| QLM-508C |
| |
Diámetro máximo de oscilación sobre la cama |
mm |
∅500 |
|
Punta del husillo |
- |
A2-5 |
| |
Diámetro de oscilación máximo sobre camiage |
mm |
∅450 |
Repuesto |
Diámetro del husillo |
mm |
∅170 |
| |
Diámetro de giro máximo |
mm |
∅420 |
eje |
Especificación de barras (estándar/opcional) |
mm |
∅45 |
| |
Diámetro de interferencia de
mecanizado de herramientas adyacentes |
mm |
∅200 |
|
Carrera máxima del contraeje |
mm |
540 |
| |
Longitud de mecanizado máx |
mm |
500 |
|
Portabrocas de soporte |
pulgadas |
6" |
| Mecanizado |
Recorrido máximo del eje Z. |
mm |
580 |
|
Potencia del motor (continua / 30min) |
KW |
5,5/7,5 |
| capacidad |
Recorrido máximo del eje X. |
mm |
270 |
|
Velocidad máx |
rpm |
6000 |
| |
Recorrido máx. Del eje Y. |
mm |
+/-50 |
|
par motor husillo (velocidad/máx.) |
Nm |
35/47,7 |
| |
Potencia del motor de Z1 ejes |
KW |
3 |
|
corriente del motor del husillo (continua/30min) |
R |
32/48 |
| |
Potencia del motor de Z2 ejes |
KW |
2,2 |
|
Resolución del eje C. |
1/n |
1024/32768 |
| |
Potencia del motor del eje X. |
KW |
2,2 |
|
Especificaciones de interfaz |
- |
BMT55 |
| |
Potencia del motor del eje Y. |
KW |
3 |
|
Altura central |
mm |
100 |
| |
Recorrido rápido del eje X / Z1 / Z2 |
m/min |
25 |
Herramienta |
Diámetro de la cortadora |
mm |
∅330 |
| |
Recorrido rápido del eje Y. |
m/min |
15 |
torreta |
Número de herramientas |
pc |
12 |
| Sistema de control |
|
MITSUBISHI M80A |
|
Diámetro del vástago del soporte de herramientas cuadrado |
mm |
25 |
| Husillo |
Punta del husillo |
- |
A2-6 |
|
Diámetro del mango del soporte de la herramienta de mandrinado |
mm |
40 |
| |
Diámetro del husillo |
mm |
∅200 |
|
Número de herramientas conducidas |
pc |
12 |
| |
Especificación de barras (estándar/opcional) |
mm |
∅52/∅65 |
|
Bloqueo de herramienta accionado |
- |
ER25/32 |
| |
Portabrocas de soporte |
pulgadas |
8" |
|
Potencia impulsada del motor de la herramienta |
kw |
3,7 |
| |
Potencia del motor (continua / 30min) |
KW |
7.5/11 |
|
Máx. Par motor de la herramienta de potencia |
Nm |
23,6 |
| |
Velocidad máx |
rpm |
4200 |
|
Velocidad máxima del motor de la herramienta accionada |
rpm |
6000 |
| |
par motor husillo (velocidad/máx.) |
Nm |
47.7/70 |
Apariencia |
Apariencia de la herramienta de máquina |
mm |
2850*2110*2090 |
| |
corriente del motor del husillo (continua/30min) |
R |
46/64 |
Y peso |
Peso de la herramienta de la máquina |
Kg |
5400 |
| |
Resolución del eje C. |
1/n |
1024/32768 |
|
|
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|
Características de la serie QLM
QLM-506 / QLM-506M / QLM-506C
QLM-508 / QLM-508M / QLM-508C
QLM-510 / QLM-510M / QLM-510C
* la máquina integra múltiples funciones incluyendo torneado, fresado, mandrinado y roscado, y combina eje C, eje y y eje de repuesto, lo que reduce de manera efectiva el tiempo de cambio de producción, evita errores artificiales y simplifica las fijaciones.
* adoptar receptor automático estándar, alimentador automático opcional, y limpiador de virutas para mejorar la eficiencia de mecanizado.
* la máquina de la serie QLM adopta un diseño ortogonal del eje y, que tiene mayor precisión que el diseño del eje y compensado por diferencia. El recorrido del eje y alcanza 100mm. Tiene una gran capacidad de mecanizado y baja interferencia.
* debido a la función del eje y, el modo de mecanizado de los productos de la serie QLM es el mismo que un centro de mecanizado equipado con una mesa rotativa de cuarto eje. (Los ejes X,y, Z son los mismos que los ejes X, y, Z del centro de mecanizado, y el eje C es el mismo que la mesa giratoria de cuatro ejes);
* la integración de la máquina de torneado y el centro de mecanizado en una máquina herramienta ahorrará mucho mano de obra, reducirá el tiempo de mecanizado, el área de suelo y el coste de compra de las herramientas y fijaciones de la máquina, así como reducirá las diversas incertidumbres causadas por múltiples tiempos de fijación y manipulación de piezas.
Base
Estructura rígida integrada
Agregue elementos de traza específicos para mejorar la estabilidad
cama inclinada de 30 grados
Fácil para la eliminación de virutas, operación a corta distancia y manejo
Herramienta impulsada de la serie de torretas BMT
Lograr un cambio rápido de herramienta para un ciclo (12# a 1# herramientas) en 8 segundos.
Tener un modo de bloqueo de herramientas más estable, una repetibilidad de +/-0,002mm y una precisión de posicionamiento de +/- 0,005mm.
Tienen una velocidad de soporte de herramienta de hasta 6.000 rpm, lo que proporciona un mejor par y eficiencia de mecanizado.
Sistema CNC
El sistema Mitsubishi es la mejor opción para ofrecerle un mecanizado combinado de varios ejes estable, y puede optimizar el proceso de su producto al tiempo que garantiza una mejor consistencia del producto, mejorando la eficiencia de su mecanizado.
Mientras tanto, su servicio postventa es tan oportuno y eficiente como esperaba Jhenjet Intelligent.
Sistema hidráulico
Se adopta el sistema hidráulico de Corea o Japón para mejorar la estabilidad del equipo.
Husillo
El husillo está soportado por tres cojinetes de rodillos delanteros y dos traseros para mejorar la rigidez del husillo y reducir su desnivel.
El husillo tiene una fuerte fuerza de sujeción hidráulica para facilitar la sustitución de los collarines y los chucks.
Varilla roscada y guía
El paso del tornillo en las direcciones X y Z se ajusta perfectamente para crear un efecto de aspecto más perfecto y una alimentación rápida excelente.
Interno Pieza de trabajo
Perfil de la empresa
Jhenjet Intelligent tiene una historia de 30 años desde su establecimiento en Taiwán. Se ha centrado en el mecanizado y la fabricación de piezas y componentes clave de máquinas-herramienta. También sirve como agente para muchas empresas japonesas.
Desde que entró en funcionamiento en la provincia de Guangdong en 2014, Jhenjet Intelligent se ha comprometido a convertirse en un
fabricante y proveedor de centro especializado de torneado y fresado de materiales compuestos.
En 2018, aprobó la certificación nacional de empresas de alta tecnología y tenía más de 10 patentes de máquinas-herramienta. En la actualidad, sus ocho productos han pasado la certificación de alta tecnología en Guangdong.
Jhenjet Intelligent ha establecido un sistema completo de producción y fabricación, e implementado los procesos de adquisición, montaje e inspección de manera estricta. Acogida por la mayoría de los clientes, sus productos son y ampliamente utilizados en la precisión y el mecanizado de compuestos en el sector aeroespacial, transporte, comunicaciones ópticas, moldes, electrónica, relojes y otras industrias.
Se ha convertido en una influyente Marca de alta gama de materiales compuestos de torneado y fresado en el sur de China y en todo el país.
Jhenjet Intelligent proporcionar máquina herramienta de torno CNC / máquina de torneado y fresado de CNC de alta calidad, hacer la producción más automática e inteligente, y crear los máximos beneficios para los empleados, clientes, industrias, y el país.
Siempre creemos y perseguimos el valor central de "Diseño excelente, Alta calidad y Servicios considerados" de Jhenjet Intelligent. Un producto de calidad siempre alta se basa en un excelente diseño y creará más valor para los clientes junto con el servicio de valor añadido.
En el futuro, Jhenjet Intelligent continuará adhiriéndose al concepto de operación sostenible, con "integridad y responsabilidad", "participación plena", "búsqueda de la excelencia" y "satisfacción del cliente" como objetivos empresariales.
Historia
En 1994
Fue fundada en Taiwán y comenzó a realizar la producción de piezas de repuesto para muchas empresas japonesas.
En 2012
Desarrolló con éxito una máquina de torneado y fresado de composite CNC en Taiwán.
En 2014
Estableció Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd., y se dedicó a la I+D, la fabricación y la aplicación de las máquinas de torneado y fresado de compuestos para los mercados de China y los países del sudeste asiático.
En 2015
Su torreta de herramientas accionadas por servo y la serie de torneado y fresado de máquinas compuestas / máquina de mecanizado CNC se comercializaron y ganaron un gran elogio del mercado.
En 2016
Configura un departamento de aplicaciones para responder rápidamente a las necesidades de los clientes y actualizar el servicio al cliente a una asociación estratégica.
Se comercializaron sus series eje y + doble husillo de herramientas de mecanizado de composite de torneado y fresado.
En 2017
Fue renombrado Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd
Se le concedieron cuatro patentes nacionales de modelos de utilidad y los certificados de cuatro productos de alta tecnología.
En 2018
Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. Se estableció para proporcionar servicios más rápidos y directos al mercado del norte.
Se creó un centro de I+D para completar el desarrollo independiente de husillo motorizado montado en cola de máquina de torneado CNC.
Se ha creado un centro de aplicaciones y se han utilizado sus propias máquinas herramientas para mecanizar y dar producto a las piezas de alta precisión.
Aprobó la certificación nacional de alta tecnología de 2018.
Se le concedieron seis patentes de modelos de utilidad nacional y los certificados de cuatro productos de alta tecnología; y se presentó la solicitud de dos productos para una patente de invención.
En 2019
SE comercializaron los productos de la serie LST.
El taller de ensamblaje de máquinas de pulido de Guangdong Jhenjet se amplió para mejorar su eficiencia de producción.
En 2020
* JLM-1012 1000mm lanzamiento modelo JLM-1012 con longitud de mecanizado 1000mm.
* se estableció el taller de Guangdong 2nd en el mecanizado de fundición de enfoque.
En 2021
* se concedió una patente nacional de innovación.
* pasó la certificación nacional de alta tecnología de 2021.
En 2022
* establecer el taller de Guangdong 3rd, ampliación de la escala de producción, el área total de hasta 7000 metros cuadrados.
* se concedieron otras 5 patentes modelo de utilidad nacional.
Exposición
Proveedor Auditado 
