1. La extrusora Introducción Revestimiento de plomo es uno de los mejores materiales para mejorar la vida de servicio de cables de alta tensión. La extrusora continua se utiliza principalmente para cubrir el alambre y cable con el plomo o para cubrir los tubos de caucho con plomo la vulcanización. En esta unidad, llevar el material es transportado desde abajo hacia arriba por medio de rotación vertical del tornillo de Extrusión continua para lograr, de modo que el espesor de la capa de plomo puede garantizar la uniformidad en la dirección longitudinal del tubo de plomo. Porque la temperatura de cada parte puede ser controlada estrictamente, la extrusión de temperatura y presión puede mantenerse constante, a fin de garantizar que el valor de error de plomo, el espesor puede ser controlado en el rango mínimo. Porque el horno, purificación y calentar el horno de preservación y transporte de líquidos todos adoptar sistemas de sellado, la difusión de los vapores de plomo se reduce considerablemente, y la contaminación del medio ambiente es básicamente eliminados. Este equipo es fácil de operar y fácil de dominar. El equipo también tiene la ventaja de peso ligero, pequeña zona de funcionamiento, de baja intensidad. 2. Características principales 2.1 El diámetro exterior de la capa de plomo puede ser de entre 40 y 160 mm, lo que puede lograrse a través de dos conjuntos de módulos de extrusión, uno con un diámetro de 20 a 40mm y el otro 40 a 11 mm. El usuario puede elegir cualquiera de ellos. 2.2 Alimentación Tornillo de plomo, puede lograr de Extrusión continua, el espesor de la capa de plomo para mantener una constante, uniforme longitudinal. 2.3 Además, el diseño único de control estricto de la temperatura de cada sección mantiene la temperatura y presión constante de extrusión. Por lo tanto, el espesor de la capa de plomo pueden ser controlados dentro de la tolerancia mínima. 2.4 El consumo de plomo es el 10% menor que el intermitente de un cable de prensa. 2.5 protección del medio ambiente diseño humanizado: Porque el horno, purificación y calentar el horno de preservación y transporte de líquidos todos adoptar sistemas de sellado, reducir enormemente la difusión de los vapores de plomo, básicamente, eliminar la contaminación ambiental. 2.6 La máquina necesita área pequeña, fácil de manejar, baja la intensidad del trabajo, porque la máquina sólo necesita dos operadores. 3. Parámetros técnicos
| No. |
El tema |
Parámetros técnicos |
| 1 |
Diámetro del cable |
8 mm de diámetro normal ф ~ 130 milímetros. |
| 2 |
Diámetro de la capa de plomo |
El diámetro exterior normal ф10mm ~ 135 mm |
| 3 |
Potencia del motor principal |
110kw |
| 4 |
Potencia de calefacción de la extrusora |
24kw |
| 5 |
Los pequeños mueren potencia de calefacción del asiento |
24kw |
| 6 |
Morir de gran potencia de calefacción del asiento |
30kw |
| 7 |
Potencia de calentamiento del tubo de Ω. |
3kw |
| 8 |
De 18 toneladas de potencia de calentamiento del horno |
141kw |
| 9 |
Horno de 10 toneladas de energía de calefacción |
103kw |
| 10 |
Otras piezas de la bomba auxiliar |
~10kw |
| 11 |
La potencia total del equipo |
~ 420kw (con exclusión de retracción) |
| 12 |
Fuente de alimentación |
AC380V 50 Hz |
4. Principales parámetros de YQL/serie 5 de la extrusora se enumeran en la tabla de referencias
| Nombre |
Máquina de extrusión de plomo para 100/5 |
150/5máquina de extrusión de plomo |
200/5máquina de extrusión de plomo |
| Funda de plomo (mm) |
Φ7~φ40150/5 |
Φ10~φ110(135). |
Φ40~φ160 |
| La gama de cables (mm) |
Φ5~φ35 |
Φ 8~φ130 |
Φ35~φ150 |
| Llevar el grosor (mm) |
0.8~2.0 |
1.2~4.0 |
1.8~4.6 |
| El tornillo de diámetro (mm) |
100 |
150 |
200 |
| Die gama SEAT (mm) |
Φ7~φ40 |
Φ10~φ70 |
Φ40~φ160 |
| |
Φ40(25)~φ110 |
|
| |
Φ60 especial~φ135 |
Φ70 especial~φ190. |
| El máximo rendimiento (kg/min). |
Plomo puro 9 ~ 12 |
Plomo puro 18 ~ 30 |
Plomo puro 30 ~ 45 |
| Aleación de plomo blando 6 ~ 9 |
Aleación de plomo 15~22 suave |
Aleación de plomo 15~26 suave |
| Aleación de plomo duro |
Aleación de plomo 13~20 duro |
Aleación de plomo 13~24 duro |
| Enfriador de placa (M2) |
8m2 |
12m2 |
15m2 |
| Tanque de acero inoxidable (m3). |
1, 0 m3 |
1.2 m3 |
1, 5 m3 |
| Piscina de refrigeración ( M3 ). |
30 m3 ( con una torre de refrigeración ). |
50 m3 ( con una torre de refrigeración ). |
100 m3 ( con una torre de refrigeración ). |
| La circulación de agua de refrigeración |
20 t/h |
25 t/h |
30 t/h |
| La potencia del motor |
55 kw DC o AC |
110 kw DC o AC |
132 kw DC o AC |
| Configuración del horno (T) |
10T×1 |
10T×1, 18T×1 |
18T×2 |
5. Imágenes de referencia
Proveedor Auditado 
