PET aséptico en frío de la línea de producción de llenado descripción técnica
Basado en la avanzada tecnología similar de los productos extranjeros, nuestra empresa ha desarrollado independientemente una mascota de llenado aséptico en frío de la línea de producción. El aséptico en frío de la línea de producción de llenado aséptico adopta la tecnología de aislamiento para garantizar la esterilización de materiales de relleno, el entorno de empaquetado y envasado de recipientes. Esterilizar el frasco y tapar sumergiéndolas en el desinfectante para asegurar la esterilidad de los envases del contenedor. Las superficies internas y externas de los equipos son limpiados y esterilizados por el método de SOP, y el entorno de llenado se mantiene a presión positiva usando aire estéril para lograr un nivel de 100 medio ambiente limpio. El material pipeline es limpiada y esterilizada por el CIP y SIP, que asegura que el material después de la esterilización UHT no está contaminado, y asegura que el producto final cumpla con los requisitos de la esterilidad comercial. El control del bus PROFINET tecnología se utiliza para darse cuenta de la comunicación entre máquinas individuales y el control de toda la línea, Online visualización de la marcha de toda la línea y alarma de fallo, que mejora notablemente el nivel de control automático y reduce la posibilidad de derechos misoperation.
- Aprobar el diseño modular, la botella vacía de esterilizador, botella lavadora, máquina de llenado y tapado máquina están combinados en un cinco-en-una unidad, y la parte sobre la mesa está sellado con una cubierta de aislamiento.
- Botella vacía de esterilizador utiliza botellas vacías a pulverizarse y esterilizados esterilizadores por dos en la misma plataforma.
- La enjuagadora está diseñado con agua estéril para lavado interno, externo el lavado y drenaje.
- La válvula de llenado no adopta el tipo de contacto, que pueden prevenir eficazmente la contaminación secundaria.
- Caudalímetro electromagnético se utiliza para medir el volumen de relleno, con alta precisión de medición y de fácil ajuste de las variedades del producto.
- Equipado con un falso mecanismo automático de la botella, que automáticamente se llena de botellas falsas durante la limpieza CIP y SIP la esterilización.
- Con el italiano AROL torreta superior sistema para garantizar la tasa de calificación y la estabilidad de la tapa de rosca.
- Configurar sistema automático de lubricación centralizada.
- El interior de tuberías y válvulas en contacto con los materiales son todas las normas sanitarias.
Toda la línea de parámetro
| Capacidad nominal (500ml). |
15000-36000HPB |
| La eficiencia en una sola máquina |
≥96% |
| La precisión de llenado |
±1,5% |
| El daño de botella |
≤ 0,1% |
| La pérdida de la tapa |
≤ 0,1% |
| La tasa de calificados de tapón de rosca |
≥el 99,95% |
| Cubra la abertura par |
1.5-2.8N m (el estándar nacional valor es de 0.6-2.8) |
| Tasa de contaminación de los productos acabados |
≤ 0,1‰ |
| En la producción continua, el intervalo entre la parada y limpieza |
Los productos de punto muerto y 72 horas |
De soplado y llenado aséptico, sistema de rotación, la botella vacía fundido por la máquina de soplado de botellas se envía a la combinación de llenado aséptico máquina a través del dial y la botella del sistema de cierre, y la botella de PET se pulveriza y esterilizados por dos máquinas de lavado desinfectante y luego enviado a la máquina de llenado aséptico. Introducir la botella enjuagadora, enjuague el desinfectante restante en la superficie interior y exterior de la botella con agua estéril, vaciado y llenado de entrar en la parte de la máquina de llenado, después de la carga está completa, enjuague con múltiples canales de agua estéril antes de entrar en la máquina tapadora el material residual en el hilo de la botella boca se cae; el producto con la gorra atornilladas enviada por la cinta transportadora, y se envía al almacén de producto acabado después de que el etiquetado automático, codificación, automáticas de envasado y paletizado.
Las tapas son enviados a la máquina tapadora después de pasar a través de la tapa de la cinta transportadora, la limitación de la máquina, la esterilización de la máquina de lavar con agua estéril, y secado con aire estéril.
Sistema de agua estéril, estéril, Dispositivo de filtración de aire, sistema de preparación de desinfectante, Dispositivo de filtración de vapor y el CIP/SIP sistema son todos los equipos periféricos para el envasado aséptico.
La clave para el envasado aséptico de botellas de PET es cómo realizar el tratamiento aséptico de materiales de relleno, el entorno de producción (equipos de llenado, el llenado de medio ambiente), materiales de embalaje (botellas vacías, las tapas de botella), etc. en el proceso de llenado para asegurarse de que el producto final es comercialmente estériles.
Aséptico en frío de la unidad de combinado de la máquina de llenado
1.La unidad consta de un desinfectante enjuagadora, que consta de dos rinsers desinfectante, una enjuagadora de agua estéril, una máquina de llenado, y un límite de la máquina.
(1)La botella expulsada por la máquina de soplado de botellas se transfiere a la enjuagadora desinfectante 1 a través de la rueda de estrella. En el desinfectante enjuagadora, la botella es la primera gira 180°, y luego el ácido peracético desinfectante es rociado sobre las paredes interiores y exteriores de la botella durante un período determinado de tiempo. Después de lavar y esterilizar, después de un determinado período de secado de goteo, la botella se invierte en 180° y enviado a la enjuagadora desinfectante 2 de la rueda de estrella.
La botella ingresa en el desinfectante enjuagadora 2 repite el proceso en el desinfectante enjuagadora 1, y luego se envía a la enjuagadora agua estéril por la rueda de estrella.
(2)El principio de la estructura de la enjuagadora agua estéril es similar al del desinfectante enjuagadora, salvo que se utiliza agua estéril en lugar de ácido peracético como medio de lavado.
(3)Después de la botella se lavan y secan como un todo, es enviado a la máquina de llenado a través de la rueda de estrella. Las máquinas de llenado todos los no-uso de válvulas de llenado de contacto para evitar la contaminación cruzada a través de las válvulas de llenado. La válvula de llenado aséptico adopta el método de medición de volumen del caudalímetro electromagnético. Cada válvula de llenado automático está equipado con un amago de fútbol. Durante la limpieza interna y desinfección, el tubo de alimentación y el tubo de retorno forman un circuito de limpieza y desinfección a través de la falsa Cup y la válvula de llenado. Con el fin de garantizar la fiabilidad de la esterilidad, barreras de vapor son proporcionados por ambos lados de la dinámica de la junta del canal de material en el tubo central de la máquina de llenado para evitar que las bacterias penetren el material de canalización. Es un desinfectante de la ranura de estanquidad al agua entre las partes giratorias de la máquina de llenado y la cubierta exterior para evitar que la atmósfera exterior de la introducción de la sala de aislamiento. Un dispositivo de detección de la botella está instalado junto a la alimentación con biberón rueda de estrella de la máquina de llenado para darse cuenta de la acción de llenado de botellas. Después de llenar, se enjuaga a través de la boca de biberón y enviado a la máquina tapadora por la rueda de estrella.
(4)Sólo la cabeza de tapadora parte de la máquina tapadora es en la sala limpia, y el resto de las piezas de la transmisión se organizan fuera de la habitación estaba limpia. Hay una ranura de la estanquidad al agua entre la parte giratoria de la máquina tapadora y el aislamiento cubierta para evitar la atmósfera exterior de la introducción de la sala de aislamiento. La cap-enroscando la máquina está equipada con una tapa de cilindro de parada, y sin tapa se proporciona sin una botella; está equipado con una gorra del sensor de detección de desaparecidos, que se detiene automáticamente cuando la tapa está ausente. El tornillo de producto es enviado por la rueda de estrella de la cinta transportadora.
La transferencia de la botella de la rueda de la estrella de la combinación de la máquina adopta la abrazadera de la botella de cuello de botella y transmitir la forma. Al cambiar el tipo de botella, si el tamaño del cuello es el mismo, todas las abrazaderas de la botella de la rueda de estrella no necesita ser reemplazado.
Parámetro técnico
| Producto No. |
1300914A |
| La capacidad |
30.000HPB (basado en 500 ml tipo de botella, las bacterias lácticas bebidas) |
| La relación del módulo |
Desinfectante (1) 80; desinfectante (2) el 80 de lavado, llenado 70; 70; 18 de sellado |
| Dimensiones |
Dimensiones LxWxH14460x11750x4500. |
| Peso total |
30700kg. |
| Aplica el tipo de tapa |
Cubierta anti-robo de plástico φ26~45mm |
| Aplicable tipo de botella |
De diámetro φ60~85mm; altura 140~320mm; la capacidad 260~1500ml |
| Temperatura de llenado |
Temperatura de llenado |
| Tipos de bebidas aplicable |
Bebidas de té, zumos, agua, leche, bebidas, etc. |
| La capacidad de esterilización |
≥5D |
| La esterilización de residuos líquidos en botellas |
≤ 0,5 mg/L |
| Ciclo aséptica |
72 horas (dependiendo del producto). |
| La precisión de llenado |
±1,5% |
| Tasa de sellado |
≥el 99,95% |
| Alimentación del host |
26,2kw |
Proveedor Auditado 
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