Información Básica.
After-sales Service
1 Warranty
Warranty
1 Warranty, 1 Warranty
Processing Accessory
Chuck CNC Lathe
Guide Rail
Inclined Guide Rail
Tool Holder
Single-tool Holder CNC Lathe
Power Source
Hydraulic Pressure
Automatic Grade
Automatic
Certification
CE, ISO 9001, CE, ISO 9001
Process Usage
Metal-Cutting CNC Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools
Movement Method
Linear Control
Control Method
Semi-Closed Loop Control
Numerical Control
CNC/Mnc
Performance Classification
Economical CNC Machine Tools
Maximum Bed Over Swing Diameter
550mm
Maximum Turning Diameter
450mm
Maximum Turning Diameter on Tool Post
310
Casting
45 Degree Slant Bed
Paquete de Transporte
Standard Export Packing
Descripción de Producto
descripción de producto
CNC-508 torno CNC adopta hierro fundido de alta resistencia de servicio pesado, estructura compacta, buena resistencia, dureza adecuada, bajo coeficiente de fricción, y autolubricación. La estructura de caja integral de la base mejora considerablemente la rigidez y estabilidad general de la máquina herramienta. Tiene la función de absorber la vibración, lo que reduce la pérdida de la herramienta y mejora la calidad de la pieza. Proporciona a los usuarios una garantía de alta eficiencia y alta fiabilidad en el uso.
Nuestras ventajas
1. El diseño inclinado de 30° mejora considerablemente la rigidez de flexión y torsión de la máquina herramienta en el trabajo. La base integrada con alta rigidez y alta estabilidad proporciona una fuerte garantía para la alta precisión de toda la máquina.
2. La unidad de husillo es un husillo independiente (tipo manguito). El sistema de husillo de alta precisión ha sido sometido a rigurosas pruebas de equilibrio dinámico, con alta precisión, buena retención de precisión y buena estabilidad térmica. La velocidad máxima puede alcanzar 4000rpm. La alta precisión, la alta rigidez, la alta velocidad y la alta eficiencia de la unidad de husillo permiten a toda la máquina no solo terminar el acabado, sino también realizar el mecanizado en bruto y el corte pesado para los usuarios.
3. El cabezal móvil es accionado hidráulicamente, y el manguito se expande automáticamente y se contrae con buena rigidez. Los usuarios pueden utilizar el panel o el interruptor de pedal para controlarlo, lo que ahorra tiempo y esfuerzo y proporciona una alta eficiencia para el procesamiento de la máquina herramienta.
4. La configuración estándar de la torreta TJ proporciona a los usuarios piezas de mecanizado prácticas, fiables y convenientes.
Eje C para opciones
5. El sistema de alimentación está directamente impulsado por un servomotor con buenas características de rigidez, precisión y respuesta dinámica. La máquina herramienta está equipada con un raíl guía de tornillo HIWIN/THK de Taiwán, y la velocidad de movimiento rápida máxima puede alcanzar: 24m/min
6. Esta máquina proporciona a los usuarios un sistema hidráulico y de lubricación completo, utilizando bombas hidráulicas de alta calidad y válvulas hidráulicas y otros componentes para reducir en gran medida la tasa de fallos. La máquina herramienta adopta la lubricación automática cuantitativa centralizada.
7.control system FANUC 0ITD/SYNTEC /GSK para su elección!
parametros de producto
Elemento | unidad | JD-460 | JD-560 | JD-680 |
Cama plegable | mm | 580 | 650 | 780 |
Diámetro de procesamiento | mm | 300 | 350 | 410 |
tamaño de portabrocas | pulgadas | 8 | 10 | 10 |
Punta del husillo | | A2-6 | A2-8 | A2-8 |
longitud de procesamiento máxima | mm | 530 | 680 | 1000 |
Desplazamiento del eje X. | mm | 230 | 280 | 340 |
Desplazamiento del eje Z. | mm | 560 | 720 | 1120 |
Desplazamiento del eje Y. | mm | - | - | - |
S aixs viaje | mm | - | - | - |
velocidad de huso | mm | 4000 | 1800 | 1800 |
Potencia del husillo | KW | 7.5/11 | 15/18,5 | 15 |
Orificio de husillo a través del diámetro | mm | 52 | 65 | 65 |
Velocidad de alimentación rápida ( X/Z/y/S ) | M/min | 36/36 | 32/32 | 30/30 |
Herramientas no | pc | 12 | 12 | 12 |
Viajes de la cola | mm | 500 | 600 | 500 |
modelo de base trasera | | MT-5 | MT-5 | MT-5 |
Sistema de control | | FANUC 0i TF |
¿Cómo mejorar la eficiencia de corte y ranurado de tornos CNC en el procesamiento?
Cuando se mecanizan piezas, los tornos CNC son el proceso más indispensable para cortar piezas, y el ranurado de piezas es también el más común. La eficiencia de corte y ranurado no puede separarse de la rigidez de la máquina herramienta. La rigidez del husillo de torno y la torreta CNC es la principal razón que afecta a la vibración de la pieza. Y el método de corte en el corte y el ranurado es también el más crítico.
Discutamos cómo mejorar la eficiencia de las piezas de trabajo de corte y ranurado desde el método de corte.
1. Ranurado CNC
1) métodos comunes de torneado de ranuras. Los métodos comunes de ranurado de la superficie de las piezas incluyen las ranuras exteriores, las ranuras interiores y las ranuras finales.
2) selección de la cuchilla de ranurado. Generalmente, las herramientas de ranurado de acero de alta velocidad se utilizan para el ranurado.
3) el método de girar las ranuras. Para ranuras rectangulares con baja precisión de giro y anchura estrecha, se puede utilizar una herramienta de giro con la misma anchura que la anchura de ranura, y el método de avance recto se puede utilizar para girarla a la vez.
Las ranuras rectangulares con alta precisión de giro se giran normalmente dos veces. Al girar una ranura ancha, el método de avance recto puede usarse para múltiples cortes, dejando un margen determinado en ambos lados de la ranura para el acabado, y luego terminando a medida de acuerdo con la profundidad y anchura de la ranura. El torneado de ranuras de arco pequeñas se suele girar con una herramienta de torneado de formación; el torneado de ranuras de arco más grandes se puede realizar con ambas manos y el fresado se puede comprobar con una plantilla. Girar pequeñas ranuras trapezoidales se suele hacer con herramientas de torneado de formación; girar grandes ranuras trapezoidales se suele hacer girando primero las ranuras rectas, y luego utilizando la herramienta trapezoidal para moverse hacia adelante o cortar hacia la izquierda y la derecha.
4) Inspección y medición de ranuras rectangulares. Las ranuras con baja precisión se miden generalmente con reglas y pinzas de acero. Para ranuras con requisitos de alta precisión, se pueden utilizar micrómetros, plantillas, calibres de enchufe y calibres de nonio para comprobar y medir.
2. Corte con un torno CNC. Para cortar se utiliza una cuchilla de corte. La forma de la cuchilla de corte es similar a la de una cuchilla de ranurado, pero debido al cabezal de corte estrecho, es fácil de romper. Las fresas incluyen fresas de acero de alta velocidad, fresas de metal duro, fresas elásticas, fresas de metal duro y otros tipos.
Existen varios métodos de corte para tornos CNC:
1) método de avance directo. La fresa alimenta y corta en sentido perpendicular al eje de la pieza. Este método es eficiente, pero requiere mayores requisitos de rectificado y sujeción para tornos y cortadores, de lo contrario es fácil hacer que el cabezal de corte se rompa.
2) pedir prestados los cuchillos de izquierda a derecha. En caso de rigidez insuficiente de la herramienta, pieza y torno, se puede utilizar el método de pedir prestado para cortar la pieza. Este método significa que la fresa se mueve hacia adelante y hacia atrás en la dirección axial repetidamente, y luego se alimenta radialmente en ambos lados hasta que se corta la pieza.
3) método de corte inverso. El método de corte posterior significa que la pieza de trabajo está invertida y que la herramienta de giro está sujeta en sentido inverso. Este método de corte es adecuado para cortar piezas de gran diámetro. Las ventajas son: debido a que la fuerza de corte que actúa sobre la pieza de trabajo es coherente con la dirección de gravedad del husillo (hacia abajo), el husillo no es fácil de saltar hacia arriba y hacia abajo, la pieza se corta suavemente, las virutas se descargan hacia abajo y no se atascan en la ranura.
Embalaje y envío
Embalaje: Embalaje estándar de exportación
hora de entrega : 45days después de la desosit
Dirección:
Room 301, No. 175, Zhen′an East Road, Chang′an, Chang′an Town, Dongguan City, Guangdong Province, Dongguan, Guangdong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Maquinaria de Procesamiento
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Dongguan Jide Maquinaria de Precisión Technology Co., Ltd fue establecida, con sede en la famosa ciudad de fabricación internacional, en el centro de fabricación de moldes de Dongguan, Guangdong. Es un fabricante profesional de ventas y centro de la máquina del CNC y torno CNC. Recopilar diseño independiente, investigación y desarrollo, la producción. Las ventas y comercio están integrados. La empresa se adhiere a la filosofía empresarial de la "integridad desarrollo continuo de calidad", y se esfuerza por construir un mundo de los chinos de la marca de la maquinaria.
Nuestros principales productos son CNC fresadora, Torno CNC máquina y doble columna pórtico CNC fresadora. Y ya hemos exportado a muchos ámbitos overworld, los clientes en América del Norte, América del Sur, Europa Oriental, Sudeste de Asia, África, Oceanía, Medio Oriente, Asia oriental, Europa Occidental así!
Máquina de CNC son ampliamente utilizados en la fabricación de piezas de precisión de hardware, moldes, y muchos otros campos. Las principales ventajas aumentar la productividad del cliente y la eficiencia, y se ven favorecidas por los clientes en todo el mundo. Tratar de avanzar hacia un mayor nivel de gestión, mejora la calidad del producto, y un mejor servicio.