Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Tratamiento de aguas residuales:
• deshidratación de lodos.
• tratamiento de aguas residuales municipales e industriales.
Industria del petróleo y el gas:
• separación de aceite, agua y sólidos en el lodo de perforación.
• recuperación de fluidos de perforación.
• procesamiento de petróleo y gas para la eliminación de sólidos.
Procesamiento químico:
• aclaración de suspensiones químicas.
• separación de partículas finas y líquidos.
• separación de sólidos-líquidos en la fabricación de productos químicos.
Restauración:
• clarificación y purificación de bebidas.
• separación de sólidos de líquidos de procesamiento de alimentos.
Productos farmacéuticos y biotecnología:
• aplicaciones de bioprocesamiento.
• clarificación y purificación de productos farmacéuticos.
Minería y Minerales:
• separación de minerales valiosos del mineral.
• deshidratación de los residuos.
Recuperación medioambiental:
• tratamiento de aguas subterráneas contaminadas.
• lavado y remediación de suelos.
Industria de la celulosa y el papel:
• Eliminación de sólidos finos de los procesos de pulping.
• recuperación de fibras de efluentes de molinos de papel.
Química y Petroquímica:
• separación de sólidos-líquidos en plantas químicas y petroquímicas.
• Eliminación de impurezas de los flujos de proceso.
Biomasa y energías renovables:
• procesamiento de biomasa para biocombustibles.
• separación de algas y biomasa en la producción de energía renovable.
Minería y perforación:
• separación sólido-líquido en operaciones mineras.
• perforación de la recuperación de fluidos en la exploración petrolera.
Pinturas y recubrimientos:
• clarificación y purificación de formulaciones de pintura y recubrimiento.
• Eliminación de sólidos de los procesos de fabricación de pintura.
Industria láctea:
• separación de leche y nata.
• procesamiento de ruedas.
Industria textil:
• separación de colorantes y pigmentos.
• tratamiento de aguas residuales
1. Diseño industrial
El diseño de conjunto de máquinas completo sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina.también absorbe eficazmente la fuerza de cizallamiento de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Facilitar eficazmente la resonancia durante la rotación del Bi-rotor
Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia de primer y dos orden obvias dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, toda la intensidad de vibración del asiento del cojinete se define dentro de 2mm/s-4mm/s.todo esto elimina daños adicionales por fatiga a los componentes y unidades de montaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina al apagarse.
3. Eliminar completamente el fenómeno de la estancada del anillo líquido
Fenómeno de bloqueo de anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o proceso de parada de la máquina de juego completo, especialmente para LW550 y modelos aún más grandes, que haría rebote o sacudida salvaje, causa daño extra de fatiga de impacto a los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas de la cubeta giratoria.Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema a fondo.
4. Técnica única adoptar en componentes principales Trabajo-Blanks
Los métodos de fabricación de los principales componentes de los paneles de trabajo son la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forja de fabricación de moldes, evitando a fondo los riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.
5. Selección de cojinete principal
Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de moda y unidades de montaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumple los requisitos de precisión diseñada.
7. Capacidad de inter-cambio
Diseño físico de máquina completa y técnica de procesamiento adoptada en posición crítica, asegurar todas las unidades de montaje y tazones del mismo modelo de centrífuga intercambiables.no sólo es fácil de mantener, sino también mejorar en gran medida la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Simplyand seguro en el desmontaje de rodamientos
Una capa de película de aceite se inyecta en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo por alto-
Presión,durante el desmontaje del rodamiento de la máquina.que eliminaría fundamentalmente la fricción dentro de diferentes partes.como resultado,reduciría el 90% de la fuerza de tracción y reduciría el riesgo de daños en las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9.sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de producto específicos:
Una lubricación de aceite fina
* la bomba de aceite ofrece una potencia ininterrumpida para garantizar que el aceite funciona en circulación;
* lubricación con aceite de chorro limpia y lubrica constantemente los rodamientos y reduce la temperatura;
* el sistema de filtro de aceite asegura la limpieza del lubricante;
* sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite asegurar que la bomba de lubricación ofrece un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4MPa) durante 5-6 minutos, cuando la alimentación falla accidentalmente;
* sistema de temperatura constante está disponible.
B engrase
* adoptar una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión, escour de agua
resistencia, a prueba de corrosión y alta resistencia a temperatura.
* el sistema de engrase automático opcional llena la grasa en el cojinete principal en horas y cantidad diseñadas.
10. Dispositivo BH de rodamiento principal (diseño de patente)
Hay dos cojinetes seguros de repuesto en cada extremo del cojinete principal.cuando la máquina funciona bien,mantienen cierta holgura desde el cojinete interior de la cadena hasta el eje principal.cuando se produce una condición inesperada,el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo que provoca una amplitud de vibración que alcanza la holgura diseñada,los cojinetes seguros comienzan a funcionar como principal Mientras tanto, el sistema de control automático por ordenador obtendría una retroalimentación de un valor de vibración anormal en la posición del rodamiento inmediatamente y luego activa el apagado de emergencia y se apaga suavemente.este sistema protege la máquina sin daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno tiene los siguientes logros.sin reducir la aceleración centrífuga,acortar el tiempo de tracción de la banda triangular,reducir el desorden del flujo de remolino y extender el tiempo de separación.mientras tanto aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga,y restringe la formación de espuma líquida.
Procedimiento de trabajo
El decantador puede utilizar un espacio límite para encajar en diferentes etapas de separación.
Fase de mezcla y aceleración
Lodos y mezclas químicas en la cámara de alimentación especialmente diseñada y acelera juntos. Esto prepara el lodo para una mejor separación.
Etapa de clarificación
Los floculantes se sedimaban dentro del tazón bajo fuerza centrífuga, el líquido transparente fluye fuera del vertedero y el extremo del tazón.
Pulsando Stage
El transportador empuja el sólido hacia el extremo de descarga. El lodo se presiona más por la fuerza centrífuga y el agua sale de los pequeños agujeros del lodo
Etapa de presión de doble dirección
En la parte cónica de la pared del recipiente, el lodo es presionado por efecto de presión de doble dirección especialmente diseñado. El transportador especialmente diseñado produce fuerza de presión axial y el agua sale de los pequeños orificios del lodo.
Controlar el tiempo de permanencia del sólido para lograr el mejor efecto de deshidratación cuando el flujo o el carácter de los lodos cambian, el contenido sólido dentro del recipiente debe controlarse continuamente.esto es controlado por el sistema de accionamiento del transportador. El sistema de accionamiento del transportador puede medir en tiempo real el contenido sólido dentro del recipiente y ajustar automáticamente, el par de descarga sólido se compensa automáticamente
Tecnología de accionamiento
El funcionamiento fiable y excelente necesita una buena cooperación de la unidad de la cubeta y la transmisión del transportador, el Instituto de centrífuga de Shanghai investiga una buena combinación de accionamiento, que puede recomendarse como el mejor diseño para adaptarse a diferentes aplicaciones.
Las alternativas del sistema de mando de la cubeta incluyen:
Convertidor de frecuencia + motor de CA
Motor de CA + acoplamiento hidráulico
Otras maneras especiales
Sistema de transmisión del transportador
Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquido-descarga de sedimentos.
Factores de efecto de separación factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del líquido.
|
Modelo |
Diámetro |
Longitud |
Velocidad máxima (R/min) |
Relación L/D. |
Fuerza G. G) |
Capacidad |
Alimentación del motor principal |
Peso |
Dimensión (L*W*H) |
|
(Mm) |
(Mm) |
(M3/H) |
(KW) |
(Kg) |
(Mm) |
||||
|
LW450*1800 |
450 |
1800 |
3200 |
3 |
2580 |
12 |
37 |
4200 |
4000*1320*1150 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
