CINTA TRANSPORTADORA INDUSTRIAL MÁQUINA DE DETECCIÓN DE METALES
PARA
INDUSTRIA DE RECICLAJE DE PLÁSTICO/CAUCHO
BOTELLAS DE PLÁSTICO/ ZAPATOS DE GOMA, vidrio/ alambre, cables, Reciclaje, ETC.
Aplicación:
Industria de Reciclaje de plástico/caucho, chatarra, reciclaje de alambre, cables, reciclado de vidrio, Madera o carpintería, reciclado de baterías, etc
PERSONALIZACIÓN/ PEDIDO-A-FABRICACIÓN ESTÁ DISPONIBLE
¡HECHO A MEDIDA PARA SU LÍNEA DE PRODUCCIÓN!
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Detectando túnel
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Ancho 400mm* altura 80mm ( personalizado)disponible
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Altura de la correa desde el suelo
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670mm (disponible a medida)
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Idioma
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Inglés
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Sensibilidad
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Diámetro del contaminante metálico φ8mm
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Grado de sensibilidad
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100 grados
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Modo de alarma
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Eliminar manualmente o rechazar automáticamente
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Velocidad del transportador
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Velocidad fija 20m/min o ajustable 15-30m/min
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Memoria del producto
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12 productos, 100 productos (opcional)
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Alimentación de entrada/ voltaje
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Monofásica 220vac o 110VAC 200W
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Material de construcción
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304 sus (316 sus disponibles)
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Peso de la máquina
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260kg
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Ventajas clave:
Aumentar la eficiencia operativa
ayuda a aumentar la eficiencia del proceso de reciclaje, lo que puede llevar a operaciones más rentables. Reduce las posibilidades de que se produzcan tiempos de inactividad en la producción que podrían ser causados por daños en la máquina o por el mantenimiento.
Proteger equipos costosos
ayudar a prevenir posibles daños a maquinaria valiosa como trituradoras
En última instancia, ahorra dinero a estas instalaciones a largo plazo
contribuir a la producción de plástico reciclado de mayor calidad y más seguro.
¿Cómo garantizan los detectores de metales en el proceso de reciclaje la calidad de la producción reciclada?
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Eliminación de contaminantes: Al localizar y eliminar con precisión los contaminantes metálicos en la tubería de reciclaje, los detectores de metales protegen la integridad del producto reciclado final. Por ejemplo, las partículas de metal pueden afectar el color, la fuerza y la consistencia del plástico reciclado.
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Protección de la maquinaria: Los contaminantes metálicos pueden dañar la maquinaria de reciclaje, haciendo que produzca materiales reciclados de un nivel inferior al estándar. Al proteger el equipo de posibles daños, los detectores de metales mantienen la capacidad de la máquina para producir resultados de alta calidad.
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Aumento de la eficiencia: La detección rápida y precisa de metales mejora la eficiencia general del proceso de reciclaje. Ayuda a evitar interrupciones y a mantener un flujo constante de materiales, lo que lleva a una producción consistente y de alta calidad.
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Ecológico: Al garantizar una limpieza completa de los materiales reciclables, los detectores de metales ayudan a la producción de productos reciclados seguros y ecológicos que no contienen contaminantes metálicos peligrosos.
En esencia, los detectores de metales contribuyen significativamente a la gestión de residuos y la sostenibilidad, al permitir la producción de materiales reciclados de alta calidad que son adecuados para su propósito y seguros para el medio ambiente.
¿Cuáles son algunos tipos comunes de contaminantes metálicos que los detectores de metales pueden eliminar en los procesos de reciclaje?
Los detectores de metales son muy versátiles y capaces de identificar una amplia gama de contaminantes metálicos dependiendo de su calibración específica. A continuación se enumeran algunos de los tipos más comunes de contaminantes metálicos que estos detectores pueden eliminar durante el proceso de reciclaje:
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Metales ferrosos: Estos incluyen hierro y acero. Se consideran magnéticos, lo que los hace más fáciles de detectar y eliminar.
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Metales no ferrosos: Estos metales, que incluyen aluminio, cobre, plomo, estaño, y zinc, no son magnéticos. Sin embargo, los detectores de metales aún pueden detectarlos debido a sus propiedades conductoras.
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Acero inoxidable: Aunque más difícil de detectar debido a su falta de propiedades magnéticas o conductivas, la mayoría de los detectores de metales avanzados pueden identificar el acero inoxidable. Este tipo de material se ve a menudo en utensilios u otras mercancías de cocina que podrían terminar inadvertidamente en el reciclaje.
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Aluminio y estaño Foil: Estos materiales se utilizan para el envasado y el envasado y se pueden introducir fácilmente en el flujo de reciclaje, especialmente en paquetes de alimentos o bebidas.
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Alambres metálicos: Esto incluye alambres de desechos electrónicos, que pueden dañar potencialmente la maquinaria de reciclaje.
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Tapones/tapas de metal: Estos se encuentran típicamente en plantas de reciclaje de vidrio o plástico y son restos de botellas y otros tipos de envases.
La capacidad de los detectores de metales para identificar y eliminar estos elementos ayuda a mantener la integridad y la calidad del proceso de reciclaje.
¿pueden personalizarse los detectores de metales para detectar tipos específicos de contaminantes metálicos en el proceso de reciclaje?
SÍ.
Los detectores de metales pueden personalizarse para detectar tipos específicos de contaminantes metálicos en el proceso de reciclaje. Esta personalización se basa generalmente en factores como el tipo de material que se recicla, el tamaño del contaminante y el tipo de metal.
La sensibilidad del detector de metales puede ajustarse en función del tamaño de los contaminantes metálicos que necesitan detectar. Por ejemplo, si una planta está principalmente preocupada por grandes piezas de metal que pueden causar daños graves a sus máquinas, el detector puede calibrarse para responder a piezas más grandes y podría ignorar las más pequeñas que plantean menos amenazas.
Hay disponibles varios tipos de sistemas de rechazo y la elección correcta depende totalmente de la aplicación.
Tipos de rechazo DE JINDU para diferentes aplicaciones:
-explosión de aire - esto puede consistir en un solo o sistema de boquilla doble diseñado para usarse con productos que se envuelven y pesan hasta 0,8kg
-Pusher - el empujador está diseñado para ser de lado o sobre el transportador para el producto envuelto en embalaje rígido y también está disponible con construcción de servicio pesado. Si se utiliza un producto de bolsa de polietileno, se necesita una tira de cepillos debajo de la hoja empujadora para reducir el atrapamiento.
-Retracción de carro - ideal para productos sueltos continuos, productos separados en carriles paralelos a través de la banda, bolsas de polibultos y sobres.
-Diverter / Plough - normalmente se utiliza en productos más delicados o de mayor valor utilizando una acción de barrido para rechazar productos contaminantes.
-Decliner de potencia - situado al final del transportador de salida, los productos salen a través del decliner hacia otro transportador para ser rechazado.
Parada en transportadores de detección:
Los transportadores de parada por detección (o alarma de parada de la banda) son los transportadores de rechazo más simples disponibles. Normalmente se asocian con productos a granel o de forma incómoda que se colocan a mano en la línea de producción y suelen consistir en tamaños de cabeza de alrededor de 550mm x 300mm. Cualquier producto contaminado se retira de la línea una vez que se activa la alarma y la banda se ha detenido.
Sistemas transportadores a medida
JINDU produce una amplia gama de sistemas transportadores de detectores de metales para una serie de aplicaciones de alimentos y envases a medida. Algunos de los sistemas recientes DE JINDU incluyen: Contenedores de rechazo extra grandes para productos de gran tamaño, transportadores ascendentes y descendentes, altura de línea muy alta, sistemas de carril doble y mucho más.
JINDU ha instalado detectores de metales alimentarios en muchas industrias diferentes, con más de 5.000 instalados en todo el mundo. Hemos desarrollado una extensa biblioteca de aplicaciones de la industria alimentaria y estudios de casos.
Industrias alimentarias
Ejemplos de industrias alimentarias en las que tenemos experiencia incluyen:
- Panadería o productos horneados
- Lácteos, leche, yogur
- Frutas y hortalizas
- Comidas preparadas
- Pescado y mariscos
- Sushi
- Bocadillos y galletas
- Dulces, dulces o confitería
- Carne
- Aves de corral
- Cereales y cereales
- Bebidas, bebidas, jugo o agua
Algunos de nuestros casos muestran:
Tipos de contaminantes
Hay tres grupos principales de contaminantes metálicos que un detector de metales puede detectar:
-Férus
-no ferroso
-la detección de acero inoxidable depende de las propiedades magnéticas o conductoras del contaminante.
-los contaminantes metálicos ferrosos son magnéticos y conductores y lo son fácilmente detectado
-aunque no son magnéticos, los contaminantes no ferrosos son buenos conductores y pueden ser detectados relativamente fácilmente
-cuerpos extraños de acero inoxidable son los más difíciles de recoger, ya que son generalmente no magnéticos y un conductor eléctrico pobre. La capacidad de detectar acero inoxidable también se ve obstaculizada cuando el producto está húmedo o tiene un alto contenido de sal
Si hay otros tipos de contaminantes (vidrio, hueso calcificado, cerámica, piedra) que se detectarán, entonces un sistema de inspección de rayos X para alimentos ofrecerá capacidades de detección mejoradas.
Tipos de detectores de metales para la industria alimentaria:
Buscar cabezas Sistemas basados en transportadores Tubería para productos bombeados caída vertical o alimentación por gravedad
Todos estos sistemas deberán tener un diseño higiénico específico del tipo particular de alimento o bebida que se vaya a inspeccionar, y para adaptarse a los métodos de limpieza.
Productos envasados en aluminio
Los productos de bandejas de aluminio que se embalan en metal, aluminio o envueltos en papel de aluminio normalmente pasan por un sistema de detector de metales convencional antes de que se embalen. Cuando esto no sea posible, los productos envasados en papel de aluminio deben pasar por un detector especializado de "hierro en papel de aluminio",
¿Dónde debo poner un detector de metales?
Los detectores de metales pueden usarse durante todo el proceso de producción de alimentos para proteger a los consumidores mediante la detección de contaminantes metálicos y la prevención de que los alimentos contaminados terminen en los estantes de los minoristas. Con los productos envasados, se puede colocar un detector de metales en el extremo de la línea para una inspección final de los contaminantes metálicos del producto.
Los detectores de metales para alimentos también pueden usarse en línea para proteger otras máquinas que están aguas abajo. Normalmente se instala un detector de metales antes de la máquina para detectar partículas metálicas con el fin de ayudar a evitar daños en el equipo de procesamiento, lo que puede causar tiempos de inactividad y reparaciones costosas.
INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
Jindu Electronic lleva a cabo investigaciones y desarrollo continuos, fabricación especializada, ventas y asistencia de servicio. A través de una red mundial de socios OEM y distribuidores, Jindu suministra y apoya equipos de inspección en más de 25 países.
Jindu se comprometió a diseñar y fabricar sistemas de detección de metales, inspección por rayos X, control de peso y sistemas de inspección combinada para las industrias alimentaria, farmacéutica y de envasado.
Fundada en 2012 en la ciudad de Dongguan, China, durante más de 10 años Jindu Electronic ha estado diseñando, fabricando y apoyando equipos de inspección utilizados para identificar contaminantes y defectos de productos dentro de las industrias alimentaria, de envasado y farmacéutica, ofreciendo principalmente detectores de metales, comprobadores de peso y sistemas de inspección de rayos X.
La reputación de Jindu se basa en una calidad consistente y en una tecnología avanzada, resultado de programas de investigación y desarrollo continuos y de largo alcance.
Los plazos de entrega cortos, el diseño modular y la excelente disponibilidad de piezas de repuesto, junto con nuestra pasión por el servicio al cliente, permiten a nuestros clientes:
- Cumplir y superar las normas de seguridad de los productos, la legislación sobre peso y los códigos de prácticas del concesionario
- Maximice el tiempo de actividad de la producción
- Ser autosuficiente
- Menores costes de por vida
FILOSOFÍAS DE LA EMPRESA
Operar bajo las filosofías centrales de 80/20 procesos de negocio, innovación de retorno de cliente y una cultura empresarial descentralizada.
Características:
- Óptima durabilidad y fiabilidad detector de metales
- Soluciones personalizadas para máquinas de inspección
- Máquinas estándar grandes en stock
- Servicios extensos para mantener el tiempo de actividad y los estándares
- Servicio de formación y posventa/ asistencia técnica
Proveedor Auditado 
