Los elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) son elementos calefactores eléctricos no metálicos fabricados a partir de SiC como sus principales materias primas. Tiene algunas propiedades específicas, como bajo coeficiente de expansión, poca deformación, propiedad química estable, larga vida útil, fácil instalación y mantenimiento, etc.
Los elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) pueden usarse normalmente para hornos cuya temperatura a partir de 600degree celsius-1600.degree°C puede usarse directamente en una atmósfera de aire sin ninguna atmósfera de protección. Se utiliza extensivamente en los campos de la metalurgia, cerámica, vidrio, maquinaria, análisis de prueba, semiconductores, ciencia e investigación, etc.
Ventajas
Ventajas de los elementos calefactores eléctricos de carburo de silicio
Económico, fiable, limpio, tranquilo y seguro
No hay problemas de almacenamiento o disponibilidad de combustible
No hay que extraer el combustible de escape nocivo
Manejar eficientemente una amplia gama de productos y atmósferas
Elementos que operan a 600 grados hasta to1550 grados
Una de las mayores proporciones de calor:frío en la industria
Aplicación
Aplicaciones típicas de los elementos calefactores Cermet |
Industria cerámica |
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Ferritas |
Vajilla |
Diezmos |
Artículos de blanco |
Steatites |
Cerámica |
Porcelana eléctrica |
Mosaico |
Refractarios |
Bujías |
Ruedas de molienda |
Calcinado: Polvos, minerales |
Industria metalúrgica |
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El assaying |
Desoxidante |
Tratamiento térmico |
Sintering |
Endurecimiento |
Soldadura fuerte |
Forja |
Fusión y retención |
Recocido |
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Industria del vidrio |
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Fusión |
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En espera |
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Refinando |
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Industria electrónica |
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Cristal creciendo |
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Difusión |
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Especificación del producto
Diámetro |
Zona de calefacción |
Zona fría |
Longitud total |
Rango de resistencia |
Longitud |
Longitud |
8mm |
100-300mm |
60-200mm |
240-700mm |
2,1-8,6 ohmios |
10mm |
100-300mm |
60-300mm |
240-900mm |
0,8-7,0 ohmios |
12mm |
100-500mm |
150-350mm |
400-1200mm |
0,7-5,6 ohmios |
14mm |
100-500mm |
150-350mm |
400-1200mm |
0,7-5,6 ohmios |
16mm |
200-600mm |
150-350mm |
500-1600mm |
0,7-4,4 ohmios |
18mm |
200-800mm |
150-400mm |
500-1600mm |
0,7-5,8 ohmios |
20mm |
200-800mm |
200-600mm |
600-2000mm |
0,6-6,0 ohmios |
25mm |
200-1200mm |
250-700mm |
700-2600mm |
0,4-5,0 ohmios |
30mm |
300-2000mm |
250-800mm |
800-3600mm |
0,4-4,0 ohmios |
35mm |
400-2000mm |
250-800mm |
900-3600mm |
0,5-3,6 ohmios |
40mm |
500-2700mm |
250-800mm |
1000-4300mm |
0,5-3,4 ohmios |
45mm |
500-3000mm |
250-750mm |
1000-4500mm |
0,3-3,0 ohmios |
50mm |
600-2500mm |
300-750mm |
1200-4000mm |
0,3-2,5 ohmios |
54mm |
600-2500mm |
300-750mm |
1200-4000mm |
0,3-3,0 ohmios |
60mm |
600-2500mm |
300-750mm |
1200-4000mm |
0,3-3,0 ohmios |
Instrucciones de instalación
Asuntos que necesitan atención
1, la textura de la barra de carbono de silicio es dura y quebradiza, sujeta a vibraciones violentas e impactos fáciles de romper. Por lo tanto, el transporte debe ser muy cuidadoso, la manipulación debe ser manipulada ligeramente.
2. La longitud de la parte de calefacción de la barra de carbono de silicio debe ser igual a la anchura del horno. Si la parte de calefacción se extiende a la pared del horno, es fácil quemar la pared del horno.
3, la longitud del extremo frío de la varilla de carbono de silicio debe ser igual al grosor de la pared del horno más la longitud del extremo frío de la pared del horno. Generalmente, la longitud de extensión del extremo frío es de 50 ~ 150mm para enfriar el extremo frío y conectar el accesorio.
4, el diámetro interior del horno a través de la barra de carbono de silicio debe ser de 1,4 a 1,6 veces el diámetro exterior del extremo frío, el orificio del horno es demasiado pequeño o el relleno del orificio es demasiado apretado, la alta temperatura impedirá la expansión libre de la varilla de carbono de silicio y llevará a la rotura de la varilla. Cuando se instala, la varilla de carburo de silicio debe poder girar libremente 360 grados.
5, la distancia entre la varilla de carbono de silicio y el material calentado y la pared del horno debe ser mayor o igual a 3 veces el diámetro de la parte calorífica. La distancia central entre la varilla de carbono de silicio y la varilla de carbono de silicio no debe ser inferior a 4 veces el diámetro de la parte de calefacción.
6. El extremo frío de la varilla de carbono de silicio está conectado con el circuito principal con malla de aluminio o lámina de aluminio. Sujete bien el extremo frío.
7. Los hornos nuevos o los hornos eléctricos que no se utilizan durante mucho tiempo deben engrasarse antes de su uso, y se deben utilizar varillas viejas u otras fuentes de calor.
8, almacenamiento de la barra de carbono de silicio para prevenir la humedad. Debido a que es fácil descomponer y caer de la capa de aluminio del extremo frío después de estar húmedo, la resistencia de contacto entre el extremo frío y el accesorio aumenta, y la varilla de carbono de silicio es fácil de agrietar después de ser energizado.
9, barra de carbono de silicio antes de su uso para llevar a cabo la resistencia. Las varillas de carbono de silicio con los mismos valores de resistencia o similares se conectan primero entre sí.
10. Equipado con dispositivo regulador de presión para varilla de carbono de silicio. La tensión inicial es la mitad de su tensión de funcionamiento normal, y la tensión aumenta gradualmente después de un período de estabilidad. De esta manera, la barra de carbono de silicio no será causada por calentamiento rápido y fractura.
11. Larga vida útil continua de la varilla de carbono de silicio; corta vida útil intermitente.
12, el uso de la barra de carbono de silicio para elegir una densidad de carga superficial razonable y la temperatura de uso. Temperatura de servicio
Fotos detalladas
Embalaje y envío
Perfil de la empresa
Nosotros
1. Nuestra empresa es una empresa de alta y nueva tecnología especialmente dedicada al desarrollo, fabricación y venta de elementos calefactores SiC (carburo de silicio) y disilicidio de molibdeno (MoSi2) y tubos protectores de carburo de silicio
2. Se estableció en el año 2007, con más de 16 años de experiencia en producción.
3. Los productos se exportan a EE.UU., Alemania, Francia, Polonia, España, Turquía, Rusia, Ucrania, Japón, Corea, Singapur, Vietnam, Tailandia e Irán, etc. Son altamente aprobados por nuestros clientes en todo el mundo.