Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Principio de funcionamiento
Esta máquina funciona según el principio de asentamiento y está diseñada para la separación de fases sólida y líquida en una suspensión. La suspensión entra en el empujador espiral a través del tubo de alimentación, acelera después de pasar por el acelerador y luego entra en el tambor. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, la fase sólida se lanza hacia la pared interior del tambor. Las hojas espirales empujan el sedimento de fase sólida a través de la salida de descarga de escoria. La fase de líquido más ligero se aclara continuamente dentro del tambor y fluye hacia el extremo grande del tambor, saliendo a través de la salida de desbordamiento.
SENZ Oilfield Decanter es el principal equipo de perforación de sólidos sistema de control, principalmente utilizado para eliminar partículas finas nocivas de los fluidos de perforación, controlar la densidad y viscosidad del fluido de perforación, y mejorar el rendimiento del fluido de perforación.
También puede usarse para recuperar barita en el fluido de perforación ponderado, la centrífuga de decantación de yacimientos petrolíferos SENZ puede usarse ampliamente en el volteado de control de lodo de perforación de petróleo, perforación de residuos de Manegement, deshidratación de lodos, deshidratación de drena, etc.
Podemos proporcionar servicios personalizados OEM/ODM, por ejemplo, podemos proporcionar centrífugas de velocidad media para eliminar fases sólidas de 5 7μm. Si necesita eliminar fases sólidas finas de 2 5μm en fluidos de perforación, puede elegir centrífugas de alta velocidad SENZ y todos los sistemas operativos se pueden integrar en el PLC para mejorar la automatización de equipos y reducir la intervención humana, mejorar la eficiencia de producción y reducir el coste de la mano de obra.
Centrífuga de frecuencia variable VFD
La centrífuga de frecuencia variable SENZ VFD separa partículas de 2 ~ 5 µm, y la tasa de recuperación de barita de LW355 puede alcanzar más del 90%. Este equipo se utiliza principalmente en aplicaciones donde la densidad del lodo varía mucho y las condiciones de trabajo son complejas, y los parámetros de operación de la centrífuga necesitan ser ajustados para lograr el efecto de tratamiento deseado, como pozos de gas de esquisto, alta temperatura, y pozos de alta presión.
| Modelo | LWY355 × 1257 | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipo de unidad | Accionamiento hidráulico FHD | |||
| Diámetro interior del tambor (mm) | 355 | |||
| Longitud de trabajo del tambor (mm) | 1257 | |||
| Velocidad máxima del tambor (r/min) | 3400 | |||
| Velocidad de trabajo del tambor (r/min) | ≤ 3200 | |||
| Fuerza G. | 2035 | |||
| Velocidad diferencial del empujador (r/min) | 5 - 70 | |||
| Máx. Capacidad (m3/h) (Clearwater) | 40 | |||
| Potencia nominal (kW) (motor principal) | 37 kW | |||
| Velocidad nominal (r/min) (motor principal) | 1470 r/min | |||
| Modelo de bomba de alimentación | Bombas de tornillo o bombas centrífugas | |||
| L * AN * AL (MM) | 3100 × 1650 × 1470 | |||
| Peso (kg) | 3200 | |||
Protección contra explosiones Grado: ExdIIBT4 GB
Temperatura ambiente: -40°C~+50°C.
Altitud máxima: 1000 metros
Humedad relativa del aire ambiente: ≤95%
Profundidad máxima de perforación: 9000 metros
Tipo de barro: Adecuado para barro a base de aceite, barro a base de agua, barro a base de sintéticos
Temperatura del barro: Dentro de 90°C.
Material: Acero inoxidable SS304/SS316 para tornillo, y SS2205/2304 Acero inoxidable dúplex para tambor.
Ambiente corrosivo: No hay gas o vapor activo que destruya el metal
Grado de protección eléctrica: IP55
Estándar de diseño: Calidad superior a JB/T502-2004
Sistema de recuperación de Barite
EL sistema DE recuperación de baritas SENZ (BRE) es una especie de sistema de trabajo independiente con una centrífuga de conversión de frecuencia como el equipo central, un tanque de barro integrado, bomba centrífuga, agitador, sistema de control eléctrico y las correspondientes válvulas de tubería. La tasa de recuperación de barita del sistema XBSY BRE puede alcanzar más del 90%.
1.equipado con centrífuga VFD de alta velocidad, puede recuperar eficazmente la barita mientras elimina eficazmente la fase sólida fina y dañina.
2.Complete proceso del sistema - Además del proceso de reciclaje, hay procesos para mezclar, limpiar y transportar.
3. Altamente integrado - todos los equipos y aparatos son de diseño montado sobre patín.
Sistema de tratamiento de lodo de perforación a base de aceite
El sistema de tratamiento de lodos de perforación a base de aceite Senz está compuesto principalmente por un secador de corte, centrífuga, transportador de tornillo, tanque de recogida, agitador de esquisto, y equipos de recuperación de fluidos de perforación. Después del tratamiento, se puede recuperar el lodo útil a base de aceite, mientras que el contenido de agua en fase sólida puede reducirse de manera efectiva para lograr la reducción de residuos y el ahorro de energía de la incineración.
1.Unidad montada en patín - conveniente para levantar, transportar, y colocación en el sitio.
2.bajo contenido de aceite - el contenido de aceite de los cortes de perforación tratados es inferior al 8%, lo que es conveniente para embolsado y transporte.
3.Baja la densidad de la fase líquida - la densidad de la fase líquida tratada puede reducirse a 1,2g/cm³, mucho menor que el 1,35G/cm³ de los equipos de tratamiento de los cortes de perforación a base de aceite, y puede ser devuelto directamente al sistema de circulación de barro para su reutilización.
Ventaja técnica:
1. Diseño industrial
El diseño de conjunto de máquinas completo sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina.también absorbe eficazmente la fuerza de cizallamiento de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Facilitar eficazmente la resonancia durante la rotación de birotor
Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia de primer y dos orden obvias dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, toda la intensidad de vibración del asiento del cojinete se define dentro de 2mm/s-4mm/s.todo esto elimina daños adicionales por fatiga a los componentes y unidades de montaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina al apagarse.
3. Eliminar completamente el fenómeno de la estancada del anillo líquido
Fenómeno de bloqueo de anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o proceso de parada de la máquina de juego completo, especialmente para LW550 y modelos aún más grandes, que haría rebote o sacudida salvaje, causa daño extra de fatiga de impacto a los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas de la cubeta giratoria.Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema a fondo.
4. Técnica única adoptar en los componentes principales de trabajo-blancos
Los métodos de fabricación de los principales componentes de los paneles de trabajo son la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forja de fabricación de moldes, evitando a fondo los riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.
5. Selección de marcación principal
Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de moda y unidades de montaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumple los requisitos de precisión diseñada.
7. Capacidad de inter-cambio
Diseño físico de máquina completa y técnica de procesamiento adoptada en posición crítica, asegurar todas las unidades de montaje y tazones del mismo modelo de centrífuga intercambiables.no sólo es fácil de mantener, sino también mejorar en gran medida la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Simplyand seguro en el desensamblaje de cojinete
Una capa de película de aceite se inyecta en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo por alto-
Presión,durante el desmontaje del rodamiento de la máquina.que eliminaría fundamentalmente la fricción dentro de diferentes partes.como resultado,reduciría el 90% de la fuerza de tracción y reduciría el riesgo de daños en las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
Q1.¿Cuál es tu ventaja? ¿por qué te elegimos?
A:1) más de 40 años de experiencia en la producción de centrífugas y separadores y en I+D. tenemos las técnicas y el equipo más profesionales. Más ventaja en el precio
2)Gran capacidad de producción suministro sostenible . De acuerdo con los requisitos del cliente, apoyamos el paquete de inclusión personalizado.
3)usamos materiales de buena calidad y la mejor producción proceso
Q2.¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con una transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
el procedimiento es complejo y la cuota es alta. También puede usar Western Union y Paypal.
Q3.¿es una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos un fabricante profesional. Somos clientes de todo el mundo para visitar nuestra fábrica y cooperar con nosotros.
Q4.¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?
A:12 meses.
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