Nueva centrífuga centrífuga de decantador centrífugo horizontal con aceite de oliva aprobada por la CE Trifase Para extracción

• After-sales Service: 24 Hours Hot-Line & Emailed Service
• Warranty: 1 años
• Type: Centrifuge
• Object: Cosmetic
• Separation Mode: Filter Type
• Operating Type: Continuous Type
• No. de Modelo.: LWS350
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Distillation Equipment Type: Essential Oil Distillation Equipment
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• palabra clave: centrífuga de desagüe
• servicio posventa ofrecido: maquinaria de servicio en el extranjero
• ubicación de la sala de exposiciones: United Kingdom, Russia, Australia
• material: Stainless Steel 304/Duplex Stainless Steel
• funcionamiento: funcionamiento continuo automático
• peso: 2500 kgs
• garantía de los componentes principales: 1 años
• componentes principales: plc, rodamiento, multiplicadora, motor, bomba
• puntos de venta clave: fácil de manejar
• tambor diamete: 350mm
• capacidad: 3-6 m3/h
• voltaje: 380v/personalizado
• velocidad máxima: 2700r/min
• aplicación: separación de líquidos sólidos
• potencia: 37/11kw
• Paquete de Transporte: Exported Wood Case
• Especificación: 3320x1700x1130mm
• Marca Comercial: Shenzhou
• Origen: Zhejiang, China
• Código del HS: 8421192000
• Capacidad de Producción: 10000 Set/Sets Per Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

Nueva centrífuga centrífuga de decantador centrífugo horizontal con aceite de oliva aprobada por la CE Trifase para extracción

La centrífuga de tornillo horizontal depende de la diferencia de densidad entre las fases sólida y líquida para acelerar  la tasa de sedimentación de partículas sólidas bajo la acción de la fuerza centrífuga para lograr la separación de líquidos sólidos. La centrífuga  consta de dos rotores, uno llamado tambor, y el otro rotor es un descargador de tornillo (llamado tornillo). Cuando el tambor gira a alta velocidad, la pulpa dentro del tambor gira con el tambor y se somete a una fuerza centrífuga que es muchas veces mayor que la gravedad. De esta manera, las partículas sólidas se separarán del líquido y se asentarán en la pared interior del tambor desde el eje del tambor de centrífuga. El descargador de tornillo situado dentro del tambor gira a una velocidad inferior a la del tambor y empuja las partículas sólidas depositadas a la salida de escoria, la velocidad de rotación diferencial entre el tambor exterior y el descargador de tornillo depende de la relación de transmisión del diferencial y su velocidad de rotación.

Lugar de origen

China

 

Video de salida-inspección

Proporcionado

 

Informe de pruebas de maquinaria

Proporcionado

 

Tipo de marketing

Nuevo producto 2024

 

Garantía de los componentes principales

1 año

 

Componentes principales

Motor

 

Peso

1850

 

Garantía

1 año

 

Puntos de venta clave

Fácil de manejar

 

Industrias aplicables

Tiendas de materiales de construcción, planta de fabricación, fábrica de alimentos y bebidas, granjas, restaurante, venta al por menor, tienda de alimentos, Imprenta, Obras de Construcción , Energía y Minería, Alimentos y bebidas, otros

 

Ubicación de la sala de exposición

Ninguno

 

Tipo

Centrifugar

 

Condición

Nuevo

 

Nombre de Marca

Shenzhou

 

Voltaje

220V

 

DIMENSIÓN (L*W*H)

2000*1200*1800mm

 

Motor

ABB

 

Pantalla táctil

Siemens

MATERIAL APLICABLE PARA DECANTADOR DE DESHIDRATACIÓN:

El equipo tiene las características de alimentación y descarga continua. El equipo de separación química se ha aplicado a la separación de pulpa en dos fases (líquido sólido) y en tres fases (líquido líquido sólido) en industrias químicas, de protección ambiental, de minería, de alimentos y de otra índole. Los diversos materiales que se enumeran a continuación se utilizan sólo parcialmente, y los nuevos usos están aumentando. Para materiales específicos, es necesario pasar pruebas o analogías para determinar el tipo y los parámetros técnicos de la centrífuga correspondiente. Química, petróleo, alimentos, aceite de cocina y residuos de agua, tratamiento de partículas magnéticas, plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas de alimentos, laboratorios, industria del petróleo, nueva industria energética, biotecnología, fibra química, materiales poliméricos, fabricación de cuero, cosméticos, plantas de impresión y teñido, plantas de tejer, tecnología de protección ambiental, etc. Industria química: Polietileno, poliestireno, ácido fumárico, urea, sulfato de amonio, nitrato de potasio, poliamida, caprolactam, carbonato de sodio, fertilizantes compuestos, Cloruro sódico, sulfito sódico, alio biliar, PVC, ferrita, Polipropilenglicol, carbón activado, varias resinas, etc. Alimentos: Ácido cítrico, ácido tartárico, glutamato sódico, aminoácidos, sal, azúcar granulada, xilitol, fibra de maíz, sacarina, lino, Café, etc. Industria minera: Sulfato de hierro, sulfato de cobre, sulfato de níquel, tiocianato de amina, etc. tratamiento de aguas residuales industriales y municipales perforación de petróleo y gas Control de lodo/fluidos de perforación lavado, separación y deshidratación de almidón deshidratación de soja y trigo proteína deshidratación de harina de pescado y carne deshidratación de los granos del destilador. Clarificación y extracción de jugo de fruta aislamiento y purificación de aceites animales y vegetales producción y purificación de aceite de oliva, aceite de palma, Y aceite de aguacate separación y purificación de alquitrán de hulla Clasificación de caolín y grafito Grading y deshidratación de colorantes y pigmentos espuma de hulla limpia flotación y deshidratación de limas principio de trabajo de clasificación mineral y dehdratio

Ventajas:
 

Este dispositivo de clarificación de líquidos adopta un diseño horizontal que equilibra la disposición del motor eléctrico y el recipiente. Como resultado,
la estabilidad de funcionamiento excepcional genera una vibración mínima.

El control de motor eléctrico doble permite el ajuste de velocidad continuo en los componentes de la cubeta y la espiral.

El empujador del transportador de desplazamiento dentro de esta centrífuga continua está pintado por una aleación resistente a la abrasión o soldado por una aleación dura. Además, los componentes principales de nuestra centrífuga de decantación horizontal, como el recipiente giratorio y las piezas en espiral, están fabricados en acero inoxidable resistente a la corrosión o acero de doble fase, por lo que ofrecen límites de velocidad y una relación de separación excepcionales.

Nuestro equipo de deshidratación de barro viene con tres opciones incluyendo engranaje cicloidal, engranaje planetario y diferencial hidráulico, resultando en un gran rango de ajuste diferencial. Por lo tanto, esta centrífuga industrial puede ser aplicable a diversos sólidos.

Hay varias protecciones disponibles en nuestra centrífuga de decantador horizontal para garantizar la seguridad de funcionamiento, incluida la protección contra sobrevibración, la detección de temperatura de los rodamientos, la protección de par de los transportadores de tornillo, la rotación y la detección de velocidad diferencial, así como
protección contra explosiones, sobrecarga de motr y protección contra sobrecalor.

El amortiguador de goma tipo JG no requiere pernos de anclaje.
 

 

 

Alimentador en espiral

El alimentador en espiral está hecho de acero inoxidable 304, y se adopta el proceso de forja, que puede mejorar su resistencia a la corrosión.
Estructura BD, rociando polvo de aleación duro en la superficie de la pala. El grosor es superior a 3mm.la salida espiral está equipada
con un manguito de aleación duro de recambio, que prolonga en gran medida la vida útil de la pala de la máquina. Debido a esta tecnología, el
el coste de mantenimiento de la máquina se reduce considerablemente. Otras partes en contacto con el material son acero inoxidable 304.

Tambor

El tambor está fundido por acero inoxidable 304 en fundición centrífuga, se adopta el proceso de forja , que puede mejorar su resistencia a la corrosión, el manguito de aleación reemplazable se instala en la salida de estado sólido, de modo que el material madre de la salida del tambor no se desgasta, y la barra resistente al desgaste se instala en el tambor para que el interior del tambor no se desgaste.

Panel de control del PLC

El control eléctrico adopta el sistema de autocontrol de doble conversión, que puede mostrar los parámetros tales como frecuencia, velocidad de rotación, velocidad diferencial y corriente de funcionamiento del motor eléctrico principal y auxiliar.
Componentes eléctricos: SIEMENS/Schn/ABB

Características principales

1. El gran contenido de sólido acelerará el desgaste de las piezas de la centrífuga que tocan el lodo. Para resolver este problema, Shenzhou adopta el material de carburo de tungsteno en las piezas de desgaste como la hoja de tornillo, el puerto de descarga de sólidos y el puerto de distribución de lodos.
Este tipo de protección prolongará la vida útil de la máquina.

2. El consumo de energía es un tema de gran preocupación para los usuarios. Para sacar mejor el pastel sólido, la centrífuga de decantador necesita estar equipada con motores que tengan el par suficiente. Para reducir el consumo de energía durante el funcionamiento del decantador, Shenzhou diseñó 2 unidades que impulsan motores como modo de bus dc común, lo que hace que el motor trasero sea un generador durante condiciones normales de funcionamiento.

Shenzhou equipado VFD panel de control a la centrífuga de decantador de deshidratación. Según las diferentes condiciones de lodos y el objetivo de tratamiento, el usuario puede configurar la velocidad de funcionamiento y la velocidad diferencial de la máquina. Todos los ajustes se pueden realizar en la pantalla táctil de la IHM. Añadiendo el sensor de temperatura y vibración e instalando el dispositivo receptor de señal en el panel de control. El panel VFD puede mostrar el estado de funcionamiento y supervisar la máquina. En el panel de control de VFP, SZ normalmente instala VFD y otros componentes eléctricos para alimentar el control de la bomba.
En el paquete de deshidratación de lodos residuales, la centrífuga de decantación es el equipo principal, mientras que siempre está equipada con bomba de alimentación de lodos, unidad de dosificación de polímeros y transportador de tornillo para tartas sólidas para hacer un paquete integrado.
 

Características de los materiales de suspensión

Cuanto más grandes sean las partículas sólidas en el material, más fácil será separar. El tamaño de las partículas sólidas varía, y el
el efecto de separación final está determinado por la fase sólida de partículas pequeñas. Esta máquina puede eliminar generalmente partículas sólidas por encima de 5 um. Cuando las partículas sólidas son especialmente pequeñas, no se asentarán y se separarán, sino que se descargarán junto con el líquido clarificado; el efecto de separación final depende de la distribución de partículas sólidas en el material. Cuanto más partículas por encima de 5 um, mejor es el efecto de separación; por el contrario, el efecto de separación es peor.

Generalmente, los sólidos cristalinos y los sólidos fibrosos son más fáciles de separar, mientras que los flocs y los sólidos de pasta son más difíciles de separar
separar. Debido a la gran solubilidad máxima en agua de flocs y sólidos de pasta, cuando se empuja el sedimento en espiral, es fácil deslizarse y afectar el efecto de separación, por lo que el flujo no debe ser demasiado grande al separar flocs y sólidos de pasta.

Cuanto mayor sea la diferencia de peso entre la fase sólida y la fase líquida, mejor será la separación y, viceversa, peor será el efecto de separación, menor será la viscosidad del líquido, más fácil será separar. Cuando la viscosidad del líquido es mayor, los sólidos arrastrados en el líquido clarificado aumentan, y el efecto de separación empeora. En este momento, la temperatura del material puede aumentarse y la viscosidad puede reducirse para mejorar el efecto de separación (la temperatura máxima de alimentación no es superior a 95 ºC).

Selección del flujo de alimentación (I.E., capacidad de procesamiento)

Desde la perspectiva de la separación, cuanto menor sea el caudal de alimentación, menor será el caudal axial del material en el tambor, el
más tiempo de residencia del material en el tambor, y mejor el efecto de separación. A medida que aumenta el volumen de alimentación, aumenta el caudal axial y disminuye el tiempo de retención del material en el tambor. El efecto de separación empeora.

El volumen de alimentación de la centrífuga también está limitado por la capacidad máxima de eliminación de escoria de la espiral. Si el volumen de alimentación es demasiado grande, el sedimento separado no se descargará de manera oportuna, lo que dará lugar a un bloqueo del tambor.

Por lo tanto, cuando se utilice la centrífuga, se debe seleccionar el flujo de alimentación adecuado en función de las características del material, los requisitos de separación y el contenido sólido del material, generalmente, cuando el contenido sólido es grande, la velocidad de alimentación no debe ser demasiado grande. La tasa de alimentación adecuada puede determinarse después de comparar los efectos de separación de los distintos flujos. Generalmente, se recomienda que el caudal no sea demasiado grande para materiales difíciles de separar, y que el caudal para materiales fáciles de separar pueda ser mayor. Sin embargo, se debe prestar atención a la cantidad máxima de descarga de escoria de la espiral, de lo contrario causará bloqueo material

 

Presentación del producto

Los parámetros de  rendimiento de separación

Nombre del producto	Equipo de separación horizontal de 3 fases
Material	SS304/Dúplex
Diámetro del tambor	350mm
Motor principal	15KW/380V/50HZ
Motor auxiliar	7,5 KW/380V/50HZ
Velocidad máxima	3500 r/min
Factor separador máximo	2435g
Capacidad	3-6 m3/h
Peso	2480 kgs
Dimensión del producto	3430 x 920 x 1220 mm
Código HS	8421192000

 

 

Especificación de centrífuga bifásica



Especificación de la centrífuga trifásica

 

¿Cómo funciona?

El producto de alimentación se bombea a las centrífugas de decantador a través de la entrada. La alimentación se introduce en un recipiente horizontal que gira. El cuenco está compuesto por una parte cilíndrica y una parte cónica. La separación se realiza en la parte cilíndrica del recipiente. La rotación rápida genera fuerzas centrífugas de hasta 4000 x g. Bajo estas fuerzas, las partículas sólidas de mayor densidad se recogen y compactan en la pared del recipiente. Un rollo (también un transportador de tornillo o tornillo) gira dentro del recipiente a una velocidad ligeramente diferente. Esta diferencia de velocidad se denomina velocidad diferencial. De esta manera el rollo transporta las partículas asentadas a lo largo de la parte cilíndrica del tazón y hasta la parte cónica del extremo del tazón. En el extremo más pequeño de la parte cónica del recipiente, los sólidos deshidratados salen del recipiente a través de la abertura de descarga. El líquido clarificado sale a través de un disco de paring (bomba centrípeta interna).

 

Con una centrífuga de decantador de 3 fases, es posible separar 3 fases entre sí solo en un paso del proceso. Por ejemplo, dos líquidos que no pueden mezclarse debido a diferentes densidades (por ejemplo, aceite y agua) se separan de una fase sólida. El líquido pesado (agua) se acumula en el medio entre el aceite y la capa de sólidos. Así los dos líquidos separados entre sí pueden extraerse del decantador. Los sólidos se transportan a través del rollo hasta las aberturas de descarga, ya que también ocurre en la separación de 2 fases.
Las aplicaciones típicas de la separación de 3 fases son la producción de aceites comestibles como el aceite de oliva, el tratamiento de lodos de aceite, la producción de biodiesel, etc.

Parámetros y factores de influencia de la separación

Alimentación, rendimiento y tiempo de residencia
 

A través de la alimentación, el medio de separación que se va a procesar puede introducirse en el centro de la cámara de alimentación del rollo, donde se acelera. El rendimiento influirá en el tiempo de residencia.

Aceleración de las centrífugas de decantación

El medio de separación alcanza su velocidad máxima en el recipiente del decantador, haciendo que los sólidos se asienten en el diámetro interior del recipiente. Una característica del cuenco es su forma cilíndrica/cónica.

Velocidad diferencial
 

Hay una velocidad diferencial entre el recipiente del decantador y el scroll, que se crea mediante una unidad de engranajes en las centrífugas industriales del decantador. La velocidad diferencial determina el contenido sólido en la salida.

Volumen de llenado / Weir discos o desbordamiento de weir
El líquido clarificado fluye al extremo cilíndrico del recipiente en la centrífuga del decantador, desde donde sale a través de las aberturas en la cubierta del recipiente. Estas aberturas contienen discos de la presa/placas de la presa ajustables con precisión por medio de los cuales la profundidad del estanque en el tazón puede ser fijada. Los discos de la guía determinan el volumen de llenado del recipiente.
Alta velocidad industrial horizontal tornillo decantador centrífuga precio Decanter centrífuga de separador de barro

Ventajas y limitaciones sobre los procesos competitivos

Generalmente, la centrífuga de decantador tiene más ventajas que desventajas; sin embargo, hay algunas limitaciones cuando se compara con otros procesos.

Limitaciones de las centrífugas de decantador:
* las centrífugas de decantador no pueden separar sólidos biológicos con diferencias de densidad muy pequeñas, como células y virus. Un proceso competitivo capaz de separar estos sólidos difíciles de separar es la centrífuga de cubeta tubular.
* la máquina puede ser muy ruidosa y puede causar vibración.
* el dispositivo tiene un alto consumo de energía debido a las altas fuerzas G.
* la centrífuga de decantador tiene altos costos de capital de equipo. Para que el rollo reduzca el desgaste y, por lo tanto, reduzca el mantenimiento del rollo, se necesitan materiales de protección contra la abrasión y superficies duras.

Certificado

Perfil de la empresa

La centrífuga Jinhua Shenzhou lleva más de 40 años desarrollando y fabricando centrífugas, y es uno de los principales fabricantes chinos. La centrífuga Shenzhou tiene más experiencia y experiencia que cualquier otro fabricante de separadores cuando se trata de aplicar y utilizar la centrífuga de decantador para la separación continua.  

 

Producción principal: Centrífuga de decantador de la serie LW, prensa de deshidratación de lodos de la serie SZ, centrífuga trifásica LWS, deshidratador centrífugo, máquina de espesamiento y deshidratación de lodos integrados.

La empresa cuenta con un sistema de garantía de calidad y un sistema de garantía de servicio posventa. Es una empresa técnica que integra investigación científica, diseño, fabricación, ventas y servicio.  

En la actualidad, el equipo se exporta a 70 países, entre ellos los Estados Unidos, el Canadá, Australia, Rusia, el Brasil y Singapur.

Embalaje y envío

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿quiénes somos?
Tenemos sede en Zhejiang, China, a partir de 1980 vender a Sudamérica(12,00%), Asia Sudoriental(10,00%), Europa del Norte(10,00%), Europa del Sur(10,00%), mercado Interior(10,00%), Asia del Sur(8,00%), América Central(6,00%), América del Norte(5,00%), Europa del este(5,00%), África(5,00%), Oceanía 5,00 del este(4,00%), Asia Occidental(5,00%), Asia Occidental(5,00%). Hay un total de 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Inspección final siempre antes del envío;

3.¿qué puedes comprar con nosotros?
Centrífuga,separador,máquina de embalaje,máquina de secado,máquina de llenado y sellado
4. ¿qué servicios podemos proporcionar?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB,CFR,CIF,EXW,CIP,CPT,DDP,DDU,entrega urgente;
Divisa de pago aceptada: USD,EUR,JPY,AUD,HKD,CNY,CHF;
Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,MoneyGram,Tarjeta de crédito,PayPal,Western Union,efectivo,Escrow;
Idioma hablado:Inglés y chino.