Fábrica directamente de venta de la máquina de ranurado KCV-1250X4000 V.
1.Introducción a la función
Este equipo es máquina de ranurado de pórtico CNC completa, adopta un avanzado sistema CNC con un diseño novedoso.tiene las características de alta precisión de procesamiento, funcionamiento sencillo, sin ruido y sin vibración. Esta máquina herramienta se utiliza para procesar ranuras en V, ranuras en U y otras ranuras irregulares en piezas de chapa metálica, y es especialmente adecuada para el procesamiento de ranuras en V antes de que las piezas de chapa metálica se doblen, incluidas placas de acero inoxidable, placas de aluminio, placas de aluminio-plástico, placas de cobre, placas de hierro, placas de bakelite, placas acrílicas y otras placas especiales.
2.rendimiento y características
- La máquina de ranurado de chapa metálica tipo pórtico CNC tipo LM es un producto actualizado investigado y desarrollado por los investigadores de nuestra empresa basado en la máquina de ranurado de chapa metálica tipo pórtico de Corea del Sur. Esta máquina tiene todo el rendimiento de los modelos de gantry tradicionales, que resuelve por completo una serie de problemas que los clientes encuentran en el proceso de funcionamiento real. Este equipo es un diseño de servo completo de 4 ejes, que ha hecho un avance esencial sobre la base de todos los productos de ranurado de pórtico domésticos y extranjeros.
- El equipo está soldado con placas de acero, que tiene una fuerte resistencia a los golpes, elimina la tensión interna a través del envejecimiento por vibración, tiene buena estabilidad, y es oxidado por chorro de arena en la máquina, y rociado con pintura anti-óxido. Toda la máquina se procesa en una máquina de fresado y mandrinado de suelo CNC, que asegura el paralelismo y la perpendicularidad de cada superficie de montaje.
- El equipo adopta una estructura de doble guía tipo plataforma, el haz se desplaza más suavemente y el portacuchillas procesa la placa moviéndose hacia la izquierda y hacia la derecha, hacia atrás y hacia adelante, lo que puede garantizar la precisión de cada parte de la profundidad de la ranura.
- El equipo adopta la tecnología de procesamiento de tres cuchillos de formación, lo que reduce en gran medida los restos de hierro generados durante el procesamiento, y mejora en gran medida la precisión del procesamiento en comparación con los cinco cuchillos tradicionales. Porque el fondo de la ranura procesada por las cinco cuchillas puede producir múltiples líneas de fondo.
- El equipo adopta una sujeción y presión neumática completa, y el trabajo es rápido, de modo que el producto procesado no tiene marcas de sujeción, marcas de pliegue, y todo el proceso es seguido por un aerosol de enfriamiento.
- El equipo utiliza bastidores de engranajes de alta velocidad y precisión, tornillos de bola con grandes pasos, y guías lineales de alta precisión. El sistema del eje principal es accionado por un servomotor de alto par y un reductor estrella importado. Hace que el portaherramientas sea más estable y rápido al procesar la pieza. El gantry de este equipo utiliza 5 diapositivas silenciados.
- El banco de trabajo del equipo utiliza una placa de 45 # de alta resistencia como superficie base, de modo que el banco de trabajo no se pueda usar fácilmente al procesar la pieza.este equipo tiene una función de autonoplaneo.
- El equipo adopta el control numérico CNC. El operador es fácil de aprender y entender, y el posicionamiento es preciso.
- El apriete y la fijación de los equipos se controlan mediante aire, lo que hace que la máquina sea más respetuosa con el medio ambiente y con el ahorro de energía.
La forma general del equipo es simple, generoso y agradable. Adopta el ajuste de la estructura del marco, que está en línea con los hábitos de funcionamiento de varios técnicos, de modo que los operadores puedan cumplir plenamente los requisitos de producción y técnicos durante el trabajo.
3.principales parámetros técnicos del equipo
| No |
ELEMENTO |
KCV-1250X4000 |
| 1 |
Longitud de corte |
4000mm |
| 2 |
Anchura de corte |
1250mm |
| 3 |
Grosor de la hoja |
0,6-4mm |
| 4 |
Eje X avance-velocidad de corte |
60m/ min |
| 5 |
Velocidad hacia atrás del eje X. |
80m/ min |
| 6 |
Velocidad de movimiento del eje Y. |
30 m/min |
| 7 |
Velocidad de movimiento del eje Z. |
25 m/min |
| 8 |
Precisión de Y1 ejes |
±0,03 |
| 9 |
Precisión del eje Z. |
±0,02 |
| 10 |
Control del eje X. |
Control de controlador de frecuencia ac, Marca Delta |
| 11 |
Control del eje y,Z. |
Servocontrol de driver, Marca Mitsubishi |
| 12 |
Guía lineal y husillo de bolas |
Taiwán HIWIN |
| 13 |
Cojinete |
SKF |
| 14 |
Potencia del motor del eje X. |
5,5KW |
| 15 |
Potencia del motor del eje y/Y1/Z. |
1,0/ 1,0 /1,0 KW |
| 16 |
Bomba de aceite |
4KW |
| 17 |
Sistema de control |
PLC Mitsubishi |
| 18 |
Dispositivo de sujeción |
Hidráulico |
| 19 |
Cable |
Cable principal : Alemania IGUS |
| 20 |
Dimensión de la máquina |
5400x2150x1580 (mm) |
| 21 |
Peso de la máquina |
8,1 TONELADAS |
Observación:
Eje X→ Control del movimiento del haz
Y1 eje→controlar el movimiento hacia delante y hacia atrás del portacuchillas
Y2 eje→controlar el movimiento de la abrazadera móvil hacia delante y hacia atrás
Eje Z→Control del movimiento hacia arriba y hacia abajo del soporte de la hoja
4.Configuración principal del equipo
| No |
elemento |
marca |
| 1 |
Sistema CNC |
Mitsubishi |
| 2 |
Válvula de solenoide neumática |
AirTAC |
| 3 |
Neumático de dos piezas |
AirTAC |
| 4 |
servocontrolador |
Mitsubishi |
| 5 |
Servomotor |
Mitsubishi |
| 6 |
Reductor de estrella |
AMDSK |
| 7 |
PLC |
Mitsubishi, Japón |
| 8 |
Interruptor de aire simple / bipolar |
Schneider |
| 9 |
Contactor de CA, relé térmico |
Schneider |
| 10 |
Disyuntor, botón |
Schneider |
| 11 |
Relé en miniatura |
Schneider |
| 12 |
Cable de alimentación flexible de la máquina herramienta |
Igus |
| 13 |
Interruptor de proximidad |
OMRON |
| 14 |
Cuchillo de aleación |
TaeguTec |
| 15 |
Guía lineal |
HIWIN |
| 16 |
Husillo de bolas de alta precisión |
HIWIN |
| 17 |
Cremallera de precisión |
Fengmao |
| 18 |
Rodamientos de bolas de contacto angular |
NSK |
| 19 |
Acoplamiento de diafragma doble |
KU |
5.Introducción de la estructura
KCV serie gantry máquina de ranurado de metal CNC adopta estructura de bastidor, toda la máquina tiene estructura compacta, rendimiento fiable y funcionamiento conveniente, y el control de procesamiento utiliza todos los dispositivos hidráulicos, los clientes reducirán en gran medida el coste de uso y mantenimiento. Su estructura está compuesta principalmente por cuatro grupos de servomotor, sistema de cierre hidráulico y estructura de acero de la carrocería principal.
1) sistema del eje del haz
El sistema de eje de viga de este equipo está compuesto por motor principal 5,5KW servo motor de husillo, 1: 7 estrella reductor correa de distribución, rueda sincrónica, cremallera y piñón de alta precisión, guía lineal y otros componentes.
Su función es que el servomotor impulsa el engranaje de precisión a través del reductor de estrella para accionar el portaherramientas para moverse linealmente en la guía lineal para proporcionar la potencia de corte.
2) sistema de Y1, Y2 ejes
El sistema de Y1, Y2 ejes de este equipo está compuesto por 1KW servomotor AC, correa de distribución, rueda de distribución, husillo de bolas, abrazadera móvil y otras piezas. Su función es que el motor se mueve linealmente sobre la guía lineal al accionar el husillo de bolas con potencia para lograr una colocación precisa de la ranura en V.
3) sistema del eje Z.
El sistema del eje Z de este equipo está compuesto por servomotor de 1KW AC, acoplamiento de precisión, husillo de bolas, soporte de herramientas y otras piezas. Su función es que el motor acciona el poste de herramienta para el movimiento lineal mediante la conducción del husillo de bolas para proporcionar una colocación precisa del mecanismo del poste de herramienta.
4) sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico de este equipo está compuesto por el sistema de máquinas de ranurado especial HUST, el conductor, el elemento de control eléctrico, la placa eléctrica y otros accesorios. El tablero eléctrico se instala en el interior de la máquina para facilitar el mantenimiento y una protección fuerte. A través del control del sistema, todo el trabajo de este equipo puede ser realizado.
Proveedor Auditado 
