Calentador de horno de sico de forma de U de alta pureza, elementos de calefacción industrial

• Tipo: Silicon Carbide
• Material: Carburo de silicio
• Formar: Rod
• Forma: Rod
• condición: nuevo
• peso: depende del tamaño
• No. de Modelo.: JX001
• puntos de venta clave: larga vida útil
• oxidabilidad: antioxidante
• la vida: largo
• Paquete de Transporte: Polywood Case
• Especificación: talk
• Marca Comercial: JIAXIN
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 100000

Descripción de Producto

 

El elemento calefactor de carburo de silicio es una especie de elemento calefactor eléctrico no metálico de alta temperatura.está hecho de carburo de silicio verde de calidad superior seleccionado como material principal, que se hace en blanco, silided bajo alta temperatura y rcristalizado.  

Comparado con el elemento de calefacción eléctrico metálico, este tipo de elemento se caracteriza por una alta temperatura aplicada, antioxidación, anticorrosión,  larga vida útil, poca deformación, fácil instalación y mantenimiento.  Por lo tanto, se utiliza ampliamente en varios hornos eléctricos de alta temperatura  y otros dispositivos de calefacción eléctrica, como en las industrias de imán, cerámica, metalurgia de polvo, vidrio, metalurgia y maquinaria, Adoptamos un nuevo proceso de producción de extremos fríos, por lo que nuestros elementos calefactores SIC tienen  una excelente tasa específica de resistencia de zona de calor y resistencia de extremo frío, ahorrando energía, larga vida, evitando la temperatura excesiva de los extremos fríos para dañar el cuerpo del horno.

 

Aplicación

 

Ampliamente utilizado en campos de alta temperatura como electrónica, materiales magnéticos, metalurgia de polvo, cerámica, vidrio, semiconductores, análisis y pruebas, e investigación científica, y se ha convertido en un horno de túnel, horno de rodillos, horno de vidrio, horno de vacío, horno de mufla, horno de fundición y elementos de calefacción eléctrica para equipos de calefacción.

«fundición de aluminio  
«Horno de laboratorio
«Horno de fundición y de retención de aluminio
«Horno de cocción rotativo
«Horno continuo
«Horno Crucible para no  
«alimentador de vidrio metales ferrosos

 

Tipo

 

Tipo GD, tipo GC, tipo U, tipo pistola, tipo H, tipo W, Tipo espiral. Las especificaciones de la varilla están disponibles desde el diámetro 8mm hasta el 60mm. Las especificaciones del tubo son de Dia 16mm a 120mm para todos los tipos.

Diámetro exterior: De, (mm)       Longitud de zona caliente: HZ, (mm)
Longitud de zona de código: CZ, (mm)     longitud total: OL, (mm)
Separación de dientes: A, (mm)         Puente: D, (mm)
 

Parámetros del producto

Propiedad física
 

Gravedad específica	2,6~2,8g/cm3	Resistencia de pliegue	>300kg
Dureza	>9MOH'S.	Resistencia a la tracción	>150kg.cm3
Índice de porosidad	<30%	Radiación	0,85

Carga superficial recomendada
 

Temperatura del horno	1100	1200	1300	1350	1400	1450
Carga superficial de la zona caliente (w/cm²)	<17	<13	<9	<7	<5	<4

Propiedad química

1. propiedad de los elementos
El elemento comienza a oxidarse cuando el calor en  el aire alcanza los 800°C, y se  generará una película de protección SiO2 en la superficie de la zona caliente cuando la temperatura llegue a 1000-1300°C ; la cristobalita se cristaliza a 1300°C; La película de protección alcanza un grosor determinado cuando la temperatura llega a 1500 °C , lo que hace que la velocidad de oxidación sea muy lenta a estable. Si continúa calentando a más de 1627 °C , la película de protección se dañará y la velocidad de oxidación será más rápida evidentemente y el elemento se dañará antes.
Pensado que el elemento se oxidará muy lentamente en el curso de la aplicación, también hará que la resistencia aumentó después de la aplicación de largo tiempo, este fenonenón llama envejecimiento , para reducir la velocidad de envejecimiento, utilizamos tecnología especial para difundir una película de protección en  la superficie de la zona caliente en el curso de la producción, que mejoran la propiedad antioxidante del elemento evidentemente y alargan la vida útil.

2.los efectos de los álcalis y el óxido metálico alcalino a los elementos.
El alkali y el óxido metálico alcalino reaccionarán con SiC a unos 1300°C y generarán silicato, que llama corrosión alkali-química, y puede influir en el brillo del elemento.  

3.los efectos a los elementos del metal derretido
Algunos metales, como el cobalto, el níquel, el cromo, etc., pueden corrasionar el elemento en estado de fusión a alta temperatura y afectar la vida útil del elemento.

Propiedad eléctrica

Los elementos calefactores SIC tienen una resistencia específica bastante grande, cuando se calienta en el aire y la temperatura de la superficie de la zona caliente alcanza 1050ºC, su índice de resistencia es de 600-1400 mm2/mm (milímetro cuadrado , su valor de resistencia cambia a medida que la temperatura aumenta. Desde temperatura ambiente hasta 800ºC es valor negativo, más de 800ºC es curva de naturaleza de valor positivo.  

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Especificación del producto

 

Diámetro	Zona de calefacción	Zona fría	Longitud total	Rango de resistencia
	Longitud	Longitud
8mm	100-300mm	60-200mm	240-700mm	2,1-8,6 ohmios
10mm	100-300mm	60-300mm	240-900mm	0,8-7,0 ohmios
12mm	100-500mm	150-350mm	400-1200mm	0,7-5,6 ohmios
14mm	100-500mm	150-350mm	400-1200mm	0,7-5,6 ohmios
16mm	200-600mm	150-350mm	500-1600mm	0,7-4,4 ohmios
18mm	200-800mm	150-400mm	500-1600mm	0,7-5,8 ohmios
20mm	200-800mm	200-600mm	600-2000mm	0,6-6,0 ohmios
25mm	200-1200mm	250-700mm	700-2600mm	0,4-5,0 ohmios
30mm	300-2000mm	250-800mm	800-3600mm	0,4-4,0 ohmios
35mm	400-2000mm	250-800mm	900-3600mm	0,5-3,6 ohmios
40mm	500-2700mm	250-800mm	1000-4300mm	0,5-3,4 ohmios
45mm	500-3000mm	250-750mm	1000-4500mm	0,3-3,0 ohmios
50mm	600-2500mm	300-750mm	1200-4000mm	0,3-2,5 ohmios
54mm	600-2500mm	300-750mm	1200-4000mm	0,3-3,0 ohmios
60mm	600-2500mm	300-750mm	1200-4000mm	0,3-3,0 ohmios

 

Fotos detalladas

 

 

 

Perfil de la empresa

 

1. Nuestra empresa es una empresa de alta y nueva tecnología especialmente dedicada al desarrollo, fabricación y venta  de elementos calefactores SiC (carburo de silicio) y disilicidio de molibdeno (MoSi2)  y tubos protectores de carburo de silicio

2. Se estableció en el año 2007, con más de 16 años de experiencia en producción.

3. Los productos se exportan a EE.UU., Alemania, Francia, Polonia, España, Turquía, Rusia, Ucrania, Japón, Corea, Singapur, Vietnam, Tailandia e Irán, etc.  Son altamente aprobados por nuestros clientes en todo el mundo.