Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Solución de análisis de limpieza DJ-CTS
Solución completa para análisis de partículas ópticas y líneas de limpieza técnica
Facilite su limpieza técnica
Eliminación y análisis de la contaminación
Análisis y revisión rápidos en vivo
Integración completa del sistema para un alto rendimiento
Modernos sistemas de análisis de limpieza con software intuitivo
Descripción general del análisis de limpieza:
Como sabemos, la limpieza de la superficie de los componentes afectará a la fiabilidad y durabilidad de los productos técnicos avanzados en las industrias de automoción, aeronáutica y médica. Las partículas sólidas como virutas, rebabas, arena de fundición, escoria de soldadura, abrasivos, Etc. obtendrá el daño como se indica a continuación: Bloqueo de rodamientos, bloqueo de válvulas, bloqueo de boquillas, cortocircuito, fuga de cilindro, Quemadura de bomba...
Ofrecemos soluciones completas de envase para la limpieza de componentes de acuerdo con ISO16232,VDA19,ISO4406, es decir, la separación de partículas de los componentes, al análisis terminado con un sistema de evaluación óptica adecuado.
Nuestra solución de análisis de limpieza DJ-CTS puede cumplir con los estándares y. se utiliza principalmente para
| Estándares | Se utiliza principalmente para |
| ISO 11218:1993 | Aeroespacial - Clasificación de limpieza para fluidos hidráulicos |
| ISO 12345:2013 | Motores diésel - Evaluación de limpieza del equipo de inyección de combustible |
| ISO 14952:2003 | Sistemas espaciales - Limpieza de la superficie de los sistemas de fluidos |
| ISO 16232-10:2007 | Vehículos de carretera - Limpieza de los componentes de los circuitos de fluidos |
| ISO 4406:1999 | Potencia hidráulica del fluido - fluidos - método para codificar el nivel de contaminación por partículas sólidas |
| ISO 4407:1991 | Potencia del fluido hidráulico - contaminación del fluido - determinación de partículas contaminación por el método de recuento mediante un microscopio |
| NAS 1638:2011 | Requisitos de limpieza de las piezas utilizadas en los sistemas hidráulicos |
| NF E 48-651:1986 | TRANSMISIONES HYDRAULIQUES - FLUIDAS - DETERMINACIÓN DE LA POLUCIÓN PARTULAIRE MICROSCOPIO PAR LA METHOD DE COMPTAGE AU |
| NF E 48-655:1989 | Potencia hidráulica del fluido - líquidos - contaminación por partículas - expresión de resultados |
| NF ISO 21018-1:2008 | Potencia del fluido hidráulico: Control del nivel de contaminación por partículas del fluido |
| SAE AS 4059:2011 | Potencia de fluidos Aeroespaciales - Clasificación de limpieza para fluidos hidráulicos |
| VDA 19,1:2015 | Circuitos de fluidos en automoción-Inspección de limpieza técnica |
Flujo de trabajo de análisis de limpieza: Pasos como se indica a continuación
Preparación de piezas / componentes de acuerdo con los métodos requeridos
El método de preparación dependerá del tipo de pieza o componente y del tamaño de la muestra que se vaya a analizar. Determine la solución necesaria para la pieza y el tamaño de la muestra específicos.
Extracción / filtración por DJ-CC767 Gabinetes de Limpieza
Extraiga partículas contaminantes de piezas y componentes con pulverización, enjuague o ultrasonidos. La solución de limpieza pasa a través de un filtro, el tipo en función de las piezas limpiadas y las partículas retenidas en las membranas para su análisis. Los filtros se secan por el horno de secado y luego se evalúan.
Análisis de partículas por DJ-CA100 sistema de Análisis
Las partículas se detectan, cuantifican y clasifican según su tamaño y tipo, es decir, su potencial para causar daño. Se realiza con el sistema de Análisis de Limpieza DJ-CA100 usando un microscopio digital y un sistema de software de limpieza.
Compruebe los resultados de acuerdo con ISO 16232 y VDA19
Revise los resultados del análisis e identifique si hay partículas potencialmente catastróficas presentes. Las propiedades de reflexión de todos los contaminantes en todo el filtro se pueden determinar mediante exploración, y la clasificación y medición del tamaño de los siguientes cuatro tipos de partículas se pueden completar de forma rápida y automática en pocos minutos: Partículas reflectantes, fibras reflectantes, partículas no reflectantes y fibras no reflectantes
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