| Material: | Poliacetal / POM |
|---|---|
| Uso: | Plásticos Generales, Plásticos de Ingeniería, Plásticos de Especialidad |
| Propiedades de plástico después climatizada: | Termoplásticos Plásticos |
| Método de formación de plástico: | Presión de Cine |
| Color: | Blanco |
| Paquete de Transporte: | 25kg/Bolsa |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
1. POM90, M120, M270
Copolímero de acetal
Nº CAS: 24969-26-4, 1, 3, 5-polímero Trioxane, con 1, 3-dioxolane
La resina, Copolyformaldehyde Copolyformaldehyde, copolímero de acetal, polyxymethylene, POM(Polyacetal) Nº CAS: 24969-26-4, 1, 3, 5-polímero Trioxane, con 1, 3-dioxolane. Copolyformaldehyde (POM) es un excelente plásticos de ingeniería, en el extranjero han "gana" de acero de acero, "super" se llama.
2. Uso.
POM ha sido ampliamente utilizado en electrónica y eléctrica, mecánica, instrumentos, de uso diario de la industria ligera, automoción, materiales de construcción, agricultura y otros campos. En muchos de los nuevos campos de aplicaciones cuentos como la tecnología médica, deportes de equipo, etc., POM tiene onu muy bajo coeficiente de fricción y buena estabilidad geométrica, especialmente adecuado para la producción de engranajes y cojinetes. También tiene propiedades como resultado de la alta temperatura, también se utiliza el dispositivo de tubo (tubo de válvulas, bomba), el equipo de césped, etc...
3. M90 de Copolímero de acetal
El material en general el estado de flujo estándar de las Naciones Unidas con menor grado, el depósito del molde
Características: Resistente al ácido buena resistencia a la abrasión elevada dureza bacterias resistentes buena resistencia química resistente a la Base de gran rigidez buena estabilidad dimensional bajo coeficiente de rozamiento
Resistente a solventes buenas propiedades eléctricas bajo resistente a la fatiga de la deformación de un buen flujo
4. Usos: Automoción Electonics Accesorios Piezas de paredes delgadas piezas de exterior de automoción marchas Válvulas/partes Aumomotive bajo el capó pining Piezas de bomba de los rodamientos de ruedas
Formularios: Pellets el método de tratamiento: Moldeo por inyección y extrusión
6. Notas de usuarios:
Los valores indicados se basan en el ensayo de probetas de laboratorio y representar datos que entran dentro de la gama estándar de las propiedades de materal natural. Estos valores por sí solos no representan una base suficiente para cualquier parte del diseño y ningún hijo para uso en establing intened máximo, mínimo, o rangos de valores para la especificación. Colorantes u otros aditivos pueden causar variaciones significativas en los datos valuse.
7 de secado del material :
80-90C, 3-4 horas de la temperatura del cilindro de boquilla: : 180-210 (C) la parte delantera: 190-210 (C) La sección: 170-200 central (C) la parte trasera: 160-180 (C) Temperatura de la resina: 180-210 C) la temperatura del molde: 60-90 (C) (piezas de precisión, hijo de un menudo molede en un molde a una temperatura del molde tan altas como 120C) Presión de inyección de presión: : 50 a 100 Mpa de presión de la celebración: 30-80 Mpa Contrapresión: 0-0.5 MPa la velocidad de rotación del tornillo: 50-120 rpm
Recomienda condiciones extruido Extrusoras estándar con zona de alimentación ranurada y tornillos de compresión corta (mín. 25 D) caben. La temperatura de fusión: 180-190C
Adquirir las certificaciones de POM RoHS PFOS elemento halógeno PRUEBA PRUEBA PRUEBA PRUEBA PRUEBA SVHC DMF EN1186btest DBT& OTC EN PRUEBA DE CERTIFICACIÓN DE PRUEBA71-3 W18 de la certificación de prueba de la FDA la certificación UL
| Elemento de propiedad | Condición de prueba | Los datos de prueba | Método de ensayo |
| Densidad | 1, 14g/cm3 | La norma ISO 1183 | |
| MFR | (190°C/2, 16kg. ). | 9 g/10min. | La norma ISO 1133 |
| Fuerza tensil (rendimiento) | 62Mpa | La norma ISO 527 | |
| Módulo de tracción | 2700Mpa | La norma ISO 527 | |
| Fuerza de flexión | 61Mpa | La norma ISO 178 | |
| Módulo de flexión | 2400 Mpa | La norma ISO 178 | |
| La elongación (rendimiento) | El 13% | La norma ISO 527 | |
| La elongación en el recreo | El 30% | La norma ISO 527 | |
| La resistencia al impacto Izod dentado | 7.5Kj/m² | EA 180/1ISO | |
| La resistencia al impacto con muescas Charpy | 7.5Kj/m² | EA 179/1ISO | |
| La bola-indentación dureza | 358/30 (H) | 140Mpa | La norma ISO 2039 |
| La dureza Rockwell | (23°C) | 114R | La norma ISO 2039 |
| La temperatura de la distorsión | (1.8Mpa) | 115°C | La norma ISO 75 |
| Punto de reblandecimiento Vicat | (50N) | 150°C | La norma ISO 306/B50 |
| Punto de reblandecimiento Vicat | (10N) | 163°C | La norma ISO 306/A50 |
| El punto de fusión | 172°C | La norma ISO 3146 |
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