• 2MW Unidad de generador de gas
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2MW Unidad de generador de gas

After-sales Service: O&M Oversea
Warranty: 1year
Output Type: AC Three Phase
Gas Source: Gas
Certification: CE, ISO, CCC
Power: 2MW

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Miembro de Oro Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
500GF-N
Standard
Standard
Paquete de Transporte
Wood Cases Packing
Especificación
2000GF-T
Marca Comercial
Jichai
Origen
China
Código del HS
85022000

Descripción de Producto

1MW 2MW 3MW Unidad de generador de gas

2MW Gas Generator Unit

Jichai Brand Generator está diseñado y fabricado para ser de alta calidad, larga vida útil, fácil funcionamiento, bajo coste de mantenimiento, alta inteligencia con baja velocidad del motor, bajo consumo de combustible, bajo requisito de calidad de gas, fuerte adaptabilidad ambiental, alta estabilidad y baja fluctuación. El generador es deseable para la solución de energía industrial.

1MW 2MW 3MW Unidad de generador de gas
1,2000kW perspectiva general del grupo electrógeno de gas natural                   
El grupo generador de gas natural 2000GF10-T(2000kW) está impulsado por el motor de gas modelo L20V190ZLT-1 producido por nuestra empresa. De conformidad con la norma nacional "GB2820 especificación general para generadores de diesel de frecuencia industrial (eqv ISO 8528)" y con referencia a la norma de generador rotativo "IEC34-I", los conjuntos están equipados con alternador de alta calidad tanto de casa y en el extranjero y panel de control autofabricado de acuerdo con los requisitos del cliente.Diseño del motor
Este generador de gas natural adopta el motor -L20V190ZLT-1, que es una clase de motor de gas 20V muy inteligente, bajo consumo de calor, alta fiabilidad, bajas emisiones y larga vida útil. L20V190ZLT-1 el control eléctrico y el motor de mezcla externo poseen una velocidad de 1000R/min, potencia de una unidad 2200kW.
El motor de gas natural L20V190ZLT-1 es adoptado como gobernador avanzado de American WOODWARD Company. Es el motor que mezcla aire y combustible antes del turbocompresor. El rendimiento energético, el ahorro de combustible y la fiabilidad del motor de gas alcanzan un nivel avanzado mundial al adoptar el modo de mezcla exterior avanzado mundial, la tecnología de control electrónico y la estrategia de combustión pobre.
Este grupo tiene las características de regulación de tensión precisa, buen rendimiento dinámico, menos distorsión de forma de onda de tensión, alta eficiencia, estructura compacta, fácil de mantener, baja velocidad, Funcionamiento fiable y de larga duración y rentable.con inversión de potencia grande, el motor puede usarse para montar el grupo electrógeno de gas natural 2000kW y maquinaria equipada. Posee una eficiencia de generación del 40,4%, un bajo coste de mantenimiento y 8000 horas de funcionamiento anuales.
El conjunto generador de la Marca Jichai está diseñado y fabricado para ser de alta calidad, larga vida útil, fácil funcionamiento, bajo coste de mantenimiento, alta inteligencia con baja velocidad del motor, bajo consumo de combustible, bajo requisito de calidad de gas, alta adoptabilidad ambiental, alta estabilidad y baja fluctuación. El grupo generador es deseable para la solución de energía industrial. El grupo electrógeno puede transferir electricidad directamente para cargar o combinarse en una central eléctrica con dos o más de dos equipos. Pueden usarse como energía normal y de reserva en campos petrolíferos, fábricas, base de desarrollo de recursos, etc.

2.Especificaciones técnicas del grupo electrógeno de gas 20V190         

2,1   principales especificaciones técnicas del grupo electrógeno de gas
Modelo de Genset 2000G09-T
Modelo de motor L20V190ZLT-1
Modelo de alternador Serie 1FC6
Método de conexión Conexión flexible
Velocidad nominal (r/min) 1000
Potencia nominal (kW/kVA) 2000/2500
Tensión nominal (V) 10,5kV
Frecuencia nominal (Hz) 50
Factor de potencia nominal 0,8 (retraso)
Regulación de tensión AVR
Modo de alimentación 3 fases, 4 hilos
Gobernador Controlador eléctrico (WOODWARD)
Modelo de control Mando a distancia eléctrico, mando a distancia
Aspiración Turboalimentado-después de enfriado
Control de velocidad Regulación electrónica de velocidad
Método de inicio 24V Motor CC o Motor neumático
Método de enfriamiento Refrigeración por agua
 Eficiencia de los grupos electrogenas ≥40,4%
Modelo de conexión Acoplamiento elástico
Regulación de tensión estabilizada 2,5%
Fluctuación de tensión ±0,5%
Regulación instantánea de la tensión -15%~+20%
Tiempo de recuperación de tensión 1,5s
Regulación de frecuencia estabilizada 0~5%(ajustable)
Fluctuación de frecuencia 0,5%
Regulación de frecuencia instantánea ±10%
Tiempo de recuperación de frecuencia 7 s
Dimensión general
L×B×H (MM)
8452×2180×2540
peso neto (kg) 25000

2,2   principales especificaciones técnicas del motor  
Modelo de motor L20V190ZLT-1
Potencia nominal (kW) 2200
Velocidad nominal (r/min) 1000
No de cilindro y disposición 20 cilindros, tipo 60°V.
Tipo Cuatro tiempos, refrigerado por agua, turboalimentado y postenfriado, premezclado
Tipo de combustión Quemadura magra
Presión de gas (bar) 1~4
Consumo de combustible especial(kJ/kW.h) ≤9000
Consumo específico de aceite (g/kW.h) ≤1
Tipo de aceite de lubricación KCN 7805 (contenido de azufre<=200mg/m3)
KCN 7810 (contenido de azufre <=460mg/m3)
Velocidad de ralentí (r/min) 700
Diámetro interior (mm) 190
Carrera (mm) 255
Desplazamiento total (L) 144,6
Temperatura de escape (ºC) ≤620
Dirección de rotación Hacia la izquierda(mirando hacia el volante)
Método de lubricación Lubricación por presión y salpicaduras
Revisión (h) ≥36000
Método de inicio Arranque del motor neumático
Consumo de aceite ≤0,3g/kW·h
Nivel de ruido en potencia nominal 105 dB(A)
*Clasificación y consumo de combustible según las condiciones de la norma ISO (temperatura ambiente a 25 grados centígrados, presión atmosférica a 100kPa y humedad relativa a 30%). La clasificación del emplazamiento y el consumo de combustible deben modificarse de acuerdo con la norma relativa (la tabla de la derecha como referencia)
2,3.principales especificaciones técnicas  del alternador
Tipo Serie 1FC6
Potencia nominal (kW/kVA) 2000/2500
Tensión nominal (V) 10,5kV
Moneda clasificada 137,45A
Frecuencia nominal (Hz) 50
Factor de potencia 0,8 (retraso)
Modelo de excitación Sin escobillas
Método de cableado 3 hilos, 4 fases
Número de polos 6
Velocidad nominal 1000 r/min
Método de conexión Y
Grado de aislamiento H
Altitud ≤1000m
Clase de aislamiento Clase F
Clase de protección IP23
Refrigeración Refrigeración por ventilador
Método de ventilación Ventilación automática
Modo de excitación (AVR)
Tipo de cojinete, n.o Rodamiento de rodamiento, 2 uds
Índice de rendimiento principal
Velocidad de regulación de tensión estable Funcionamiento sencillo: ±1%
Funcionamiento en paralelo: ±2,5%
Velocidad de regulación de tensión instantánea -15%~+20% ONU
Sobrecarga 110 horas de funcionamiento a una potencia nominal del 1% (6 horas en ciclo)
Sobrecorriente múltiple 1,5in, 2 minutos
Capacidad de mantener la corriente de cortocircuito El sistema de excitación puede proporcionar corriente continua de tres veces de corriente nominal, duración 5s, el alternador debe estar descargado.
2MW Gas Generator Unit
1MW 2MW 3MW Unidad de generador de gas
3. Condiciones requeridas por el generador de gas natural              
3,1 requisitos para el gas combustible
Para garantizar su funcionamiento fiable y estable del grupo electrógeno,   los requisitos de calidad del gas natural son los siguientes:
--el gas natural debe deshidratarse sin agua, petróleo crudo y aceite limpio
--presión del gas natural 100~400kPa;
--temperatura del gas natural -20~40ºC;
--Contenido total de azufre inferior a 200mg/m3
Nota: El volumen de gas está en condiciones estándar con 100kPa atmósfera, 20ºtemperatura de humedad relativa, 30%.
3,2 requisitos para el agua de refrigeración
El agua ablandada es necesaria para el sistema de circulación del motor a alta y baja temperatura. El agua de refrigeración debe ser agua limpia ligeramente alcalina sin ningún compuesto corrosivo, como cloruro, sulfato o ácido, etc. los principales requisitos de índice son los siguientes:
 Dureza 0,7~5,3me/l
  Contenido de iones de cloruro <150mg/L
VALOR DE PH 7~8,5
3,3 requisitos para el lubricante
El motor está equipado con un sistema de lubricación completo, con un consumo de aceite≤0,3g/kW·h. Modelo lubricante: Mobil Pegasus 705 o 15W40CD.
3,4 requisitos para el medio ambiente
El generador de gas puede funcionar de manera constante, fiable y continua en las siguientes condiciones: Temperatura ambiente entre -40ºC~+40ºC,humedad relativa<90%,elevación del nivel del mar≤2000m. El generador puede generar potencia nominal en condiciones ambientales estándar:presión atmosférica 100kPa, temperatura ambiente 25ºC, humedad relativa del aire 30%.

1MW 2MW 3MW Unidad de generador de gas  

4. Características del sistema de control                                     

4,1 sistema de control American WOODWARD E6
El sistema de control E6 consta de hardware y software, incluyendo controlador LECM, válvula TecJet, válvula ProAct, sensor de oxígeno y otros sensores. El software es un programa instalado en un ordenador que está conectado al hardware mediante un cable de datos. El operador controla la acción del hardware mediante el funcionamiento del ordenador y el envío de instrucciones al hardware.
4,2 ventajas del sistema de control E6:
E6 sistema de control tiene perfecta uniformidad.los sistemas de control anteriores incluyen sistema de control de la relación aire-combustible, sistema de regulación de velocidad, sistema de control de instrumentos, sistema de encendido y sistema de control de picado, etc. Hay muchas clases y poca uniformidad. E6 sistema de control integra varios módulos de control independientes para realizar varias funciones.
El controlador LECM es la unidad de control del sistema de control E6, que adopta el método de diseño que combina modularización e integración.
Modularización: El controlador LECM consta de tres módulos: Módulo de control principal, módulo EID y módulo auxiliar. Cada módulo tiene su propia CPU y memoria.
Integración: El controlador LECM puede utilizarse mediante dos o tres integraciones entre los tres módulos. Después de la integración, cada módulo puede compartir sensores como velocidad y fase, y los datos pueden compartirse a través de la interconexión interna del bus.

5. Características del panel de control                                             
5,1 panel de control local
Funciones principales del panel de control local: La configuración principal de la pantalla de control local incluye: Pantalla táctil (HMI) de 15 pulgadas, botón, interruptor, luz indicadora, módulo de gestión del generador, interruptor de red, etc.
HMI es responsable principalmente de la recogida y visualización de los parámetros del sistema de control E6, el instrumento de monitorización, el módulo de gestión de la unidad y el sistema de excitación del generador. El arranque, cierre, carga y descarga de la unidad se puede controlar mediante la IHM.  El módulo de gestión del alternador puede comprobar automáticamente la sincronización, cumplir los requisitos del control conectado a la red, y puede mostrar dinámicamente el funcionamiento de la unidad, con la medición y protección de diversos parámetros eléctricos de la unidad, consulta de parámetros de funcionamiento, consulta de información de alarma, consulta de datos históricos y otras funciones, para garantizar el funcionamiento seguro y fiable del grupo electrógeno.
El  panel de control local está equipado con un módulo de paralelo/rejilla automático importado (COMAP, Heinz o Denver) y un botón selectivo de paralelo/rejilla, que es fácil para los usuarios ajustar la fuente de alimentación de forma flexible. Si se selecciona la función de paralelo, cinco conjuntos pueden realizar la conexión automática en paralelo y el uso compartido automático de la carga; si se selecciona la función de paralelo, se puede realizar la conexión automática en paralelo de una unidad y el ajuste de la potencia del sistema. El módulo automático está equipado con la pantalla LED, con interfaz de funcionamiento en chino. El estado de funcionamiento de todo el sistema puede visualizarse en tiempo real, con las funciones de medición y protección de diversos parámetros eléctricos de la unidad y varía de parámetros de funcionamiento, información de alarma y datos históricos para garantizar la seguridad y el funcionamiento fiable del grupo electrógeno. El módulo tiene interfaz de telecomunicaciones.

La velocidad de rotación y la tensión del grupo electrógeno pueden ajustarse automáticamente mediante el sistema de control de velocidad electrónico y el sistema de excitación, y también pueden ajustar los potenciómetros de RPM y el mando de tensión. El panel de control está equipado con un dispositivo de carga flotante, que puede utilizar la generación automática del generador para cargar la batería que suministra energía al panel de control.

El panel de control puede controlar los siguientes parámetros:
Voltímetro trifásico de CA
  1. EN la instrucción
  1. Amperímetro de salida trifásica
  1. Instrucción OFF
  1. Medidor de frecuencia
  1. Alarma de alta temperatura
  1. Medidor de potencia activa de salida
  1. Alarma de baja presión
  1. Medidor de factor de potencia
  1. Alarma de temperatura alta del aceite
  1. Voltaje de celda
  1. Alarma de sobrevelocidad
  1. Botón de ajuste de velocidad micro
  1. Botón de ajuste de voltaje micro

2MW Gas Generator Unit
5,2 PLC local y sistema de control y supervisión de fondo (opcional)
La consola de control remoto está formada por 15 "pantalla táctil (HMI), tiene la misma función que el panel de control local. El panel de control remoto se comunica con el panel local a través de RJ45, y la interfaz de comunicación RS485 está reservada para el usuario.


5.2.1 Panel de control centralizado del PLC:
El panel de control centralizado del PLC local se ajusta en el contenedor para controlar el radiador, la ventilación y la distribución de energía del contenedor. Además, el panel de control centralizado PCL puede recoger, visualizar y almacenar los parámetros de funcionamiento y el estado de los parámetros térmicos del motor, los parámetros eléctricos del generador, el equipo auxiliar de la unidad, etc.
Los interruptores de aire, los relés, los protectores de los relés térmicos, los botones, los testigos, y los terminales del armario de control centralizado se seleccionan de productos de primera línea nacionales y extranjeros.

5.2.2 Unidad de monitoreo de fondo:
Configuración principal y funciones de la supervisión en segundo plano: Se compone de la supervisión de ordenador, monitor, ratón, teclado, impresora, Equipo de comunicación y sistema de alimentación ininterrumpida UPS. Proporciona un sistema de supervisión de ordenador de estación completa para el funcionamiento, funcionamiento y protección de toda la central eléctrica. Motores, generadores, sistemas de refrigeración, ventiladores de ventilación de la sala de máquinas, dispositivos de alarma de incendios de gas y otros sistemas realizan operaciones de control y supervisión digital en tiempo real, almacenamiento de datos históricos, consulta, impresión y alarmas anormales.
La plataforma de funcionamiento del sistema de control de fondo se coloca en el espacio de servicio de control de usuarios, lo que resulta conveniente para supervisar el funcionamiento de la unidad. La interfaz de monitorización puede realizar un cambio bilingüe entre ruso e inglés. La pantalla de cristal líquido, el ordenador de control industrial, el ordenador de control industrial y la pantalla de cristal líquido están instalados en marcas conocidas nacionales o internacionales, como Siemens, Heli, Advantech, Advantech, Etc. el ordenador industrial está equipado con CPU no inferior a i5, 1TG disco duro, 4G memoria, y está equipado con teclado, ratón, impresora, etc.
El sistema de control de fondo recopila los datos de funcionamiento y el estado de las unidades y los equipos auxiliares en el armario de control centralizado de cada unidad en cada sala de máquinas a través de la comunicación en red. La interfaz de comunicación Ethernet está reservada para la transmisión remota de datos locales de la central eléctrica al sistema DCS GPP.
El sistema de monitoreo de fondo apoya la capacidad de monitoreo simultáneo de los grupos electrógenos y sus equipos auxiliares, y puede registrar y almacenar los datos recopilados, y almacenar y registrar datos históricos de no menos de 2 años, y los datos históricos apoyan las funciones de consulta, impresión, y exportación por tiempo.
El sistema de supervisión en segundo plano está configurado con un sistema SAI de CA. Cuando se interrumpe la alimentación de CA normal, el SAI suministra alimentación a la alimentación de supervisión en segundo plano que requiere alimentación continua. El SAI continuará suministrando la capacidad nominal durante al menos 60 minutos, lo que requiere una calidad fiable.
Monitorice cada GE para recolectar parámetros térmicos y eléctricos, y distinguirlos por números, curvas, histogramas y diferentes colores para formar una interfaz amigable hombre-máquina.

5.2.3 alarma anormal de Genset:
Cuando los parámetros de funcionamiento importantes del generador superan los límites de funcionamiento seguro, el sistema envía automáticamente mensajes de alarma de sonido y luz, y silencia automáticamente el sonido después de eliminar el fallo. Al mismo tiempo, admite la función de silencio manual. El contenido de la alarma utiliza cambio de color, pop-up, sonido, luces intermitentes, etc. para recordar al personal de servicio. 2MW Gas Generator Unit

 6. Características  del sistema de refrigeración                                 

2000kW el grupo electrógeno de gas adopta un radiador de lecho plano de circulación cerrada. Este radiador posee características de bajo consumo y alta eficiencia. Como se muestra en la imagen anterior, este radiador de cama plana está equipado con 10 ventiladores y motores independientes y consta de sistema de control, motor de accionamiento, ventilador eléctrico, radiador y base. Este sistema de control posee la función de arranque y parada automáticos del ventilador de aire.
Diagrama de flujo de referencia del sistema de refrigeración  

El grupo electrógeno está equipado con un conjunto de radiadores horizontales que se utilizan para la refrigeración del sistema de alta temperatura (camisa del cilindro y refrigeración intermedia primaria del interenfriador) y del sistema de baja temperatura (refrigeración intermedia secundaria del interenfriador y del enfriador de aceite lubricante) del motor.
El conducto de agua de refrigeración entre el radiador horizontal y el GE se produce e instala en el emplazamiento, y cada GE está equipado con una válvula de control de temperatura del agua a alta temperatura en la fábrica para cumplir los requisitos de temperatura de refrigeración del agua a alta temperatura.
El radiador horizontal está equipado con una caja de bornas. El cableado completo del cable desde la caja de terminales al ventilador de refrigeración, el sensor de temperatura y el sensor de nivel de líquido del depósito de agua de expansión está completo.

Si usted tiene torre de refrigeración en su proyecto como arriba, no hay necesidad de radiador horizontal.
2MW Gas Generator Unit


7. Características  del sistema de lubricación                          garantizan un consumo de aceite razonable y bajo.el método de lubricación es la lubricación a presión y por salpicaduras, la presión en el tubo de aceite principal es de 500 a 800 kPa. La bomba de aceite es de tipo exterior, lo que resulta muy práctico para el mantenimiento y también está equipada con la bomba de aceite manual y la bomba de prelubricación eléctrica. El refrigerador de aceite y el equipo de alarma de presión baja de aceite y de parada se instalan para proteger el funcionamiento del grupo electrógeno.  
Con un dispositivo de recarga automática de aceite para realizar el interruptor manual/automático.
La bomba de aceite está instalada en la entrada de aceite del cárter de aceite de cada juego. El control eléctrico se utiliza para la bomba. Hay un indicador de nivel de aceite en el cárter de aceite de cada juego. Emite una señal de valor de conmutación respectivamente cuando el nivel de aceite del cárter de aceite es bajo o alto. Cuando el sistema de control controla el nivel de aceite bajo, la bomba de suministro de aceite funcionará automáticamente y llenará el aceite al cárter de aceite; cuando el sistema de control controla el nivel de aceite alto, puede dejar de llenar el aceite automáticamente. Si la bomba de aceite no está cerrada, emite una señal de alarma y arranca la bomba de retorno de aceite. Mientras tanto, cuando el nivel de aceite del depósito de almacenamiento de aceite es inferior al valor establecido, emite una señal de alarma sonora y luminosa para advertir al usuario de que debe llenar el aceite en el depósito de almacenamiento de aceite.
7,1 Diagrama de flujo de referencia del sistema de lubricación

7,2 depósito de lubricación (opcional):
Depósito de aceite nuevo 10 m3;
Depósito de aceite usado 10 m3;
El depósito de aceite puede realizar el llenado manual de aceite. Además, se reserva la junta de aceite de llenado eléctrico;
Se solicita al depósito de aceite que envíe la señal de alarma de nivel de aceite;
Puede mostrar el nivel de aceite en condiciones normales;
Asegúrese de considerar la descarga de aceite y la limpieza del depósito de aceite durante el diseño.
Tubo de carga de aceite: Proporciona todos los conductos desde la lata de lubricación hasta el cárter de aceite de la unidad.
Bomba de aceite: Cada unidad está equipada con dos bombas de aceite. Un conjunto es la bomba de gasolina y el otro es la bomba de retorno de aceite.
7,3 Caja de control:
El controlador PLC está montado en la caja de control. Por lo tanto, puede realizar la relación lógica entre el repostaje y la expulsión de aceite con precisión y realizar el repostaje manual/automático; tiene la función de alarma de nivel de aceite (incluyendo el cárter de aceite y la lata de lubricación).

8.Características y especificación  del sistema de arranque neumático             
8,1 Motor de aire instalado en el cuerpo del grupo electrógeno, es seguro y confiable.
8,2  Diagrama de flujo de referencia del sistema de arranque neumático

8,3  Equipo auxiliar de arranque neumático montado en un patín y suministrado en una sola pieza.
Nombre del equipo Modelo
Compresor de aire KRW1,2/30,15KW,1,35m3/min,380VAC
 Depósito de aire WY-0,6/3,0, 0,6m3,3.0MPa,con válvula de drenaje automático
Válvula de presión de nuevo YHYP-25/30,DN25 PN40
Ajuste la presión de salida  0,8MPA.
Filtro de salida SY-41C-25/40,DN40 PN25.100  MALLA
Manguera de acero inoxidable S40,10m,2,5MPa,DN40 Conexión por reborde
Válvula de bola manual Q41F-40C/DN25
Base de un coche de skid soldadura de acero y ruedas móviles
Dimensión 2200X970X1700mm

8,4 Descripción de otras características:
8.4.1  presión de salida de la válvula reductora de presión 0,8MPA.
8.4.2  la presión de trabajo del acero inoxidable es de 2,5 MPa y está equipado con bridas, juntas, pernos, etc.
8.4.3  cada vez que se arranca el motor de aire, el consumo de aire es de aproximadamente  400L.0,8MPa,
8.4.4  antes de arrancar, debe almacenarse una fuente de aire comprimido de presión de 800~1000kPa.
8.4.5  cada arranque continuo no deberá exceder de 15 segundos. Después de que falle el arranque, vuelva a empezar después de un intervalo de 1 minutos.
8.4.6  Si no se inicia después de tres inicios consecutivos, averigüe la causa y vuelva a comenzar después de la solución de problemas.
2MW Gas Generator Unit

9. Características del sistema de admisión y escape                     
9,1  se enviaron gases de combustible 100~ 400KPa al uso de cada grupo electrógeno, cada grupo electrógeno tiene un conjunto de regulador de presión de filtro, regulación de presión a 7 ~ 9KPa para el uso del motor.
        
9,2 sistema de entrada de gas estable y eficiente para garantizar que la generación de energía sea más eficaz. El sistema de entrada de gas adopta un filtro de aire de alta eficiencia, un turbocompresor de flujo alto, un interenfriador de tubería redonda. La eficiencia de emisión de calor del radiador interenfriador de tubo redondo es un 20% superior a la del interenfriador ordinario, que puede satisfacer los requisitos de refrigeración del flujo de aire.
9,3 Escape: Escape exterior, el motor tiene tubo de escape y silenciador.Protección eficaz del sistema de escape para evitar la radiación de calor y el peligro oculto.  Debido a la alta temperatura de escape, se aplica una capa especial de aislamiento térmico en la superficie del tubo principal de escape y del turbocompresor. La pieza de expansión se instala en la salida de escape para reducir la tasa de fallos y evitar que se libere calor del alojamiento del generador.  

10. Contenedor de mute (opcional)           2MW Gas Generator Unit
2MW Gas Generator Unit                          

10,1   el contenedor se divide en dos partes: Sala GE y sala de control eléctrico. La base del esqueleto está soldada por un canal de acero de alta resistencia y viga en I, y la cubierta superior y los paneles de pared están hechos por el plegado de 2mm placas de acero en forma de mosaico.
10,2   el equipo de control correspondiente, como la alarma de fuga de gas combustible, la alarma de llama y la alarma de humo, están equipados en la sala GE para cumplir con los requisitos del equipo de protección. Cuando se producen fugas de gas, alarmas de incendio y otras situaciones, las señales de alarma de interruptor pasivo pueden emitirse por separado. El contenedor está equipado con 5 juegos de luces LED a prueba de explosiones con función de emergencia (230VAC / 40W), 4 juegos de ventilador de admisión de aire (400VAC / 4kW), y un aire acondicionado montado en la pared se coloca en la sala de control eléctrico. El contenedor está equipado con 7 conjuntos de 2,2kW / 230VAC calentadores eléctricos para asegurar que la temperatura en la sala de máquinas no es inferior a 10ºC en invierno. Las rejillas eléctricas se instalan en las salidas de aire de entrada y de escape del mcontainer. Se controla mediante el sistema de monitorización y se puede apagar automáticamente cuando el GE no funciona y abrir automáticamente cuando el GE está funcionando.
10,3   la estanqueidad del contenedor cumple los requisitos de ruido de la norma nacional. A 1 metros del contenedor GE, el valor es inferior o igual a 85 dB. El contenedor debe cumplir con los requisitos de funcionamiento y ventilación normales de la unidad, incluso si la puerta está cerrada durante mucho tiempo.
10,4   instale dos guías y un elevador 0,5T en el interior de la sala GE para el mantenimiento y la extracción de la culata. El punto de elevación de la culata es firme y el extremo superior del sobrealimentador está equipado con un anillo de elevación.
10,5  la parte superior del contenedor debe separarse del cuerpo para facilitar el desmontaje.
10,6  el orificio de rosca del cable se ajusta en la parte inferior del contenedor, directamente desde la salida del generador hasta la parte inferior del contenedor, y entra en la salida de la zanja del cable; el punto de conexión a tierra se establece en no menos de dos lugares, y se establece en la posición diagonal del contenedor. El cable de tierra debe instalarse; el alto voltaje se separa del cable de control para evitar interferencias de señal, y todos los equipos del contenedor deben estar conectados de forma fiable al contenedor.
10,7  Configurar escaleras de mantenimiento, barandillas de techo y un conjunto de pernos de cimentación.


11.Características  de la unidad CHP (opcional)             
2MW Gas Generator Unit          

Para hacer uso completo de la energía térmica total del gas combustible, el cliente requiere el sistema CHP basado en el uso de generación de energía. Este sistema consta de intercambiador de calor, bomba de suministro de líquido o bomba de circulación de líquido caliente, válvulas y tubo de líquido aislante.
Los componentes anteriores forman un sistema de circulación, con bomba de suministro de líquido o bomba de circulación de líquido caliente como fuente de energía.  Adopta intercambiador de calor y caldera con adición  de anti-congelador para producir agua caliente para producción y uso diario.
2MW Gas Generator Unit2MW Gas Generator Unit
11,1 las calderas de recuperación de calor desperdician calor de escape  
Para aprovechar al máximo el calor de escape de la unidad y mejorar la tasa de utilización integral del gas, se añade una caldera de recuperación de calor residual al sistema de escape para recuperar el calor de escape y generar agua caliente (70 a 90 °C) o vapor saturado (1MPa). El calor residual puede usarse para la producción o para el uso de vida.
11,2 las calderas de recuperación de calor desperdician calor de agua caliente
Generador con un sistema de refrigeración de circulación semi-abierta, el agua interna de circulación a alta temperatura (agua de camisa de cilindro) transfiere calor al agua de circulación externa a alta temperatura a través del intercambiador de calor. La tubería de agua de circulación externa a alta temperatura puede introducirse directamente en equipos de calefacción, como la calefacción, donde el calor se intercambia para aumentar la temperatura en el fermentador.
Esto hace un uso completo del calor del agua de refrigeración del motor y mejora la tasa de utilización general.

12.Características principales                                                 

Diseño de motores
- propiedad intelectual pertenece a Jichai
- Análisis de elementos finitos de triaxialidad
- un accidente cerebrovascular más largo, más desplazados
- Baja velocidad (1000RPM), más fiable
- desempeño Estándar Mundial Avanzado
Generador
- excitación sin escobillas
-  AVR
- mejor aislamiento y protección
Seguridad
- Protección de parada automática de baja presión de aceite
- Protección de parada automática de sobrevelocidad
El suministro de todo el equipo
- alcance estándar del suministro
- Lista de equipos opcionales
- Herramientas de mantenimiento y reparación
- piezas de repuesto opcional
- cumplir   con el requisito de  todos  los Accesorios del proyecto
Fácil instalación y desmontaje
- Equipo montado sobre patín
- a prueba de explosión
- alarma de temperatura del refrigerante alta
- alarma de temperatura alta del aceite
- Protección eléctrica completa
- dispositivo de parada de emergencia
Pruebas
- Inspección estricta y prueba de fábrica para cada motor y conjunto de generación.
- Iniciar la prueba de rendimiento
- Prueba de carga
- Prueba de sincronización
- Prueba del sistema de seguridad

-  instalación sencilla
 - Skid de alta resistencia , para elevación y retirada.
soporte técnico y Servicios
- soporte técnico y servicio de capacitación
- Servicio Técnico 24/7
- suministro rápido de piezas de repuesto
- Servicio de posventa para generar la vida útil del conjunto


 13. Alcance estándar del suministro                                    
Motor de gas
-  Control electrónico de bucle cerrado
-  válvula de control de gas
-  sistema de control de gas de tipo eléctrico
De American WOODWARD.
Alternador
- excitación sin escobillas  
-  3 fases 4 líneas
-  Regulación automática de voltaje
Sistema de admisión de aire  
- filtro de aire
- refrigerador de aire
- Soporte
Sistema de escape
- turbocompresor de gases de escape.
- colector de escape
 - tubo corrugado
- tubo de escape (opcional)
 - codo de escape (opcional)
- silenciador de escape (opcional)
Sistema de control
- Marca WOODWARD
- Panel de control
Sistema de suministro de gas
-  filtro de gas
-  válvula reguladora de presión
-  Electroválvula
 
-  válvula de control de gas
-  manómetro de gas
Sistema de lubricación
- bomba de aceite principal
-  bomba de aceite de prealimentación
- filtro de aceite
-  refrigerador de aceite
-  filtro centrífugo
-  tubo y válvula de aceite
Sistema de enfriamiento
-  bomba de agua
 - refrigerador intermedio
-  tubo de refrigeración
- intercambiador de calor
Sistema de arranque
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