Característica: | Good Acid Resistance, High Refractoriness, Low Thermal Conductivity, Thermal Shock Resistance, Volume Stability |
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Proceso de producción: | Vibration Molding |
Refractariedad (℃): | 1580< Refractoriness< 1770 |
Forma: | Pipe |
Tipo: | tubo de carburo de silicio |
tamaño compacto: | bueno |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Los tubos de carburo de silicio se utilizan principalmente en la forja de frecuencia media, varios hornos eléctricos de tratamiento térmico, metalurgia, industria química, fundición de metales no ferrosos y otras industrias. Ampliamente utilizado en hornos sinterización metalúrgicos y hornos de forja de calentamiento de frecuencia intermedia. La longitud puede ser diseñada.
1, moldeo: Prensado isostático en frío (CIP)
Propiedades | Unidades | Material de carburo de silicio | ||||
Tipo | SIC | Sisic | NSIC | RSiC | ||
Composición química | % SIC | 89 | 87 | 92 | 70 | 99 |
SiO2 % | 5 | 6 | - | Si3N4 28 | - | |
Al2O3% | 1,0 | 2,0 | - | - | - | |
Desnudos a granel | g/cm3 | 2,85 | 2,8 | 3,01 | 2,8 | 2,75 |
Porosidad aparente | % | 12 | 14 | 0,1 | 12 | 14 |
M.O.R.@20ºC. | MPa | 50 | 48 | 260 | 180 | 100 |
M.O.R.@1300ºC. | MPa | 58 | 56 | 280 | 185 | 120 |
C.T.E.@20ºC-1000ºC. | 10-6K-1 | 4,8 | 4,2 | 4,5 | 4,7 | 4,6 |
C.C.S. | MPa | 100 | 90 | 900 | 500 | 300 |
Resistencia a los golpes térmicos | 1 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Temperatura de trabajo máxima | ºC | 1450 | 1420 | 1300 | 1500 | 1650 |
aplicación | Utilizado en horno de cerámica de lanzadera, horno de túnel y horno de rodillos, muebles de horno. |
Índice químico | Tubo de carburo de silicio |
Densidad aparente (g/cm3) | Porosidad (%) |
Porosidad (%) | <0,1 |
Resistencia de flexión (MPa) | 250 (20ºC) |
280 (1200ºC) | |
Conductividad térmica (W/MK) | 45 (1200ºC) |
Expansión térmica (20-1000ºC) 10-6K-1 | 4,5 |
Temperatura de trabajo máx.(ºC) | 1380 |
Resistencia AL PH | EXCELENTE |
Escala de expansión térmica de MOH | 13 |
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