Servicio postventa: | un año |
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Garantía: | un año |
Aplicación: | Wire Surface Derusting |
Combustible: | Eléctrico |
Tipo: | Wire Rod Coild Shot Blasting Machine |
Limpieza: | Alta Limpieza |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Rango de aplicación | fijaciones, cable metálico, muelle, acero inoxidable, varilla de soldadura, hilo para la cabeza fría, etc. |
Capacidad de producción | 60.000-120.000 cada año |
Diámetro del cable | 5,5-42mm |
Tamaño del equipo | 12,5*5,5*6,4m(altura sobre el suelo) |
Pérdida de cable | 0,2-0,3% |
Coste de reducción | about18-35RMB/T |
Eficiencia de producción | 4-9coils/hora |
Número | Nombre del elemento | unidad | Valor numérico | Notas | |
1 | Cabeza del impulsor | cantidad | establecer | 8 |
1.tecnología de conexión con cinturón de motor eléctrico 2.las piezas resistentes al desgaste son materiales resistentes al desgaste 3.frequency control de velocidad de la cabeza del impulsor |
modelo | / | Q035 | |||
La tasa de voladura máxima | kg/min | 8×450=3600 | |||
Anchura del impulsor | mm | 80 | |||
potencia | KW | 8×30=240 | |||
2 | armario | cantidad | Pieza | 1 | La placa de revestimiento de protección es una placa de acero resistente al desgaste |
Placa de desgaste | / | Material de aleación portátil | |||
3 | separador de cortina | cantidad | establecer | 2 | |
Volumen de separación | t/h | 2*120=240 | |||
Velocidad de separación | % | 99,9 | |||
formulario | separación de aire de cortina ajustable | ||||
4 | Elevador de tipo cubo | Cantidad | establecer | 2 | 1.Tecnología de vaciado compuesto de flexión |
Capacidad de elevación | t/h | 240 | |||
Velocidad de elevación | m/s | 1,22 | |||
potencia | KW | 2*11 | |||
5 | cinta transportadora de tornillo en la parte inferior | cantidad | Establecer | 2 | Equipamiento con estado de inspección |
Capacidad de transporte | t/h | 240 | |||
Diámetro del tornillo | mm | 320 | |||
potencia | KW | 2*5,5 | |||
6 | Controlador de inyección de acero | Cantidad | establecer | 8 | |
Velocidad de flujo (máx.) | kg/min | 8×450 | |||
Tipo de control | / | ADJ | |||
Tipo de control | / | Operado por aire | |||
7 | potencia | KW | 165 |
PMW5500 doble posición de rotación puerta de alambre de la barra de la máquina de chorro
1.Tecnología respetuosa con el medio ambiente en lugar de decapado.
2.Control remoto, fácil manejo.
3.para dispersar el alambre automáticamente, uniforme, alto eficaz
y baja intensidad de la intensidad para el operador.
4.emisiones ultrabaja:3mg/m³.
5.ampliamente utilizado en (alto, medio, bajo) acero al carbono, aleación
acero, acero inoxidable y otros.
6.buen ambiente de trabajo y presión negativa en el equipo.
7.puede personalizarse según los productos del cliente.
1. Materiales resistentes al desgaste de alto rendimiento
(1) piezas resistentes al desgaste de la cámara de voladura de inyección - protegidas por materiales de aleación de alto desgaste.
(2) principales partes resistentes al desgaste de la fundición de inyección - hecho de fundiciones de alto cromo para ampliar su vida útil.
2. Eficaz golpe blaster
(1) fácil y conveniente desmontaje de la pala: Las palas se insertan desde el centro del impulsor y se fijan por la fuerza centrífuga generada por el impulsor, el cuerpo, sin ninguna herramienta de fijación necesaria para el desmontaje, lo que lo hace sencillo y conveniente.
(2) ocho están instalados en la parte trasera y los laterales del cuerpo de la máquina, el método de accionamiento tiene varias ventajas:
1) reduce la vibración.
2) permite ajustar los a los requisitos.
3) prolonga la vida útil de los rodamientos del motor.
3. Rigurosa tecnología de sellado - la cámara de voladura de inyección está soldada con placas de acero y acero estructural para asegurar suficiente rigidez y resistencia. La puerta adopta un diseño de sello laberinto.
4. Sistema de separación de residuos de inyección de cortina completa - esta máquina adopta un avanzado sistema de separación de residuos de inyección de cortina completa con un mecanismo ajustable manualmente que controla el grosor de la cortina para una óptima eficiencia de separación, logrando una tasa de separación de ≥99,9%.
1.tiempo de producción: 20-40 días o medio año según tipo diferente.
2.el tiempo de instalación y depuración: 10-15 días.
3.instalación y depuración: Despacharemos 1-2 técnicos para ayudar con la instalación de máquinas y depuración, el cliente paga por sus boletos, hotel y dieta.
4. Tiempo de garantía: 12 meses desde la fecha de finalización de la depuración, pero no exceed18 meses desde la fecha de entrega.
30. Plazo de pago: 5% como prepago, saldo 70% antes de la entrega o L/C a la vista.
6 . Documentos en inglés: Incluyendo el plano de instalación total, el dibujo de diseño de fosos, el libro de instrucciones, el dibujo de diagrama de circuitos y el aviso , etc.
1.el proveedor se asegura de que el nombre, modelo, especificación y cantidad sean consistentes con el acuerdo técnico, y asegúrese de que toda máquina es nueva con el producto calificado a través de la tecnología perfecta y la instalación, la calidad es estable y confiable.no hay defectos en el diseño, Material y tecnología, que está disponible para la propuesta del cliente y cumple con el estándar de la industria nacional.
2.disponer la instalación y el transporte de equipos en el extranjero (excepto fuerza mayor, funcionamiento inadecuado y piezas de desgaste rápido) para la mano de obra de ingeniería o especializada.
3.para garantizar una buena calidad, cada máquina de la fábrica será una calibración y puesta en marcha estrictas antes de que salgan de la fábrica.
4.dirigaremos la instalación y operación del equipo, y los operadores de trenes para el cliente.
Proveedores con licencias comerciales verificadas