los diferentes centralizada de las zonas de consumo E Interconectados con la actual red de aire comprimido. Ductos de Aire estaráPor encima del nivel del suelo (sobrecarga).
M) la preparacióN de carbóN pulverizado
Molino vertical con un separador de alta eficiencia se utilizaráPara las materias de molienda de carbóN y secado.La capacidad nominal de la planta es de aproximadamente 26t/h de carbóN pulverizado al 12% de Rechazar a 90 micras.
Las materias de silo de carbóN, respectivamente, estaráN equipados con un alto nivel de medicióN y una situacióN de emergencia sensores de nivel alto.Bin y extraccióN debe ser dedusted.Las materias el carbóN seráAjustado por pesaje alimentadores.Un separador de metal y un detector de metales estáN instalados antes de las materias del carbóN se alimenta el molino vertical para eliminar las piezas metáLicas.El polvo recogido por el filtro de carbóN cualificado seráLa comida, que seráN transportados a una bandeja para horno o a una tolva para precalciner.El aire del filtro seráEnviado a la chimenea o reciclado parcial o totalmente a la entrada de aire del molino de carbóN.Una entrada de aire fresco con amortiguador tambiéN seráIncluido en el molino circuito de aire.El diseñO de la concentracióN de polvo en el dedusted gas seráInferior a 30 mg/Nm3.
Los gases de escape del refrigerador SeráUtilizado para secar las materias de carbóN en la vertical, molino del calentador de aire auxiliar no se ha solicitado.
La comida del carbóN extraíDo de las bandejas por dos conjuntos de pesaje de los sistemas de alimentacióN y seráN transportados neumáTicamente en el horno y precalciner quemadores.La capacidad seráDe 8~10t/h para el horno quemador y 10~12t/h de la precalciner quemador.El transporte de aire es suministrado de sopladores de aire.
El taller incluiráTambiéN el aislamiento necesario amortiguadores, váLvulas de explosióN, CO y deteccióN de temperatura, inertization por el CO2, etc.
O) el suministro de agua
La planta dispondráDe 4 sistemas de abastecimiento de agua para el sistema de circulacióN de agua, pulverizar agua agua viva y extincióN de incendios de agua.Las tuberíAs de agua subterráNea se estableceráN de acuerdo a normas aprobadas y seráN protegidos de la corrosióN exterior e interior.
Con el fin de ahorrar agua, agua de refrigeracióN para el equipo de produccióN se distribuirá.El agua de refrigeracióN seráN suministrados a equipos de produccióN a travéS de la bomba de circulacióN y el agua vuelve a la torre de refrigeracióN por su presióN restante.DespuéS de ser enfriado, el flujo de agua de vuelta a la circulacióN los tanques.El equipo de agua de refrigeracióN seráLa circulacióN del agua, pero la pulverizacióN de agua para el molino de crudo, el gas de escape acondicionado torre Y enfriador de clíNker vendráEn una red de gasoductos independientes desde un depóSito de agua en spray.Donde el agua de alta presióN de las necesidades tales como la pulverizacióN de agua para el acondicionamiento de la torre y refrigerador, etc., bombas de agua y tanques seráN adoptadas para la enseñAnza secundaria la presurizacióN.
Proveedor Auditado 
