After-sales Service: | Available |
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Warranty: | 1 Year |
Tipo: | Video |
Uso: | Investigación |
Principio: | Óptico |
estándar: | iso 16232 y vda19 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
DJ-CTS solución de análisis de limpieza
Solución completa para el análisis de partículas de óptica y técnica Cleanlines
Su fácil limpieza técnica
Extracción y análisis de la contaminación
Análisis y revisión de Fast live
La integración del sistema completo de alto rendimiento
Modernos sistemas de análisis de la limpieza con un software intuitivo
Análisis de limpieza Descripción:
Como sabemos la limpieza de la superficie de componentes afectarán a la fiabilidad y durabilidad de los productos de técnica avanzada en el sector automotriz, industrias médicas y de los aviones. Las partículas sólidas como chips, rebabas, fundición de arena, escoria de soldadura, abrasivos, etc. obtendrá el daño lo siguiente: el bloqueo de los cojinetes, válvulas de bloqueo, el bloqueo de boquillas, cortocircuito, la fuga del cilindro, quema de bomba...
Ofrecemos un paquete completo de soluciones para la limpieza de componentes según la norma ISO16232,VDA19,norma ISO4406, es decir, la separación de partículas procedentes de los componentes, terminado el análisis con un adecuado sistema de evaluación de óptica.
Nuestro DJ-CTS solución de análisis de limpieza pueden encontrarse por debajo de las normas y se utilizan principalmente para
Las normas | Se utilizan principalmente para |
La norma ISO 11218:1993 | La industria aeroespacial - Limpieza de la clasificación para los fluidos hidráulicos |
La norma ISO 12345:2013 | Los motores Diesel - Limpieza evaluación de los equipos de inyección de combustible |
La norma ISO 14952:2003 | Los sistemas espaciales - Superficie limpieza de los sistemas de fluidos |
La norma ISO 16232-10:2007 | Los vehículos de carretera - Limpieza de los componentes de circuitos de fluidos |
ISO 4406:1999 | El fluido hidráulico power - líquidos - método de codificación de los niveles de contaminación por partículas sólidas |
La norma ISO 4407:1991 | El fluido hidráulico power - contaminación de los fluidos - Determinación de la contaminación de partículas por el método de conteo con un microscopio |
NAS 1638:2011 | Requisitos de limpieza de piezas utilizadas en los sistemas hidráulicos |
NF 48-651 E:1986 | Las transmisiones HYDRAULIQUES - FLUIDES - DETERMINACIÓN DE LA CONTAMINACIÓN PARTICULAIRE PAR LA MÉTODO DE COMPTAGE AU MICROSCOPIO |
NF 48-655 E:1989 | El fluido hidráulico power - Líquidos - la contaminación de partículas - Expresión de los resultados |
NF ISO 21018-1:2008 | El fluido hidráulico poder - Control del nivel de contaminación de partículas del líquido |
SAE como 4059:2011 | La industria aeroespacial Fluid Power - Limpieza de la clasificación para los fluidos hidráulicos |
VDA 19.1:2015 | Los circuitos de líquido en el sector automotriz-Inspección Técnica de limpieza |
Análisis de flujo de trabajo de limpieza - pasos a continuación
Las piezas y componentes preparación según métodos necesarios
El método de preparación dependerá del tipo de pieza o componente y el tamaño de la muestra analizada. Determinar la solución necesaria para la parte específica y el tamaño de muestra.
/ La extracción de la filtración por DJ-CC767 Armarios de limpieza
Extraer las partículas contaminantes a partir de piezas y componentes con la pulverización, aclarado o ultrasonication. La solución de limpieza se hace pasar por un filtro, el tipo dependiendo de las partes limpiadas, y las partículas retenidas en membranas para análisis. Los filtros son secadas en estufa de secado y luego evaluadas.
Análisis de partículas por DJ-CA100 Sistema de análisis
Las partículas son detectados, cuantificar, y clasificadas según su tamaño y tipo, es decir, su potencial de causar daños. Se hace con DJ-CA100 Sistema de Análisis de la limpieza mediante un microscopio digital y de limpieza de sistema de software.
Verificar los resultados según la norma ISO 16232 y VDA19
Revisar los resultados del análisis y determinar si hay partículas potencialmente catastróficas. La reflexión de las propiedades de todos los contaminantes en todo el filtro puede ser determinado por el análisis y la clasificación y el tamaño de la medición de los siguientes cuatro tipos de partículas pueden ser rápidamente y se completan automáticamente dentro de unos pocos minutos: partículas reflectantes, que refleje las fibras, las partículas no reflectante, y fibras antirreflectante
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