Fabricante: Elemento calefactor de sílice; elementos calefactores de carburo de silicio de la mejor calidad

• Proceso de dar un título: Factory Certification
• Tipo: Sic Heater
• Material: Carburo de silicio
• Formar: Tube
• Forma: Tube
• temperatura: alta temperatura
• No. de Modelo.: JX0001
• oxidabilidad: antioxidante
• la vida: larga vida
• consumo de energía: conservación de la energía
• instalar: fácil
• Paquete de Transporte: Polywood Case
• Especificación: as your request
• Marca Comercial: jiaxin
• Origen: China
• Código del HS: 69039000
• Capacidad de Producción: 5000000000

Descripción de Producto

 

El elemento calefactor SIC es un tipo de elementos calefactores de alta temperatura no metálicos.  Los elementos están hechos de calidad fina a-SiC como su principal materia prima. La materia prima se hace primero en un blanco, seguido por la alta temperatura de la silicación y recristalización, y se convierte en alta calidad tubo formado elementos de calefacción. Comparado con el material de calefacción eléctrica de metal, este tipo de elementos no metálicos se presenta de alta temperatura de funcionamiento, anti-oxidación, larga vida útil, poca deformación, fácil instalación y mantenimiento. Debido a estas ventajas, los elementos calefactores SiC se utilizan ampliamente en diversas industrias que requieren hornos eléctricos de alta temperatura y dispositivos de calefacción. Estas aplicaciones típicas incluyen electrónica, materiales magnéticos, metalurgia de polvo, cerámica, vidrio, metalurgia y maquinaria.

Nombre:	Elemento calefactor SIC
Forma:	ED, SC, SCR, DUMBBELL, U, W y otra forma especial
Temp. Utilizada:	Hasta 1400C
Proceso del producto:	Hecho en blanco, ensilado bajo alta temperatura y re-cristalizado.
Podemos producir varias especificaciones SiC resistencia de acuerdo a su necesidad.

Aplicación

 

Es ampliamente utilizado en diversos muebles eléctricos de alta temperature y otros dispositivos de calefacción eléctrica, como en las industrias de imán, cerámica, metalurgia de polvo, vidrio, metalurgia y maquinaria, etc..

«fundición de aluminio  
«Horno de laboratorio
«Horno de fundición y de retención de aluminio
«Horno de cocción rotativo
«Horno continuo
«Horno Crucible para no  
«alimentador de vidrio metales ferrosos
 

Operación

 

Adoptamos un nuevo proceso de producción de extremos fríos, por lo que nuestros elementos de calefacción SIC tienen una excelente tasa específica de resistencia de la zona de calor y resistencia del extremo frío, ahorrando energía, larga vida útil, evitando la temperatura excesiva de los extremos fríos para dañar el cuerpo del horno.

1 resiste hasta 1600°C.
2 alta resistencia y excelente resistencia a impactos
3 la fuente de calor está libre de ruido y contaminación del aire
4 antioxidación, anticorrosión
5 fácil de instalar y de mantener
 

Especificación del producto

 

Diámetro exterior: De, (mm)        Zona caliente longitud: HZ, (mm)
Longitud de zona de código: CZ, (mm)     longitud total: OL, (mm)
Separación entre dientes: A, (mm)              Puente: D, (mm)
 

Diámetro	Zona de calefacción	Zona fría	Longitud total	Rango de resistencia
	Longitud	Longitud
8mm	100-300mm	60-200mm	240-700mm	2,1-8,6 ohmios
10mm	100-300mm	60-300mm	240-900mm	0,8-7,0 ohmios
12mm	100-500mm	150-350mm	400-1200mm	0,7-5,6 ohmios
14mm	100-500mm	150-350mm	400-1200mm	0,7-5,6 ohmios
16mm	200-600mm	150-350mm	500-1600mm	0,7-4,4 ohmios
18mm	200-800mm	150-400mm	500-1600mm	0,7-5,8 ohmios
20mm	200-800mm	200-600mm	600-2000mm	0,6-6,0 ohmios
25mm	200-1200mm	250-700mm	700-2600mm	0,4-5,0 ohmios
30mm	300-2000mm	250-800mm	800-3600mm	0,4-4,0 ohmios
35mm	400-2000mm	250-800mm	900-3600mm	0,5-3,6 ohmios
40mm	500-2700mm	250-800mm	1000-4300mm	0,5-3,4 ohmios
45mm	500-3000mm	250-750mm	1000-4500mm	0,3-3,0 ohmios
50mm	600-2500mm	300-750mm	1200-4000mm	0,3-2,5 ohmios
54mm	600-2500mm	300-750mm	1200-4000mm	0,3-3,0 ohmios
60mm	600-2500mm	300-750mm	1200-4000mm	0,3-3,0 ohmios

Parámetros del producto

Propiedad física
 

Gravedad específica	2,6~2,8g/cm3	Resistencia de pliegue	>300kg
Dureza	>9MOH'S.	Resistencia a la tracción	>150kg.cm3
Índice de porosidad	<30%	Radiación	0,85

Carga superficial recomendada
 

Temperatura del horno	1100	1200	1300	1350	1400	1450
Carga superficial de la zona caliente (w/cm²)	<17	<13	<9	<7	<5	<4

Propiedad química

1. propiedad de los elementos
El elemento comienza a oxidarse cuando el calor llega a 800°C  en el aire, y se generará una película de Sio2protect en la superficie de la zona caliente cuando la temperatura llegue a 1000-1300°C ; la cristobalita se cristaliza a 1300°C; La película de protección alcanza un grosor determinado cuando la temperatura llega a 1500 °C , lo que hace que la velocidad de oxidación sea muy lenta a estable. Si continúa calentando a más de 1627 °C , la película de protección se dañará y la velocidad de oxidación será más rápida evidentemente y el elemento se dañará antes.
Pensado que el elemento se oxidará muy lentamente en el curso de la aplicación, también hará que la resistencia aumentó después de la aplicación de largo tiempo, este fenonenón llama envejecimiento , para reducir la velocidad de envejecimiento, utilizamos tecnología especial para difundir una película de protección en  la superficie de la zona caliente en el curso de la producción, que mejoran la propiedad antioxidante del elemento evidentemente y alargan la vida útil.

2.los efectos de los álcalis y el óxido metálico alcalino a los elementos.
El alkali y el óxido metálico alcalino reaccionarán con SiC a unos 1300°C y generarán silicato, que llama corrosión alkali-química, y puede influir en el brillo del elemento.  

3.los efectos a los elementos del metal derretido
Algunos metales, como el cobalto, el níquel, el cromo, etc., pueden corrasionar el elemento en estado de fusión a alta temperatura y afectar la vida útil del elemento.

 

Fotos detalladas

 

 

Perfil de la empresa

 

1. Nuestra empresa es una empresa de alta y nueva tecnología especialmente dedicada al desarrollo, fabricación y venta  de elementos calefactores SiC (carburo de silicio) y disilicidio de molibdeno (MoSi2)  y tubos protectores de carburo de silicio

2. Se estableció en el año 2007, con más de 16 años de experiencia en producción.

3. Los productos se exportan a EE.UU., Alemania, Francia, Polonia, España, Turquía, Rusia, Ucrania, Japón, Corea, Singapur, Vietnam, Tailandia e Irán, etc.  Son altamente aprobados por nuestros clientes en todo el mundo.