El procesamiento de la industria alimentaria sida sabor vainilla reactor de la máquina de fabricación de aditivos alimentarios
Los coadyuvantes de elaboración se utilizan en la industria alimentaria son varias las sustancias que garantizar el correcto procesamiento de alimentos y no tienen nada que ver con la comida en sí, como la ayuda del filtro, aclaración, la adsorción, la eliminación de la membrana, decoloración, peeling, la extracción por solventes, los nutrientes para la fermentación, etc..
El procesamiento de la industria alimentaria sida reactor de fosfolípidos de soja sabor vainilla
Proceso de producción de fosfolípidos de soja
(1) proceso de degumming Degumming aceite puede dividirse en intermitente y continuo. El método de intermitente es primero elevar la temperatura del crudo a 70~82 ºC, a continuación, agregue el 2%~3% de agua y algunos aditivos (como el anhídrido acético). Con la agitación, el aceite y agua son completamente hidratado en el reactor de 30~60mín. Reaccionaron los materiales son enviados a la centrífuga degumming L101.
Degumming continuo se lleva a cabo en la canalización, es decir, la producción continua de las materias de petróleo crudo es básicamente aceite obtenidas a través de la hidratación, fosfolípido la separación, el almacenamiento de productos terminados y otros procesos. El método de alimentación se alimentan continuamente una cierta cantidad de agua o vapor de agua y aceite en el ducto al mismo tiempo, de modo que el aceite y agua puede ser completamente mezclados en la canalización.
(2) Después de degumming deshidratados de petróleo crudo, el aceite y fosfolípido separados de la centrífuga debe estar deshidratado con el equipo de concentración de l102 (como el cine evaporador). La deshidratación intermitente y continuo de la deshidratación puede ser adoptado. La deshidratación es intermitente vacío evaporación a 65~70 ºC. Para seguir la deshidratación, evaporador de película delgada se utiliza para evaporar para 2min a una presión de 2.0~2.7kPa y alrededor de 115 ºC. El contenido de humedad del producto final deberá ser inferior al 0,5%. El coloide deshidratados deben ser rápidamente enfría por debajo de 50 ºC, para evitar el oscurecimiento. Desde coloidal de los fosfolípidos son generalmente almacenados durante más de un par de horas, diluir el peróxido de hidrógeno es añadida a la gel húmedo para evitar la descomposición bacteriana.
(3) 3% de peróxido de hidrógeno se utiliza para la decoloración de la D102. Cuando la dosis es de 1,5%, el grado de decoloración puede reducirse en 14. Cuando un 1,5% de peróxido de benzoilo se utiliza para decolorar dos veces, la cromaticidad puede reducirse en 12. Cada uno de los actos de peróxido de sistemas de colores diferentes, tales como el peróxido de hidrógeno para reducir el pigmento marrón, que es muy eficaz en el tratamiento de color amarillo. El peróxido de benzoilo puede reducir el pigmento rojo, que es más eficaz para el tratamiento de color rojo. Los dos agentes de decolorante pueden utilizarse conjuntamente para obtener los fosfolípidos con bastante luz de color. La óptima temperatura de la decoloración es de 70 ºC. Además, el hipoclorito de sodio y de carbón activado también son utilizados para la decoloración.
(4) el secado. Secado por lotes de fosfolípidos es el método más común, y secado al vacío es el método más razonable. Desde las necesidades de fosfolípidos para evitar que la espuma durante el secado al vacío, vacío de secado es difícil. El grado de vacío debe ser cuidadosamente controlado y un largo tiempo de secado (3~4h) debe ser utilizado. Además, el secado de la película también es un método muy exitoso, que puede evitar el fosfolípido de ennegrecimiento a través del circuito de refrigeración, y tiene un buen efecto sobre la eliminación de residuos de ácido acético degumming añadido en el proceso.
(5) Refinar para quitar impurezas tales como el aceite y ácidos grasos en crudo los fosfolípidos, a fin de obtener con alto contenido de fosfolípidos. La preparación de fosfolípidos de crudo y de acetona en la proporción de 1: (3~5) (relación de masa), continuar con el revuelo en la D101 cuando se enfría, el aceite y ácidos grasos se disuelve en acetona, fosfolípido precipita y separados. A continuación, añada acetona, para el sedimento, y tratarlo por 2-3 veces bajo el mismo revolviendo hasta que el fosfolípido se revuelve en polvo. Entonces, el polvo de fosfolípidos y la acetona se mezclan en una pasta, añadir a cesta de la separación centrífuga y la mayoría de la acetona es removido. Entonces, el polvo de fosfolípidos se afloja, tamizada, y secada en un horno de secado al vacío. El grado de vacío del horno será controlado en torno al 47,4 kPa, y puede ser empaquetado después de la cocción a 60~80 ºC hasta que no hay olor a acetona.
Características:
Capacidad: 50L-50000L, personalizado
Peso: personalizar
Cerification: CE, ISO9001
Volumen: personalizar
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de marca: Jinzong
Material
Acero inoxidable, acero inoxidable de alta temperatura, fuerte resistente a ácidos y álcalis, acero inoxidable
Tipo de agitación
Tipo de purines, tipo de anclaje, tipo de trama, tipo de inserción y de un solo tipo de espiral (doble), y otros tipos de paletas pueden ser diseñados y fabricados según las necesidades del cliente.
Referencia de selección del modelo de tanque de reacción.
| Composición |
Instrucciones |
| La especificación (L) |
50-50000 |
| Presión de diseño (MPA) |
Presión atmosférica o bajo presión |
| Material |
acero al carbono, acero inoxidable, esmalte, grafito |
| Formas de calefacción |
Calefacción eléctrica con el medio externo chaqueta en la mitad de la bobina de calentamiento con vapor de aceite de la conducción de la mitad exterior, calefacción, agua caliente calefacción por infrarrojos, etc. |
| Formas de refrigeración |
Medio de refrigeración en el tubo interno chaqueta |
| Energía de fusión |
Modelo de selección se realiza de acuerdo al material viscosidad, la relación líquido-sólido, líquido de la gravedad específica, sólido gravedad específica, la granularidad de sólidos, la velocidad de rotación, de tipo paleta, con o sin el deflector o bobina interna. |
| Los formularios de la hoja de agitación |
Tipo de anclaje, tipo de trama, paleta plana tipo, tipo paleta agudo, tipo de cinta, turbo tipo empujador tipo y múltiples tipo compuesto |
| El sello |
El sello mecánico o cosas de la junta de embalaje |
| tratamiento de superficie interior |
Pulido o no pulido |
| La válvula de descarga |
Válvula de bola con brida, abra la válvula de descarga hacia abajo y otros |
| El agujero del tubo de tecnológica |
Boca de acceso, la mirilla, la destilación de boca, los materiales importados, manómetro de presión, temperatura, la boca de llenado la boca, N2 |
Los detalles de producción:
Material de acero inoxidable de buena calidad con un excelente tratamiento de pulido
Guangdong Jinzong Machinery Co., Ltd. es un experimentado fabricante de máquinas de la línea de producción de reacción se encuentra en China. Principalmente nos producen una variedad de reactores de acero inoxidable, vidrio forrado de reactores, reactor de calefacción eléctrica, agua caliente calefacción reactor, calentar el aceite de calentamiento de la realización de la circulación de reactor reactor calefacción infrarroja lejana, exterior (interior) reactor de calentamiento de la bobina de reactores de la chaqueta, etc..
Maquinaria JINZONG ofrece una variedad de productos de tanques de manipulación de líquidos a los productos químicos bombas de alimentación. Los tanques están disponibles en la industria farmacéutica, alimentos, química, cosmética y la pintura industriales. Tipos de tanques que incluyen la parte inferior del cono superior abierto cisternas, cisternas, tanques de almacenamiento, el proceso de presión de los depósitos, tanques y más.
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