Somos fabricante de máquinas de bebidas con 33 años de historia.para 5 Gallo Barril Line, tenemos el último
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Para barril, comprobador de luz, máquina de vapor para tapón a bolsa de plástico máquina de embalaje.aquí están los detalles:
1.máquina de descapper.
La máquina de taponado automático es un equipo de producción de apoyo para la línea de producción de 3 galones y 5 galones de agua potable barreada (ajustable, 3 galones y 5 galones para uso doble). Es especialmente adecuado para la extracción automática de la cubierta del recipiente de reciclaje antes de la limpieza, lo que mejora significativamente la eficiencia laboral, reduce la contaminación secundaria de la extracción manual en mayor medida y reduce la intensidad de mano de obra de los operadores. El conjunto está hecho de acero inoxidable de alta calidad, resistente a la corrosión y fácil de limpiar. Los principales componentes eléctricos son todos los productos SIEMENS y OMRON, y los componentes del circuito de gas son productos AIRTAC importados.
2.máquina de cepillado de botellas externas.
Bajo la fuerza de transporte de la cinta transportadora, la camisa del husillo entra en la máquina de limpieza exterior de la camisa del husillo y se adhiere estrechamente al cepillo giratorio principal. La dirección de funcionamiento del cepillo giratorio principal y la dirección de desplazamiento de la camisa del husillo y el cepillo giratorio de la parte inferior de la camisa del husillo giran en sentido inverso. El barril completa un movimiento compuesto de una revolución y cuatro revoluciones bajo la acción del dial. La bomba de agua de lavado pulveriza continuamente agua o agente limpiador en cada cepillo, y se recoge por la bandeja de recepción de agua inferior y luego entra en el depósito de agua del agente limpiador para su reciclaje. El cilindro pasa a través de 270° en la máquina de limpieza de la camisa del husillo exterior, entra en la sala de pulverización después de la revolución, y es salida por la cinta transportadora después de ser rociado y lavado. El agua de pulverización o agente limpiador en la sala de pulverización proviene de la misma bomba de agua de lavado, y es recogido por la bandeja de recepción de agua inferior y luego entra en el mismo tanque de agua de lavado para su reciclaje.
3.lavado, llenado y tapado 3 en 1 máquina para barril
La línea de barredos QGF-450 es el equipo principal para la línea de producción de agua potable de 5 galones y 3 galones. Es un equipo ideal para la producción de agua mineral, agua destilada y agua pura. Esta máquina es una máquina todo en uno para lavar, llenar y tapar. Adopta un casquillo del cilindro, y la válvula tiene una función de retorno de tapa. La cubierta está diseñada para una hora de salida. Se muestra la presión de descarga. El agua del producto debe ser 316 conexiones de tubería. La presión interna no es inferior a 0,28MPA, el tiempo no es inferior a 16 segundos y la presión de impacto externa es de APROXIMADAMENTE 0,2MPa. Hay dispositivos de calefacción para lejía y desinfectante respectivamente. Los principales componentes eléctricos son todos los productos SIEMENS y OMRON, y los componentes del circuito de gas son productos AIRTAC importados. Tanto las boquillas interiores como exteriores para lavar el barril adoptan el equipo técnico único de la empresa americana de pulverización importada. El equipo de la línea tiene una estructura compacta, alta eficiencia de trabajo, estabilidad y fiabilidad, acción sensible y correcta, y alto grado de automatización. Es un equipo completamente automático con barreled con una trinidad de mecánica y eléctrica.
4.máquina de vapor para tapón
La temperatura de la máquina termocontraíble es continuamente ajustable, adecuada para una variedad de películas termorretráctiles, y también puede adaptarse a diferentes velocidades. El uso de materiales de alto calor, buen rendimiento de aislamiento y bajo consumo de energía
5.máquina de secado
La función principal de la máquina de secado es secar las gotas de agua en el cañón de 5 galones para su posterior etiquetado y envasado.
6.Bolsa de plástico empaquetadora.
Los barriles que necesitan ser envasados pasan a través del mecanismo de transporte de la camisa del husillo a lo largo del canal formado por el mecanismo de separación de botellas para llegar al área de embalaje. La señal viene dada por el cabezal de detección fotoeléctrico de la parte superior del dial, la máquina de transporte de botellas se detiene y el mecanismo de empuje de botellas se mueve hacia delante cuando la botella de embalaje alcanza la posición de sellado y corte a lo largo del mecanismo guía de la botella junto con la película, Y al mismo tiempo, el frasco de embalaje anterior que se ha revestido la última vez se empuja al entrar en la máquina de salida de la cinta transportadora de potencia, el mecanismo de alimentación de película también funciona al mismo tiempo. A continuación, la cortadora de calor se mueve hacia abajo para completar la función de sellado y corte. El proceso anterior se repite continuamente para lograr la automatización del empaquetado.
7.Semi-auto 5 Gallo máquina de soplado.
JR-88C |
Capacidad de producción (B/H) |
80BPH-100BPH |
Volumen de frasco (L) |
8-22 |
Dimensiones (máquina de soplado de botellas)(cm) |
240×80×200 |
Dimensiones (horno) (cm) |
262×67×160 |
Consumo de energía (KW) |
15 |
Paquete |
Común |
8.máquina de cepillado semiautomática de tapones y botellas
CUBIERTA tipo BS-1 máquina de tirar y cepillar el cubo, usado para tirar de la tapa de 5 galones de barriles vacíos de agua potable, cepillando dentro y fuera. Integrando la extracción de la cubierta, el cepillado interior, el cepillado exterior y la pulverización, los cuatro estados de trabajo se completan en un ciclo de trabajo, convirtiendo el tedioso proceso de lavado manual de la camisa del husillo en semiautomático.
Primero ponga el barril vacío perpendicular a la posición de sacar la tapa, pise el interruptor del cilindro con el pie, y la tapa caerá de la abertura de descarga. A continuación, abra la cubierta, coloque el cilindro vacío en la cremallera verticalmente, cierre la cubierta y la máquina funcionará automáticamente. La acción de limpieza se realiza cepillando el interior y el exterior y rociando el interior y el exterior. El líquido limpiador tiene un depósito de agua y se recicla a través de una bomba de agua.
Modelo |
Capacidad |
Cabezales de llenado |
Potencia |
Consumo de agua |
Consumo de aire |
Dimensiones totales (L*W*H) |
Peso |
QGF-60 |
60BPH |
1 |
1,88KW |
0,6T/H |
0,18 m3/min |
2700*1200*1600mm |
400kg |
QGF-120 |
120BPH |
1 |
1,88KW |
0,6T/H |
0,18 m3/min |
3900*1200*1700mm |
600kg |
QGF-300 |
300BPH |
2 |
5kw |
2T/H |
0,4m3/min |
5900*2300*1880mm |
2500kg |
QGF-450 |
450BPH |
3 |
7kw |
2T/H |
0,4m3/min |
6000*2600*1880mm |
4000kg |
QGF-600 |
600BPH |
4 |
10kw |
2T/H |
0,4m3/min |
6600*2800*1880mm |
4500kg |
QGF-900 |
900BPH |
6 |
20kw |
2T/H |
0,5m3/min |
7400*3200*1880mm |
5000kg |
5 Gallo lavado, llenado y tapado 3 en 1 proceso de trabajo de la máquina:
La línea de barrelaje puede dividirse en tres pasos: Lavado, llenado y tapado según sus funciones. El proceso de trabajo es el siguiente:
(1) el mecanismo de entrada de la camisa del husillo introduce la abertura de la camisa del husillo vacía en el soporte de la camisa del husillo, y la cadena mueve una estación entre las bombetas vacías. En este momento, el barril vacío se invierte, y luego se lava.
(2) hay 4 procesos en el proceso de lavado: El primero es el lavado con ácido y álcali; el segundo es el lavado con líquido de limpieza; el tercero es el lavado con agua circulante; el cuarto es el lavado con agua pura.
(3) el cubo limpio después de lavarlo se gira 45 grados con la cadena, y el cubo de plástico se desliza hacia fuera en el estante del cubo por sí solo. A continuación, el cilindro de giro de la camisa del husillo hace girar la camisa del husillo limpia hacia la cadena transportadora.
(4) el cilindro limpio se transporta a la posición de llenado y el cilindro empuja la válvula de llenado para que se extienda hacia la boca del cilindro, con lo que se descarga y se llena automáticamente. El tiempo de llenado se ajusta mediante PLC, y el tiempo se puede corregir mediante los botones multifunción del panel de acuerdo con la altura del nivel de líquido para alcanzar la mejor posición. Después de llenar hasta cierto nivel, el exceso de agua es devuelto al depósito de agua pura a través del puerto de escape automático para reducir el desperdicio de agua pura.
(5) una vez terminado el llenado, la tapa del barril lleno de agua pura es presionada sobre la tapa por la cadena de taponado, y el proceso de producción entero está terminado.
El Director (Sr. JINRONG) con Tailandia Cliente en la Feria de Cantón de 2019,04