• Máquina automática de corte y flexión y formación de extremo de tubo para Radiador y condensador
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Máquina automática de corte y flexión y formación de extremo de tubo para Radiador y condensador

After-sales Service: Free Spare Parts
Type: Servo
Automation: Automatic
Applicable Material: cobre
Applicable Shape: Round
Warranty: 1-Year

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Miembro de Oro Desde 2020

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Guangdong, China
Elección de compradores con alta repetición
Más del 50% de los compradores eligen repetidamente al proveedor
Equipo experimentado
El proveedor cuenta con 8 personal(es) de comercio exterior y 5 personal(es) con más de 6 años de experiencia en comercio exterior.
Patentes concedidas
El proveedor había otorgado 6 patentes, puede consultar el Audit Report para obtener más información
Experiencia de Exposición
El proveedor había participado en ferias comerciales fuera de línea, puede consultar Audit Report para obtener más información.
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Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
JM-IF-M202C
clasificación impermeable
ipx-6, ipx-8
condición
nuevo
certificación
iso 9001:2000, ce
adecuado para
cobre
Paquete de Transporte
Wooden Box
Especificación
4784x2588x1519mm
Marca Comercial
JISUN
Origen
China
Código del HS
8462230000
Capacidad de Producción
150 Sets One Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

Descripción general
Este equipo es adecuado para el proceso de formación de tuberías de aluminio (cobre), como: Recto, de obturación, abrefácil, de cuello, Codo, cabeza de muelle, etc. Equipo integrado de transición de máquina inteligente.
Automatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Radiator and CondenserAutomatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Radiator and CondenserAutomatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Radiator and CondenserAutomatic Cutting & Bending & Tube End Forming Machine for Radiator and Condenser

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Parámetros del dispositivo
Requisitos técnicos del mecanismo de corte:
Carrera de alimentación y precisión (eje U) Carrera de alimentación / tiempo: 100 ~ 1000mm (precisión ± 0,3mm cuando la longitud de alimentación ≤ 1000mm; precisión ± 0,5mm cuando 1000mm <la longitud de alimentación <2000mm), velocidad máxima: 0,75m / s.
Una carrera de alimentación ≤750mm
Requisitos del mecanismo de corte El mecanismo de alimentación adopta el tipo de traducción de extracción; movimiento horizontal y vertical
Requisitos del alimentador Apertura y cambio a máquina CNC con accionamiento de cilindros
Cilindro de extracción de noyo Equipado con una máquina de flexión de tubo con una barra de núcleo cilindro de extracción de noyo y dispositivo de suministro automático de aceite (aceite volátil)
Requisitos de calidad de supresión La tolerancia de rug de la tubería de cobre cortada es inferior al 1%, no hay tiro obvio, rasguño, rasguño y rasguño de mollamiento en la superficie de la tubería de cobre, y no hay rebabas
Dimensiones y peso de la bobina El diámetro exterior de la bandeja es φ1000 ~ 1230mm, el diámetro del orificio central de la bandeja es φ130mm, el paso de la bandeja es 250 ~ 340mm, el peso máximo de la bobina es ≤250kg
Diámetro exterior y espesor de pared de tubería de cobre Φ6.0~φ10mm,grosor de pared:0,5~1,0mm
Tolerancia lineal ≤2
Error repetido de longitud fija ≤0,6mm
Velocidad de unión del diámetro interior de la boquilla f <25%


D0-espesor de pared de tubo estándar
D1-espesor del tubo después de la apertura
f= (d1 - d0)/ d0 %
Planicidad de un disparo ≤0,5mm
Eficiencia de alimentación Eficiencia de ≤6S / raíz (tubo único con una longitud de apertura de 1000 mm)
Requisitos técnicos para la formación de extremos de tubos:
Golpes del extremo del tubo delantero / estación de procesamiento Usando un punzón recto 2 estaciones + 1 estaciones rotatorias
Carrera del extremo del tubo trasero/ estación de procesamiento 1 rotación
Función de inyección de la boquilla Inyección automática de combustible al abotar conos y codos de extremo (aceite volátil)
fuente de alimentación Trifásica 380V
Presión de aire 0,45-0,55Mpa
Método de refrigeración del equipo Refrigerado por aire
Fuerza de sujeción 3000kg
Potencia máxima 3000kg
Error de profundidad de procesamiento máxima <± 0,5mm
Error de coaxialidad máxima <0,1mm
Eficiencia final de tubería 8s-9S / raíz (más tiempo de apertura 6S, eficiencia completa al final del tubo de apertura ≥15S / raíz)
Requisitos técnicos del mecanismo de plegado de tubos:
Diámetro máximo de curvatura X espesor de pared Φ12.7mm × 1,0mm o menos
Radio de codo R10-R60
Requisitos del mandril Cumplir con los requisitos del cliente para la flexión de tuberías de cobre
Longitud de la pieza 1000mm
Doble la carrera de alimentación recta 1000mm
Velocidad de alimentación del codo Velocidad ajustable
Doble la carrera de alimentación recta 0~1000mm
velocidad: 0~1000mm/s
Precisión:±0,05mm
Velocidad de alimentación del codo 0,75-1m / s (ajustable)
Ángulo de rotación del espacio y precisión (eje y) Ángulo 0 ~ ± 3600; velocidad 0 ~ ± 6000 / SEC; precisión: ± 0,050
Velocidad angular de rotación espacial ≥3600 / s (ajustable)
Velocidad de ángulo de pliegue (eje Z) ≥1800 / s (ajustable)
Tubo de cobre de tarifa plana 1. Para la flexión sin núcleo de tuberías de cobre con un diámetro exterior de φ8mm y un radio de curvatura de R20 o más (incluyendo R20), la relación de planicidad del tubo de cobre es ≤1,15, y la relación de aplanamiento es ≤12%. Problema.
2. En la flexión sin núcleo de tubería de cobre con diámetro exterior φ9.52mm y radio de curvatura R20 o más (incluyendo R20), la tasa de planeidad de tubería de cobre es 1,185 o menos, y la tasa de aplanamiento es 12% o menos. Problemas de calidad.
Condición de superficie completa No hay marcas obvias de tirón, rasguño, aplastamiento y rasguños moleteados en la superficie de la tubería de cobre, y no hay rebabas en la boca de la tubería;
La boca de la tubería de cobre de Ф12 y debajo de las especificaciones es plana, y la fuera de redondez es ≤3%.
fuente de alimentación Trifásica 380V
Presión de aire 0,45-0,55Mpa
Presión hidráulica 4-7Mpa
Método de refrigeración del equipo Refrigerado por aire

Estructura del equipo y configuración del sistema
1. El bastidor y el fuselaje del equipo adoptan una estructura de quilla tipo cabina. El equipo está soldado y formado por tubos de acero cuadrados y placas de acero de arco. Una vez eliminado el estrés, se realiza el procesamiento general para garantizar que el equipo tenga suficiente resistencia, rigidez y estabilidad. Cuatro altura ajustable de la copa para los pies.
2. Las partes y componentes de cada parte del equipo están sometidos a los tratamientos de superficie necesarios, como electrochapado, ennegrecimiento, enfriamiento, carburización, pulverización electrostática, etc. según las condiciones de trabajo y el entorno de trabajo reales para cumplir con las funciones de resistencia y superficie de las piezas.
3. El molde redondo es un molde integral; el molde guía puede estar equipado con un molde de seguimiento, un dispositivo de refuerzo y un dispositivo antiarrugas; la dureza de la superficie de los moldes, como el molde de cierre, el molde guía y el molde redondo, no es inferior a HRC50; La operación de sustitución de varios moldes es simple conveniente, y al mismo tiempo cumplir con los requisitos de la tecnología de procesamiento de los accesorios de tubería.
4. Eje de alimentación lineal adopta componentes de movimiento lineal de alta velocidad.
5. La cabeza es una estructura de caja integral, el brazo curvado adopta la transmisión de cadena dentada de precisión, el engranaje de transmisión y el eje de salida del reductor tienen cojinetes de soporte en ambos extremos, y el método de ajuste de cadena es una estructura espiral doble tipo tope.
6. Eje giratorio: Es accionado por un servoreductor planetario de precisión de aumento de potencia, y el sistema servo independiente completa los requisitos de alimentación, flexión y rotación de control.
7. Mecanismo de sujeción: Modo de movimiento cuadrilátero paralelo, fijación diagonal, para asegurar una fuerza de sujeción suficiente y evitar el pinzamiento de los tubos de cobre, todas las juntas tienen rodamientos no lubricados de polímero, y el molde guía utiliza enlaces deslizantes la estructura tiene dos carreras de media vuelta y vuelta completa. La abrazadera de material adopta una estructura de portabrocas de tres lóbulos para garantizar una fuerza de sujeción suficiente, resistencia mecánica y vida útil; el núcleo tiene un dispositivo de posicionamiento rápido y antirrotación;
8. Adoptar la rejilla de alimentación activa: No hay arañazos ni arañazos en el tubo de cobre;
9. Unidad alisadora: Adopta el método de montaje de sustrato completo, que es conveniente para el cambio de especificación. El tubo de cobre pasa un par de rodillos redondos para eliminar la deformación local. Los planos horizontal y vertical del tubo de cobre están provistos de 5 ruedas alisadoras. Al mismo tiempo, la cantidad de deformación de enderezado puede ajustarse de acuerdo con los estados suaves y duros del tubo de cobre. Cada rueda alisadora tiene una superficie lisa y está equipada con dos cojinetes, lo que garantiza de forma eficaz la precisión y estabilidad del enderezado.
10. Mecanismo de alimentación de longitud fija: Adopta servomotor de CA para la alimentación de husillo de bolas, la guía de alimentación adopta varilla pulida resistente al desgaste y rodamiento lineal, y el movimiento es flexible. La abrazadera de alimentación adopta el cilindro de refuerzo.
11. Mecanismo de corte: Adopta la cortadora giratoria exterior y la estructura de la rueda de soporte. Para evitar que el tubo de cobre se deslice durante la pretensión, lo que provocará la rotura de la cortadora, la abrazadera de fijación del tubo de cobre se sujeta mediante un cilindro de refuerzo de dos etapas y su fuerza de sujeción es doble. La fuerza de sujeción es el doble que la del troquel de tracción. El mecanismo de alimentación adopta un componente de alimentación independiente del cilindro para avanzar y volver. La alimentación es estable y la retirada es rápida. La cantidad de avance del cabezal de corte se puede ajustar para adaptarse a los diferentes cambios de desgaste de la herramienta de corte. La velocidad de cuello de cada boquilla es la misma. Equipado con un dispositivo de inyección intermitente de combustible de la hoja, cada cabezal de corte está provisto de boquillas de lubricación de aceite volátil para prolongar la vida útil de la hoja.
12. Abrazadera del extremo del tubo: La potencia del extremo del tubo se acciona mediante presión hidráulica;
13. Mecanismo de desplazamiento: Accionado por servo.
14. Componentes neumáticos: Los principales componentes neumáticos del equipo se utilizan para diversos actuadores e inyección de combustible. El circuito neumático dispone de dispositivos para la estabilización de tensión, purificación, lubricación y ajuste de presión.
Control eléctrico:
1.uso del control centralizado CNC.
2. Tiene las funciones de operación manual y automática de toda la máquina.
3. Indicación de alarma: Alimentación eléctrica, sin material, finalización de ciclo, ciclo anormal, parada de emergencia, disparo de sobrecalentamiento, corte anormal, descarga de producto
4. Anomalías y otras funciones, e instalar luces de alarma tricolor llamativas.
5. El panel de operaciones consta de interfaz hombre-máquina, mando y botón de parada de emergencia, con identificación clara y fácil funcionamiento.
6. La instalación de componentes eléctricos del equipo cumple con las normativas nacionales pertinentes, y cuenta con dispositivos de conexión a tierra fiables, terminales de cableado en cajas eléctricas,
7. El contactor y el pequeño interruptor de aire adoptan el método de instalación de ranura en V estándar VDE. Cada componente eléctrico está claramente marcado. Dentro del armario de control eléctrico
8. Utilice armarios de canaletas de plástico para el cableado, con números de cable claros; panel de control limpio, subtítulos de etiquetas claros y fáciles de leer.
9. Protección de seguridad: La instalación de los componentes eléctricos del dispositivo cumple con las normativas nacionales pertinentes, y hay un dispositivo de conexión a tierra fiable, una cubierta protectora y el funcionamiento automático se detiene cuando se abre la cubierta protectora.
10. Color del equipo: El cuerpo principal del equipo es azul (Jie Sheng color número JS-SK-003), y se colocan señales de advertencia en las partes implicadas en la seguridad personal.

 Lista de piezas principales y mantenimiento
  1. Lista de accesorios principales
NO Nombre Cantidad Marca
  1.  
Sistema CNC 1 piezas JISUN
  1.  
Alimentación de conmutación 1 piezas MV
  1.  
Contactor, térmico  juego 1 TAIAN
  1.  
Interruptor de proximidad 1 lote
  1.  
Neumático original 1 lote AIRTAC
  1.  
Interruptor de fugas 1 lote CANT
  1.  
Botón 1 lote SCHNEIDER
  1.  
Relé intermedio 1 lote OMRON
  1.  
Bomba de aceite  juego 1 JUNTAI
  1.  
La válvula electromagnética 5 piezas YOUSHENG
  1.  
Válvula de mantenimiento de presión 1 piezas MINGDE
  1.  
Refrigerador de aire juego 1 RESUCITADO
  1.  
Cilindro hidráulico 5 piezas RESUCITADO
  1.  
Servomotor  juego 8 DELTA
Automatic Cutting &amp; Bending &amp; Tube End Forming Machine for Radiator and Condenser
  1. Compruebe diariamente la presión de aire/aceite y el estado de cada sujetador para garantizar un uso fiable.
  2. Lubrique regularmente las piezas móviles y mantenga el equipo ordenado.
  3. Limpie el polvo del equipo con regularidad para evitar que afecte al funcionamiento y a la calidad del producto.
  4. El tiempo de trabajo normal del equipo se calcula a partir de las 8-10 horas diarias. Si el tiempo de trabajo es más largo debido a la producción, la inspección y actualización de las piezas de desgaste, motores y otros accesorios debe reforzarse para asegurar la estabilidad del equipo.

Servicios y otros
  1. La garantía de calidad del producto durante un año (excepto para uso artificial o anormal), las piezas de desgaste no están incluidas en el alcance de la garantía. Para obtener más información, consulte la "lista de piezas de desgaste" del manual de instrucciones.
  2. Le invitamos a visitar nuestra fábrica para ver cómo funciona nuestra máquina antes de realizar un pedido con nosotros.
  3. Este producto se entrega al azar: Un manual y un juego de moldes (si se requieren otras especificaciones, el costo se cotiza por separado).
  4. Si el cliente tiene alguna pregunta sobre el funcionamiento cuando utilice nuestra máquina, le responderemos por correo electrónico/teléfono/otra herramienta de chat en línea en un plazo de 24 horas.
  5. El comprador debe suministrar tensión eléctrica, fuente de gas de aire comprimido y dispositivos de conexión a tierra de acuerdo con las especificaciones eléctricas del lugar del taller del fabricante; el comprador debe configurar los cables y las tuberías de aire conectadas al equipo.
  6. El agua de refrigeración circulante, el aceite hidráulico (recomendado para usar aceite hidráulico de la Marca 46), el aceite lubricante y el aceite de refrigeración requeridos por el equipo son adquiridos por el comprador.
Perfil de la empresa

Los bienes realizados por nuestro equipo se utilizan ampliamente en aire acondicionado, automóvil, muebles, calentador de agua, tratamiento de agua, Se desarrollaron industrias médicas, ferroviarias de alta velocidad, aeroespaciales y de otro tipo, así como más de 200 tipos de equipos automatizados.

Los principales productos incluyen máquinas todo en uno (alimentación/extremo de tubería/bordes perforadores/tubos de flexión), máquina de final de tubo automático (expansión/contracción/arreglo de varilla/flor), alimentador (caspa/no-dandy), máquina de pountyl CNC (perforación), máquina de sellado CNC, máquina de trituración, máquina de flexión, máquina de ángulo automático, máquina de tubos, máquina de limpieza ultrasónica, máquina de dehumin automática, cabezal automático de ventilación, máquina de puntuación automática, Rodillo de rodillo automático, rodillo automático de rodillos Máquinas de fregadero, máquinas de prueba de presión, máquinas de montaje, hornos de soldadura, hornos de jubilación, La soldadura por llama, las máquinas de soldadura de alta frecuencia, las máquinas de inspección de agua, las máquinas de montaje automático y por encima de los equipos pueden completar la producción de masa de alta eficiencia para las condiciones de fábrica, y tener que tener que tener un diseño de operación humanizada, equipo estable, mantenimiento simple, tipos completos y especificaciones, y la provisión de diseño personalizado por parte del cliente.

Automatic Cutting &amp; Bending &amp; Tube End Forming Machine for Radiator and CondenserAutomatic Cutting &amp; Bending &amp; Tube End Forming Machine for Radiator and Condenser
PREGUNTAS FRECUENTES

P: ¿es usted un fabricante o una empresa comercial?  
R: Somos un fabricante. Nos estamos centrando en  la producción de máquinas de procesamiento de tubos y tuberías de metal.  

P: ¿Cómo elegir las máquinas de flexión de tubos/tuberías?
R: Debe indicarnos los siguientes parámetros del tubo:
- material del tubo
- diámetro del tubo
- espesor del tubo
- longitud del tubo
- ángulo de flexión del tubo
- planos de tubos si es posible

P: ¿Qué certificado tienes?  
R: Tenemos  tanto el certificado ISO como el CE.  

P: ¿y su servicio?  
R: Servicio antes de la venta:  
(A)le proporcionaremos nuestros vídeos profesionales de tech.proposal y máquinas para su consulta.
(b)haremos todo lo posible para responder a todas las preguntas y ayudarle a resolver todos los problemas.
(c)Bienvenido a visitar nuestra fábrica!

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