El elemento calefactor de carburo de silicio se hace adoptando la combinación especial y técnica avanzada. Se presenta de menor resistencia en extremo frío, uniforme en zona caliente, superior antioxidación, baja corrosión, poca deformación, bajo arrastre, radiación fuerte, temperatura de elevación rápida, instalación y mantenimiento sencillos. Los elementos calefactores de carburo de silicio son industrias ampliamente utilizadas que requieren hornos eléctricos de alta temperatura y dispositivos de calentamiento. Estas aplicaciones típicas incluyen metalurgia, maquinaria, química, semiconductores, cerámica de vidrio, textiles de alimentos , etc.
La resistencia SIC puede usarse generalmente para hornos o hornos cuya temperatura es de 6000 C -16000C . La temperatura máxima puede ser de hasta 16500C . Los elementos calefactores de carbono de silicio tienen todo tipo de especificaciones, calidad superior y precio más bajo. Nuestros productos han sido bien reconocidos en China. Estamos ganando cuota de mercado en el extranjero, como EE.UU., Alemania, francia, Ialy, Rusia, Corea del Sur, India, Pakistán, brasil, etc.
Aplicación
Es ampliamente utilizado en diversos muebles eléctricos de alta temperature y otros dispositivos de calefacción eléctrica, como en las industrias de imán, cerámica, metalurgia de polvo, vidrio, metalurgia y maquinaria, etc..
«fundición de aluminio
«Horno de laboratorio
«Horno de fundición y de retención de aluminio
«Horno de cocción rotativo
«Horno continuo
«Horno Crucible para no
«alimentador de vidrio metales ferrosos
Operación
Comparado con el elemento de calefacción eléctrico metálico, este tipo de elemento se caracteriza por una alta temperatura aplicada, antioxidación, anticorrosión, larga vida útil, poca deformación, instalación sencilla.
Adoptamos un nuevo proceso de producción de extremos fríos, por lo que nuestros elementos de calefacción SIC tienen una excelente tasa específica de resistencia de la zona de calor y resistencia del extremo frío, ahorrando energía, larga vida útil, evitando la temperatura excesiva de los extremos fríos para dañar el cuerpo del horno.
Especificación del producto
Tamaño de los elementos de calefacción SiC, los especiales mejor con dibujos:
| Diámetro |
Zona de calefacción |
Zona fría |
Longitud total |
Rango de resistencia |
| Longitud |
Longitud |
| 8mm |
100-300mm |
60-200mm |
240-700mm |
2,1-8,6 ohmios |
| 10mm |
100-300mm |
60-300mm |
240-900mm |
0,8-7,0 ohmios |
| 12mm |
100-500mm |
150-350mm |
400-1200mm |
0,7-5,6 ohmios |
| 14mm |
100-500mm |
150-350mm |
400-1200mm |
0,7-5,6 ohmios |
| 16mm |
200-600mm |
150-350mm |
500-1600mm |
0,7-4,4 ohmios |
| 18mm |
200-800mm |
150-400mm |
500-1600mm |
0,7-5,8 ohmios |
| 20mm |
200-800mm |
200-600mm |
600-2000mm |
0,6-6,0 ohmios |
| 25mm |
200-1200mm |
250-700mm |
700-2600mm |
0,4-5,0 ohmios |
| 30mm |
300-2000mm |
250-800mm |
800-3600mm |
0,4-4,0 ohmios |
| 35mm |
400-2000mm |
250-800mm |
900-3600mm |
0,5-3,6 ohmios |
| 40mm |
500-2700mm |
250-800mm |
1000-4300mm |
0,5-3,4 ohmios |
| 45mm |
500-3000mm |
250-750mm |
1000-4500mm |
0,3-3,0 ohmios |
| 50mm |
600-2500mm |
300-750mm |
1200-4000mm |
0,3-2,5 ohmios |
| 54mm |
600-2500mm |
300-750mm |
1200-4000mm |
0,3-3,0 ohmios |
| 60mm |
600-2500mm |
300-750mm |
1200-4000mm |
0,3-3,0 ohmios |
Cómo pedir el elemento calefactor SiC
1. Elija la forma que necesita, como Rod, U, W, espiral única, etc.
2. Diámetro exterior (de)
3. Longitud de zona de calefacción (HZ)
4. Longitud total (OL)
5. Resistencia que necesitas.
Pedir muestra: Tipo de varilla, OD30mm, HZ300mm, OL800mm, resistencia 0,4ohms.
Parámetros del producto
Propiedad física
| Gravedad específica |
2,6~2,8g/cm3 |
Resistencia de pliegue |
>300kg |
| Dureza |
>9MOH'S. |
Resistencia a la tracción |
>150kg.cm3 |
| Índice de porosidad |
<30% |
Radiación |
0,85 |
Carga superficial recomendada
| Temperatura del horno |
1100 |
1200 |
1300 |
1350 |
1400 |
1450 |
| Carga superficial de la zona caliente (w/cm²) |
<17 |
<13 |
<9 |
<7 |
<5 |
<4 |
Propiedad química
1. propiedad de los elementos
El elemento comienza a oxidarse cuando el calor en el aire alcanza los 800°C, y se generará una película de protección SiO2 en la superficie de la zona caliente cuando la temperatura llegue a 1000-1300°C ; la cristobalita se cristaliza a 1300°C; La película de protección alcanza un grosor determinado cuando la temperatura llega a 1500 °C , lo que hace que la velocidad de oxidación sea muy lenta a estable. Si continúa calentando a más de 1627 °C , la película de protección se dañará y la velocidad de oxidación será más rápida evidentemente y el elemento se dañará antes.
Pensado que el elemento se oxidará muy lentamente en el curso de la aplicación, también hará que la resistencia aumentó después de la aplicación de largo tiempo, este fenonenón llama envejecimiento , para reducir la velocidad de envejecimiento, utilizamos tecnología especial para difundir una película de protección en la superficie de la zona caliente en el curso de la producción, que mejoran la propiedad antioxidante del elemento evidentemente y alargan la vida útil.
2.los efectos de los álcalis y el óxido metálico alcalino a los elementos.
El alkali y el óxido metálico alcalino reaccionarán con SiC a unos 1300°C y generarán silicato, que llama corrosión alkali-química, y puede influir en el brillo del elemento.
3.los efectos a los elementos del metal derretido
Algunos metales, como el cobalto, el níquel, el cromo, etc., pueden corrasionar el elemento en estado de fusión a alta temperatura y afectar la vida útil del elemento.
Propiedad eléctrica
Los elementos calefactores SIC tienen una resistencia específica bastante grande, cuando se calienta en el aire y la temperatura de la superficie de la zona caliente alcanza 1050ºC, su índice de resistencia es de 600-1400 mm2/mm (milímetro cuadrado , su valor de resistencia cambia a medida que la temperatura aumenta. Desde temperatura ambiente hasta 800ºC es valor negativo, más de 800ºC es curva de naturaleza de valor positivo.
Instrucciones de instalación
Aviso para usar e instalar el calefactor SIC:
1. Estar protegido contra la humedad durante el almacenamiento o la instalación para garantizar el rendimiento;
2. Dividido antes de montar. La tolerancia de la resistencia de cada uno no puede superar el 10% entre sí;
3. Tenga cuidado al usar y mantener;
4. Cuando se opera el horno eléctrico al principio, el voltaje debe aumentarse lentamente y no puede cargarse completamente de una vez. De lo contrario, la corriente más grande se dañará el calentador.
5. Cuando el calentador se daña y necesita ser cambiado, la resistencia del nuevo ne debe seguir la resistencia creciente. Si muchos están dañados o la resistencia aumenta demasiado, el calentador debe cambiarse.
Fotos detalladas
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Perfil de la empresa
1. Nuestra empresa es una empresa de alta y nueva tecnología especialmente dedicada al desarrollo, fabricación y venta de elementos calefactores SiC (carburo de silicio) y disilicidio de molibdeno (MoSi2) y tubos protectores de carburo de silicio
2. Se estableció en el año 2007, con más de 16 años de experiencia en producción.
3. Los productos se exportan a EE.UU., Alemania, Francia, Polonia, España, Turquía, Rusia, Ucrania, Japón, Corea, Singapur, Vietnam, Tailandia e Irán, etc. Son altamente aprobados por nuestros clientes en todo el mundo.
Proveedor Auditado 
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