After-sales Service: | Contact Supplier |
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Warranty: | Contact Supplier |
Standard: | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS |
Certification: | ISO |
Surface Treatment: | Anti-Fingerprints/Aluminum-Zinc |
Technique: | Cold Rolled |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
La bobina de acero galvalume es un tipo de bobina de acero que tiene una capa de aleación de aluminio-zinc, que se aplica a ella a través de un proceso continuo de inmersión en caliente. El revestimiento proporciona resistencia a la corrosión al acero. Es ideal para su uso en entornos al aire libre y en aplicaciones donde hay humedad.
Las bobinas de acero galvalume se utilizan comúnmente en techos, revestimientos y otras aplicaciones de construcción. Ofrecen una combinación de durabilidad, resistencia a la corrosión y resistencia al calor que los convierte en una opción popular en condiciones ambientales extremas.
El nombre "Galvalume" es una combinación de "galvanizado" y "aluminio", lo que refleja el hecho de que el recubrimiento está compuesto por ambos materiales. El recubrimiento está compuesto por aluminio (55%), silicona (1,6%) y zinc (43,4%).
El recubrimiento de aluminio ofrece maleabilidad, mientras que el zinc ofrece protección galvánica para el acero contra la corrosión. Este revestimiento da al acero un acabado liso y suave, al tiempo que garantiza un rendimiento duradero y un atractivo estético para el proyecto acabado.
Las bobinas de acero galvalume son resistentes a la corrosión y a la oxidación, lo que significa que pueden durar varias décadas incluso en entornos hostiles. Según la investigación, galvalume ha demostrado su rendimiento excepcional en Norteamérica, que es propenso a condiciones extremas como el invierno y la lluvia ácida.
Las pruebas de exposición al aire libre en instalaciones de edificios reales demuestran que las chapas y bobinas de acero de Galvalume son más resistentes y tienen mejor resistencia a la corrosión que las chapas recubiertas de zinc con el mismo espesor de revestimiento en las mismas condiciones difíciles. La esperanza de vida útil del acero puede alcanzar una media de hasta 35 años sin mantenimiento regular.
Grados estructurales | C | MN | P | S | Al | Si | Cu | Ni | CR | Mo | V | CB | TI | N |
30,33,36,40 | 0,25 | 0,9 | 0,035 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
36T2,45-80 | 0,25 | 1,35 | 0,035 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
45T2 | .02-0,08 | .30-1,0 | .03-.07 | 0,025 | .02-.08 | 0,6 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | .01-.03 |
Grados HSLA | C | MN | P | S | Al | Si | Cu | Ni | CR | Mo | V | CB | TI | N |
45C1 | 0,22 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
45C2 | 0,15 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
50C1 | 0,23 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
50C2 Y 55C2 | 0,15 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
55C1 | 0,25 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
60C1 Y 65C1 | 0,26 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
60C2 Y 65C2 | 0,15 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
70C1 | 0,26 | 1,65 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,16 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
70C2 | 0,15 | 1,65 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,16 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
Grados comunes | C | MN | P | S | Al | Si | Cu | Ni | CR | Mo | V | CB | TI | N |
CSA | 0,1 | 0,6 | 0,03 | 0,035 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
CSB | 0,02-.15 | 0,6 | 0,03 | 0,035 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
CSC | 0,08 | 0,6 | 0,1 | 0,035 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
BH | 0,012 | 1,5 | 0,12 | 0,03 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
FSA | 0,1 | 0,5 | 0,02 | 0,035 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
FSB | 0,02-.15 | 0,5 | 0,02 | 0,03 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
DDS | 0,06 | 0,5 | 0,02 | 0,025 | .01 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | ||
EDD | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,02 | .01* | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,1 | 0,1 | 0,15 |
55% al Galvalume bobinas de acero
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Material base
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CR bobinas de acero duro completas
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Estándares
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ES, ASTM, EN, JIS
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Grado |
DX51D, DX52D, DX53D, DX54D
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S250GD, S280GS, S300GD, S320GD, S350GD, S550GD
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CS TIPO A, CS TIPO B, FS, DS, EDDS
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Grado 33, Grade37, Grade40, Grade50, Grade80
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SGCC, SGCH, SGC340, SGC400, SGC440, SGC570
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Grosor
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0,25-1,2mm
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Anchura
|
720-1250mm
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Revestimiento de zinc
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AZ30-AZ150 g/m2
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Llave
|
spangle regular
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Tratamiento de la superficie
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Cromada, aceitada, AFP (impresión anti-huellas)
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Peso de la bobina
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3-25MT
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ID de bobina
|
508 o 610mm
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Galvalume tiene una capa de aleación de 55% de aluminio, 43,5% de zinc y 1,5% de silicio durante el proceso de inmersión en caliente. El silicio actúa como barrera contra el desarrollo de una capa intermetálica rompible. Esta capa se desarrolla durante el proceso de inmersión en caliente mientras se produce el recubrimiento de zinc.
El recubrimiento fundido y la chapa de acero interactúan durante la fabricación, afectando la adhesión del recubrimiento durante las aplicaciones. La capa de aleación intermetálica dura y frágil debe permanecer delgada durante el procesamiento añadiendo silicio al baño de 55% de aluminio-zinc. El silicio ayuda a controlar la expansión de la capa de aleación, haciéndola moldeable durante la aplicación.
El silicio no tiene un papel en la prevención de la corrosión. Algunas aplicaciones de acero recubierto de aleación de aluminio-zinc-silicio no fueron efectivas en el dibujo profundo. En lugar de usar bobinas de acero o hojas con una aleación de aluminio-zinc-silicio al 55%, los clientes prefieren las hojas galvanizadas.
La tecnología de recubrimiento reciente utiliza recubrimientos de resina clara conocidos como al-Zn Plus al 55%, que son efectivos en algunas aplicaciones de dibujo profundo.
La microestructura de recubrimiento al-Zn al 55% de galvalume consta de dos fases. La primera fase se conoce como la fase dendrítica rica en aluminio, que se desarrolla durante el proceso de solidificación. En esta fase, el crecimiento de dendrita se debe al movimiento rápido de la interfaz sólida o líquida en la dirección del fundido subenfriado.
La segunda fase se conoce como la región interdendrítica rica en zinc. Se desarrolla cuando la concentración de zinc del líquido solidificante está en su pico más alto. Las fases de microestructura son vitales para alcanzar la resistencia ideal a la corrosión.
Aparte de las dos fases microestructurales primarias, hay otras fases involucradas en el proceso, como la capa intermetálica en la interfaz de acero-recubrimiento y las agujas discretas del silicio elemental.
Nombre del producto | Galvalume Hoja de acero en bobina |
Estándar | ASTM A792/A792M, JIS G 3321, EN 10346 |
Grado | DX51D+AZ ASTM A792 |
Recubrimiento de aluminio-zinc | 20-120g/m2 |
Grosor | 0,13-0,7 mm |
Anchura | 600-1250 mm |
ID de bobina | 508/610mm |
Peso de la bobina | 3-8tons |
Estructura de superficie | Mini/Gran llave |
Tratamiento de la superficie | Impresión anti-huellas, cromado, engrasado/ no engrasado |
Paquete | Paquete de exportación estándar (la imagen detallada es la siguiente) |
Dureza | Suave (normal), duro, duro completo (G300-G550) |
Código HS | 721049 |
País de origen | China |
Tipo de negocio | Proveedor y fabricante |
Marca | COSASTEEL |
Las bobinas de acero galvalume tienen un rendimiento superior en comparación con los recubrimientos galvanizados en entornos rurales, industriales y marinos. El revestimiento de aleación de aluminio-zinc tiene una estructura dendrítica única que protege el acero de la corrosión.
Las zonas ricas en zinc son las primeras en corroerse en condiciones difíciles. La tasa de corrosión disminuye en las áreas interdendríticas del recubrimiento porque los productos corrosivos penetran en los intersticios interdendríticos. Este desarrollo resulta en el aplanamiento de la curva de la tasa de corrosión en varios ambientes.
El comportamiento de corrosión del recubrimiento de zinc de 55 por ciento de aluminio funciona de manera diferente con un recubrimiento galvanizado, que tiene un proceso de adelgazamiento uniforme. Las dendritas ricas en aluminio actúan como un revestimiento protector, mientras que las regiones ricas en zinc ofrecen protección galvánica para evitar la oxidación en las partes cubiertas y expuestas del acero.
Los productos de acero 55% aluminio-zinc son excelentes en ambientes al aire libre, como AZ50, AZ55 y AZ60. La bobina de acero de AZ50 galvalume tiene el mismo grosor que el revestimiento galvanizado de G90. Es perfecto para los pasteles de acero corrugado con un revestimiento de AZ70.
Elemento | Clasificación | Símbolo |
Tipo de revestimiento | Aleación al-Zn | AZ |
Acabado superficial | spangle regular | R |
llave minimizada | M | |
La piel pasó | S | |
Tratamiento de la superficie | Cromato pasivado | c |
No cromato pasivado | C5 | |
Cromato pasivado + lubricación | CO | |
No cromato pasivado+lubricación | CO5 | |
Anti-huellas dactilares | N | |
Anti-huellas dactilares no cromadas | N5 | |
Anti-huellas de alta resistencia a la intemperie no cromato | NO | |
Lubricación | 0 | |
Sin tratamiento |
La gente lo usa como material para aislamiento térmico por su reflectividad térmica hasta el doble de la chapa de acero galvanizado.
La bobina de acero aluzinc podría soportar temperaturas superiores a 300ºC con su buen rendimiento en resistencia al calor, muy similar al rendimiento de la chapa de acero aluminizado en resistencia a la oxidación bajo alta temperatura. Se utiliza a menudo para la chimenea de tubería, horno, illominador, y la cubierta de lámpara fluorescente.
La esencia de la resistencia corrosiva de la bobina de acero galvalume reside en la propiedad protectora del aluminio. Una vez que el zinc se encuentra bajo abrasión, el aluminio formaría una capa de aluminio oxidado densificado, evitando que el interior siga corroyendo.
La densidad del 55% AL-Zn es menor que Zn, por lo tanto, con el mismo peso y espesor de revestimiento, la chapa de acero galvalume es un 3% más grande en área que la de la chapa de acero galvanizado.
Hay una perfecta adherencia entre la hoja de galvalume y la pintura, salvando el proceso de pre-tratamiento y desgaste para el trabajo de pintura.
El material de recubrimiento en la chapa de acero galvalume es excepcional en su adhesividad, que podría estar directamente empañando en el tablón de anuncios y comúnmente utilizado sin tratamiento previo, como el proceso de envejecimiento.
Construcción: Techos de edificios civiles e industriales, fachadas, sustratos para rollos pintados, puertas de garaje.
Instrumentos industriales: Armarios de control eléctrico, congeladores industriales, máquinas expendedoras.
Normalmente, los techos de construcción son los más utilizados.
Jinan Zunkai Group, fundado en 2002, con cinco sucursales y está bien financiado. Nuestras ventas anuales de casi mil millones, cerca de 300.000 toneladas de acero.
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
Q1 : ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A1 : depósito del 30% y saldo frente a B/L o L/C a la vista.
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