• Tubo de tres dimensiones CNC de la máquina de flexión derecha
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Tubo de tres dimensiones CNC de la máquina de flexión derecha

After-sales Service: 1 Year
Type: CNC Pipe and Tube Bending Machine
Automation: Automatic
Applicable Material: Copper
Applicable Shape: Round
Warranty: 1 Year

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Miembro de Oro Desde 2020

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Guangdong, China
Elección de compradores con alta repetición
Más del 50% de los compradores eligen repetidamente al proveedor
Equipo experimentado
El proveedor cuenta con 8 personal(es) de comercio exterior y 5 personal(es) con más de 6 años de experiencia en comercio exterior.
Patentes concedidas
El proveedor había otorgado 6 patentes, puede consultar el Audit Report para obtener más información
Experiencia de Exposición
El proveedor había participado en ferias comerciales fuera de línea, puede consultar Audit Report para obtener más información.
para ver todas las etiquetas de fortaleza verificadas (26)

Información Básica.

No. de Modelo.
JM-BN-S201B
Paquete de Transporte
Wooden Box
Especificación
2687x1100x1100
Marca Comercial
customization
Origen
China
Código del HS
8462221000
Capacidad de Producción
300 Sets

Descripción de Producto

I. aplicación
El equipo se utiliza para doblar tuberías de aire acondicionado domésticas, tuberías de aire acondicionado de automóviles y tuberías de aceite, y está equipado con un sistema automático de carga y descarga.

 II Características
1. La máquina de doblado de tuberías utiliza un sistema CNC específico, y el alimentador es controlado por el sistema CNC. Está programado de acuerdo con los requisitos de procesamiento para completar la formación de la tubería espacial. También considera completamente la seguridad y otros factores, y es fácil de depurar y de operar.
2. El sistema de control tiene una función de recuento automático, que puede contar con precisión la cantidad de procesamiento.
Three-Dimension CNC Pipe Bending Machine-Right Bending
Three-Dimension CNC Pipe Bending Machine-Right Bending


III Parámetros del equipo
(1) Detalles y parámetros del equipo
 
No Elemento JM-BF-S201A JM-BF-S202A
1 Material Tubo de cobre (estado suave) Tubo de cobre (estado suave)
2 Tecnología Modo único: Pliegue a la derecha Modo único: Pliegue izquierdo
3 Diámetro del tubo Φ4.8-9,52mm   Φ4.8-9,52mm  
4 Grosor de la pared 0,5-1,0mm 0,5-1,0mm
5 Longitud de procesamiento 100-500mm 100-500mm
6 Radio de curvatura R10-R60 R10-R60
7 Ángulo de flexión 0-200 grados 0-200 grados
8 Ángulo de rotación espacial 0-360 grados 0-360 grados
9 Velocidad de alimentación 0-1200mm/S 0-1200mm/S
10 Velocidad de rotación 0-720 grados/S 0-720 grados/S
11 Velocidad de flexión 0-360 grados/S 0-360 grados/S
12 Velocidad completa Más de 3 curvas, promedio por curva (90 grados) ≤2,0-2,5 segundos más de 3 curvas, promedio por curva (90 grados) ≤2,0-2,5 segundos Más de 3 curvas, promedio por curva (90 grados) ≤2,0-2,5 segundos más de 3 curvas, promedio por curva (90 grados) ≤2,0-2,5 segundos
13 Precisión de posicionamiento de repetición de servo ±0,1mm ±0,1mm
14 Modo de funcionamiento Automático/manual/avance lento Automático/manual/avance lento
15 Presión de aire 0,6-0,8MPa 0,6-0,8MPa
16 Fuente de alimentación Monofásica 380V/50Hz Monofásica 380V/50Hz
17 Potencia total 3KW 3KW
18 Dimensión(longitud*anchura*altura) mm 2687x1100x1100 2687x1100x1100



(2) dispositivo de carga y descarga
No Elemento Parámetro
1 Diámetro del tubo Φ4.8-9,52mm
2 Longitud de alimentación 100-500mm
3 Alimentación y descarga 6-8 s/hora
4 Número de tuberías 200 fotos/hora
5 Alimentación Presión de aire
6 Carrera del eje de alimentación 500mm
7 Modo de funcionamiento Presión de aire
8 Lado de carga Dar de alta
9 Modo de funcionamiento Automático/manual/avance lento
10 Presión de aire 0,4-0,7MPa
11 Fuente de alimentación Tres fases 380V/50Hz

IV Estructura del equipo y configuración del sistema
Descripción general: El equipo consta de un bastidor principal, un mecanismo de alimentación de carro, un molde, una cabeza de máquina, un eje giratorio, un mecanismo de sujeción, una abrazadera de tres garras, un sistema de alimentación, un sistema de control electrónico, etc.
1. Bastidor principal: El cuerpo de la máquina está soldado de perfiles, y se procesa en su totalidad después de un tratamiento de envejecimiento por vibración para garantizar la rigidez y la precisión del plano de instalación. Está equipado con cuatro copas de pie de altura ajustable y una puerta de protección de seguridad; las partes de cada parte del equipo están sujetas al tratamiento necesario de la superficie de acuerdo con las condiciones de trabajo y el entorno de trabajo, como electrochapado, ennegrecimiento, enfriamiento, carburización, pulverización electrostática, etc., para garantizar que las piezas tengan suficiente fuerza y funciones de superficie.
2. Mecanismo de alimentación de carro: El posicionamiento de alta velocidad y alta precisión se logra mediante pares de guías lineales dobles.
3. Molde: El molde redondo es un molde integral, y la dureza de la superficie del molde de sujeción, molde guía, molde redondo y otros moldes no es inferior a HRC50. La operación de sustitución del molde es sencilla y cómoda.
4. Cabeza de máquina: Es una estructura integral tipo caja, y el brazo de flexión adopta una transmisión de cadena dentada de precisión. Ambos extremos del engranaje de transmisión y el eje de salida del servoreductor planetario de precisión tienen cojinetes de soporte, y el método de ajuste de la cadena es una estructura de doble hélice de acoplamiento.
5. Eje giratorio: Para asegurar una salida de par suficiente, también se utiliza un servoreductor planetario de precisión para la transmisión. El eje de alimentación utiliza guías lineales dobles para lograr un posicionamiento de alta velocidad y precisión en la parte delantera y trasera, y el posicionamiento es más fiable con tornillos y cojinetes de alta rigidez. El sistema CNC de la máquina utiliza un sistema servo independiente para completar los requisitos de control de alimentación, flexión y rotación, y puede lograr el varillaje de tres ejes X, y y Z.
6. Mecanismo de sujeción: Es un modo de movimiento de paralelogramo, accionado por un cilindro, y a través de la fijación diagonal, asegura suficiente fuerza de sujeción y evita daños a los accesorios de la tubería. El molde guía adopta una estructura de biela deslizante y es accionado por un cilindro. Tiene dos viajes de medio retiro y retiro completo.
7. Abrazadera de material de tres garras: Adopta una estructura de portabrocas de tres pétalos y es accionada por un cilindro para asegurar suficiente fuerza de sujeción, fuerza mecánica y vida útil; el accionamiento del núcleo tiene un dispositivo rápido y anti-rotación y es accionado por un cilindro.
8. Sistema de alimentación: Utilice un mecanismo de alimentación especial. Solo tiene que cambiar el molde, no hay tornillos, sólo tiene que conectarlo suavemente, lo que reduce enormemente el tiempo de instalación. Incluso el operador puede instalarlo rápidamente.
9. Sistema de control eléctrico: Sistema operativo visual de un solo chip desarrollado específicamente para máquinas de flexión de tuberías, que es fácil de programar; el circuito de control está equipado con una función de protección contra sobrecarga.
10. Coloración: El color principal del equipo es azul (Jisun color número JS-SK-003), y las señales de advertencia se fijan en las partes que implican seguridad personal.
11. La instalación de componentes eléctricos cumple con las normativas nacionales pertinentes y cuenta con un dispositivo de conexión a tierra fiable. Los terminales de cableado, contactores y pequeños interruptores de aire en la caja eléctrica están instalados en la ranura en V estándar VDE. Cada componente eléctrico tiene una Marca clara. El armario de control eléctrico utiliza un armario de plástico con canutillo de alambre y el número de línea es claro; el panel de control es ordenado, y los subtítulos de señal son claros y fáciles de leer.
Three-Dimension CNC Pipe Bending Machine-Right Bending
V. Lista principal de configuración y mantenimiento del equipo

1. Lista de accesorios principales del equipo
  No Elemento Cantidad Marca
1 Sistema CNC  juego 1 ICM
2 Servomotor 3 juegos INOVANCE/HCFA
3 Alimentación de conmutación 1 fotos MW
4 Cilindro 1 lote AIRTAC

2. Compruebe la presión de aire/aceite y el estado de cada cierre todos los días para garantizar un uso fiable.
3. Lubrique todas las piezas móviles con regularidad y mantenga el equipo limpio.
4. Limpie el interior y el exterior del equipo con regularidad y asegúrese de que no haya manchas de aceite en las superficies deslizantes, tornillos, orificios de aceite, etc., ni fugas de aceite o aire en todas las piezas. Limpie las virutas y la suciedad alrededor del equipo para evitar que afecte al funcionamiento y la calidad del producto.
5. El tiempo de trabajo del equipo se calcula en 8-10 horas al día. Si el tiempo de trabajo es más largo debido a las necesidades de producción, la inspección del estado de funcionamiento y el mantenimiento de accesorios como piezas de desgaste y motores deben reforzarse para garantizar la estabilidad de trabajo del equipo.

VI Servicio y otros
1. La garantía de calidad del producto es de un año, (excepto para uso humano o anormal) las piezas de desgaste no están incluidas en el alcance de la garantía, consulte la "Lista de piezas de desgaste" en el manual de instrucciones para obtener más información.
2. El producto se entrega a tiempo en la ubicación designada por el cliente (nacional) y el flete es soportado por el proveedor.
3. El comprador proporciona al proveedor los materiales de puesta en marcha del equipo y los gastos incurridos correrán a cargo del comprador (coste del material, flete).
4. Este producto está equipado al azar con: Un manual y un juego de moldes (si necesita pedir moldes de otras especificaciones, el costo se cotiza por separado; si los accesorios/moldes solicitados son pedidos especiales (piezas y moldes no estándar no están en garantía), no se devolverán ni se intercambiarán. Los accesorios/moldes no proporcionan servicios de instalación y puesta en marcha in situ).
5. El taller de producción del comprador debe suministrar tensión eléctrica, fuente de aire comprimido y dispositivos de puesta a tierra que cumplan con las especificaciones eléctricas; el comprador debe configurar los cables y las tuberías de aire conectadas al equipo.
6. El agua de refrigeración circulante, aceite hidráulico (no se recomienda el aceite hidráulico de la marca 46), el aceite lubricante y el aceite de refrigeración que requiera el equipo serán adquiridos por el comprador.


 

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