PVC ignífugo de espuma estructural

• densidad: 48-250kg/m3.
• dimensión: 2160 x 1.000 mm, 1080x 1.000 mm
• grosor: 3-60mm
• Paquete de Transporte: in Pallet
• Especificación: 2160x1000
• Marca Comercial: JLON
• No. de Modelo.: P80
• Origen: China
• Código del HS: 39211290
• Capacidad de Producción: 1000000m2

Descripción de Producto

Introducción:

Cruzado, de PVC de celda cerrada de espuma estructural específico tiene una buena rigidez, resistencia específica. La compresión, tracción, el cizallamiento y doblando los puntos fuertes son excelentes.
Núcleo de espuma de PVC también tiene buena estabilidad dimensional y fácil de procesar, adecuado para una variedad de procesos. Es ideal para el material del núcleo ligero y sándwich compuesto de alta resistencia de las estructuras.
Proporciona una excelente resistencia a la fatiga, resistencia al impacto y de muy baja absorción de agua. El calor y aislamiento acústico también son muy buenas.
Espuma de PVC ignífugo está disponible.

Características:
La relación de peso de alto rendimiento, buena resistencia al impacto
La resistencia a muchos productos químicos, casi nada de absorción de agua
Baja inflamabilidad, autoextinguible contra el fuego
Adecuado para una variedad de métodos de moldeo compuesto: Infusión de vacío, spray, echar mano, vacío con Bolsas
Buena resistencia al impacto
Baja absorción de resina
Buen sonido y el aislamiento térmico.

Aplicación:
La superficie marina, transporte, la industria aeroespacial, y las industrias de la energía eólica

Especificaciones:

El tema	Standard	Unidad		P48	P60	P80	P100	P130	P200	P250
Densidad	La norma ISO 845	Kg/m3.	La media	48	60	80	100	130	200	250
			La tolerancia	43-55	-6, +9	±10	±10	±15	±20	±30
La compresión La fuerza	La norma ASTM D1621	MPa	La media	0.60	0.9	1.4	2.0	3.0	4.8	6.2
			Como mínimo	(0, 50)	(0.7)	(1, 15)	(1, 65)	(2.4)	(4.2)	(NA)
Módulo de compresión	La norma ASTM D 1621	MPa	La media	48	70	90	135	170	240	300
			Como mínimo	(35).	(60)	(80).	(115)	(145)	(200)	(NA)
Fuerza tensil	La norma ASTM D 1623	MPa	La media	0.95	1.8	2.5	3.5	4.8	7.1.	9.2
			Como mínimo	(0.8)	(1, 5).	(2.2)	(2.5)	(3.5)	(6.3)	(NA)
Resistencia	La norma ASTM D 1623	MPa	La media	35	75	95	130	175	250	320
Módulo			Como mínimo	(28).	(57)	(85)	(105)	(135).	(210)	(NA)
Distorsionar	La norma ASTM C 273	MPa	La media	0.55	0.76	1.15	1.6	2.2	3.5	4.5
La fuerza			Como mínimo	(0, 50)	(0, 63)	(0, 95)	(1.4)	(1.9)	(3.2)	(NA)
Distorsionar	La norma ASTM C 273	MPa	La media	16	20	27	35	50	85	104
Módulo			Como mínimo	(14)	(16)	(23).	(28).	(40).	(75).	(NA)
Distorsionar La elongación	La norma ASTM C 273	%	La media Como mínimo	10 (8)	20 (10)	30 (15).	40 (25).	40 (30)	40 (30)	40 (NA)
	El ancho	Mm	±5	1270	1120	1010	940	840	740	700
Standard
	Longitud	Mm	±5	2730	2350	2160	2040	1880	1600	1500
El tamaño
	Grosor	Mm	±0.5	5~80	5~70	3~65	3~60	3~50	3~40	3~40

Tratamiento de superficie:
La selección de la post-procesamiento tecnología va a afectar a su producto de todos los aspectos tales como el rendimiento, costo y eficiencia de producción. Contamos con un avanzado sistema de post-procesamiento de espuma y le ayudaremos a seleccionar el procesamiento adecuado de tecnologías como el corte, bailando, perforación y así sucesivamente.
Según los diferentes procesos de laminación y los requisitos de la curvatura de la superficie, ofrecemos 6 tipos de núcleos de espuma (como se muestra en la siguiente) con la optimización de la cantidad de adhesivo absorción:

Sistema	Tipo	Descripción	Proceso de moldeo
	La placa plana	No hay otro post- La transformación. Si desea superficie curva, usted puede conseguir en el tratamiento de la placa plana por termoformado.	Adecuado para echar mano, y otros procesos de moldeo por compresión de la placa plana con estructura tipo sándwich.
	Espuma de Tela semitransparente	Pequeñas plazas están formados por el corte de un lado de la placa plana en ambas direcciones de longitud y anchura con malla de fibra de vidrio pegado al otro lado.	Adecuado para productos con superficies curvas.
	El doble de cortes	Cortar ambos lados del material del núcleo en la medida en 55-60% del espesor y cortar las posiciones son escalonados. La cantidad de resina absorción es mucho menor que la Tela semitransparente de espuma.	Adecuado para la aplicación con una pequeña curvatura.
	La placa perforada	Perforar orificios con diámetro de unos 2 mm en placas. Puede ajustar el diámetro de los agujeros según el espesor y densidad del material del núcleo. El aire atrapado formado en el proceso de laminación pueden extraerse de la parte inferior del material del núcleo por perforar los agujeros. Además, las resinas puede fluir desde un lateral del núcleo de material para el otro lado.	Adecuado para echar mano, la infusión de vacío, el proceso de moldeo por compresión para mejorar la fuerza adhesiva.
	Placa ranurada	Ranuras guía están establecidos en la placa de superficie. Ranuras guía pueden desecharse en longitud o anchura de dirección en uno o ambos lados de la placa. La ranura(s) puede funcionar como la ruta de flujo de resinas y puede eliminar el aire atrapado al utilizar el proceso de laminado de infusión de vacío de resina.	Adecuado para la infusión de vacío y el proceso de moldeo por compresión para producir productos con gran superficie.
	Chapa Perforada ranurado	20mm. Sobre la base de placas ranuradas, perforar los agujeros con un diámetro de 2 mm en las ranuras que el espaciado entre cada dos es de 20 mm de longitud o anchura de la dirección de la placa.	Tiene características de los dos anteriores materiales básicos, adecuado para el vacío de moldeo por compresión de la infusión, y el vacío con Bolsas proceso para producir productos de gran escala.

La superficie curva ampliable aquí se refiere al avión que puede ser ampliada para convertirse en una superficie curva. Cuando se utiliza una placa de hiperbólica Tela semitransparente o placa, la deformación de materiales básicos de espuma se lleva a cabo por la adherencia de los dos lados.
Echar la mano es un proceso simple y eficaz. La moldura puede lograrse mediante el molde de una sola cara o a temperatura ambiente de la resina curable en este método. Materiales de refuerzo son generalmente en forma de trozos de hilo estera o tejido de fibra direccional como tejido de recorrerla. Los pasos de procesamiento son bastante sencillos. Pero este método es sólo una cara a tener un buen aspecto. Además, está limitado a la immeasurability de los estados de grosor, contenido en fibra, la porosidad o aparente de masa de la parte posterior.
Moldeo por compresión es un método de moldeo con calor y presión en una cavidad del molde cerrado. Se caracteriza por lados lisos y un control preciso de espesor, la masa y el contenido de fibra. Pero el proceso debe realizarse con negativo-positivo el molde, de modo que el proceso de coste es relativamente alto.
Infusión de resina es el proceso que uno o más resina líquida se inyecta en la cavidad del molde cerrado por presión. La presión necesaria en la cavidad del molde puede ser realizado por vacío (fecundación asistida por vacío), la gravedad o con la ayuda de la bomba de escape o vasija de presión. Por lo general, el vacío se proporcionan para ayudar a la inyección de resina en la política común de la técnica de inyección asistida por vacío. La realización de es a través del molde de una sola cara con el otro lado que cubren las bolsas de vacío.