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El aceite usado se define como cualquier aceite originario de petróleo crudo o petróleo con impurezas físicas o químicas como contaminantes de su uso.
Los Estados Unidos producen más de 2 mil millones de galones de aceite usado anualmente. Este aceite tiene un valor considerable como combustible de calentamiento y para remezclarse en aceite lubricante después del reciclaje.
El aceite usado tiene origen mineral, como en el petróleo crudo o el aceite sintético. Aceite de motor usado, aceite de transformador, aceite lubricante de turbina, etc., son ejemplos de aceite usado.
Por otro lado, el aceite residual es un aceite de origen orgánico como el aceite de VO (aceite vegetal residual), aceite de cocina usado, grasa amarilla, etc.
La recuperación de aceite usado es una industria próspera que recoge y purifica el aceite usado en grandes cantidades. Estas industrias utilizan diferentes tipos de técnicas de separación que se enumeran a continuación en la sección métodos.
La recuperación comercial del petróleo usado tiene múltiples beneficios desde una perspectiva comercial y ambiental. Algunos de estos beneficios se enumeran a continuación.
El aceite usado que se descarta en los vertederos es una fuente importante de contaminación ambiental. Contamina el agua subterránea y el suelo. La recuperación del aceite usado evita esta contaminación.
El aceite usado refinado es una materia prima para la producción de aceite lubricante virgen. Este proceso permite la reutilización del aceite usado como una alternativa económica y respetuosa con el medio ambiente.
Una cantidad considerable de aceite usado se utiliza en la calefacción de edificios industriales. Aunque contaminado, el aceite usado tiene un alto valor calorífico y es ideal para calentar combustible.
El aceite usado purificado también se conoce como diesel negro. Este nombre proviene del uso de este aceite como combustible para motores diesel. La mezcla de gasóleo y aceite usado es permitida por los fabricantes de motores diesel grandes.
Un sistema de filtración de aceite usado incluye tanques, calentadores, filtros multibanco, bombas, etc. el proceso típico implica los siguientes pasos.
Una centrífuga de aceite industrial combina la mayoría de los pasos de recuperación mencionados anteriormente en un dispositivo que utiliza fuerza centrífuga altamente amplificada para separar el aceite del agua y los sedimentos. Estas centrífugas son dispositivos de procesamiento continuo que ofrecen una alta eficiencia de separación con un tamaño reducido.
Una centrífuga de aceite usado es una centrífuga industrial de pila de discos que ejerce más de 7.000 GS de fuerza centrífuga sobre el aceite. Esta fuerza es suficiente para separar todo el agua libre y los sedimentos tan pequeños como 0,5 micrones. La función de autolimpieza de la centrífuga permite expulsar los sólidos separados de forma intermitente mientras el agua separada sale de la centrífuga de forma continua.
Lea nuestro nuevo artículo: 6MGY Diseño de plantas de centrífugas de aceite usado
Una centrífuga de aceite usado funciona sobre el principio de la sedimentación diferencial de las diferentes fases en aceite usado en base a su gravedad específica respectiva. El aceite contaminado entra en el recipiente de la centrífuga giratoria a través de un tubo de entrada y pasa a través de la pila giratoria de discos dentro del recipiente. Los discos giratorios imparten la velocidad de rotación al aceite y sus contaminantes.
El lodo más pesado se mueve hacia la pared del tazón debido a la alta fuerza centrífuga. Este lodo desplaza el aceite más ligero hacia el centro desde donde el aceite separado entra en una cámara de salida antes de ser vertido desde el tazón.
El lodo y el agua (si los hubiera) se acumulan en la pared del recipiente, y la centrífuga expulsa automáticamente el lodo periódicamente. El recipiente de la centrífuga tiene un conducto para el agua separada, que permite que el agua se descargue.
Una centrífuga de aceite usado necesita ser una centrífuga trifásica para separar el agua y las partículas sólidas simultáneamente. Una centrífuga bifásica solo separará los sólidos del aceite usado, pero no el agua.
Una centrífuga de aceite usado es muy similar a una centrífuga de aceite usado. Ambas son centrífugas trifásicas capaces de separar aceite del agua y los lodos. Una centrífuga de aceite usada puede requerir algunas modificaciones para acomodar químicos como ácidos en el proceso.
Una centrífuga de aceite usada puede separar las emulsiones de aceite hasta cierto punto. Las centrífugas de discos no pueden separar emulsiones químicamente adheridas sin el uso de demulsificadores.
Una centrífuga de aceite usada (pila de discos) puede separar partículas metálicas de hasta 0,5 micras. La eficiencia de separación de partículas no metálicas es típicamente de alrededor de 2 micrones.
Las centrífugas de discos para aceite usado no utilizan filtros ni medios. Estas centrífugas utilizan la fuerza de gravedad amplificada (fuerza centrífuga) para separar el agua y los lodos del aceite usado.
Las centrífugas de aceite usadas del tipo de pila de discos pueden eliminar parte del contenido de cenizas del aceite de motor usado. Las partículas de ceniza son partículas de carbono microscópicas, y la capacidad de separación de la centrífuga se limita a la separación de partículas tan diminutas.
Una de las ventajas de utilizar una centrífuga industrial para la separación de aceite residual es la eficiencia de separación de estos separadores centrífugos.
Una centrífuga de discos apilados tiene una eficacia de separación de 0,5 micras para partículas metálicas y 2 micras para partículas no metálicas.
Además de la eliminación de partículas, una centrífuga de aceite usada también separa simultáneamente todo el agua libre del aceite. Esta centrífuga también puede romper emulsiones aceite-agua y recuperar más aceite en ciertas condiciones como beneficio añadido.
Las partículas de ceniza le confieren un color negro al aceite usado. Aunque estas partículas son de tamaño y luz inferiores a los micrones, la alta fuerza centrífuga de una centrífuga de disco puede separar una cantidad considerable de ceniza del aceite usado. Los floculantes mejoran aún más esta capacidad de separación de cenizas, ya que solidifican algunas partículas de ceniza más finas en partículas más grandes que la centrífuga puede separar.
El aceite usado a menudo lleva una fase de emulsión que es difícil de separar por la gravedad que se estabiliza sin químicos. Las centrífugas de discos pueden romper la emulsión de aceite hasta cierto punto en función del tipo de emulsión.
Las emulsiones químicamente adheridas necesitan tratamiento ácido o desemulsionantes para separar el aceite del agua.
Las centrífugas industriales con alta fuerza centrífuga pueden extraer las micropartículas que actúan como nucleoides, ayudando así a la descomposición de la emulsión.
Existen varias ventajas en el uso de centrífugas para la purificación de aceite usado en comparación con la sedimentación por gravedad y la filtración. A continuación se presenta una lista de las ventajas.
Las centrífugas de discos separan el agua y los lodos simultáneamente del aceite usado. Esta capacidad se conoce como separación trifásica y es única en la separación centrífuga de la pila de discos.
Los filtros y la separación por gravedad solo son útiles para separar los lodos del aceite usado, pero no el agua.
Las centrífugas de discos tienen un tamaño relativamente menor que los dispositivos convencionales para la purificación de aceite usado. Una centrífuga de aceite usado tiene una fracción del tamaño de los filtros y tanques de sedimentación para una capacidad similar.
Las centrífugas de aceite usadas utilizan fuerza gravitacional para afectar la separación aceite-agua. Estas centrífugas no utilizan medios para la separación, eliminando así los medios y los costes de mano de obra relacionados. Por lo tanto, las centrífugas industriales tienen costes de funcionamiento muy bajos en comparación con los filtros y tanques.
La eficacia de separación de partículas en el caso de sedimentación y filtración depende del medio filtrante. Los medios de filtro con un tamaño de malla pequeño suelen necesitar un reemplazo frecuente, y los costos relacionados se suman.
Las centrífugas de aceite separan una gama de tamaños de partículas que de otro modo requerirían múltiples filtros de diferentes tamaños. El tamaño de partícula más pequeño para una centrífuga es de 0,5 micrones.
Además de la separación microscópica del tamaño de las partículas, las centrífugas de discos pueden a menudo romper emulsiones aceite-agua extrayendo las pequeñas partículas que se unen a las emulsiones mecánicas. La capacidad de ruptura de la emulsión depende de las emulsiones y puede requerir desemulsionantes químicos para ayudar en la separación.
Las centrífugas industriales incorporan una construcción de servicio pesado que permite que estas centrífugas duren décadas de funcionamiento. Además, con mantenimiento periódico, estas centrífugas funcionan continuamente durante largos períodos sin necesidad de una parada. En otras palabras, no es raro que las centrífugas industriales funcionen durante meses sin necesidad de parada o intervención del operador.
La siguiente lista de las desventajas más destacadas de las centrífugas de aceite usadas.
El gasto inicial de capital para las centrífugas es relativamente mayor que para los filtros y tanques. Sin embargo, los menores costos operativos y los ahorros en costos de mano de obra rápidamente recuperan los gastos adicionales.
Las centrífugas de aceite usadas son accionadas mecánicamente y por lo tanto requieren servicios públicos como electricidad y agua para su funcionamiento. Los filtros son principalmente medios que no se mueven y que no requieren utilidades para su funcionamiento.
Los componentes rotatorios de la centrífuga de aceite usada Shenzhou crean ruido de los engranajes y motores de accionamiento, así como el movimiento de aire dentro de la centrífuga también genera ruido. Los filtros, por otro lado, son relativamente silenciosos durante el funcionamiento.
Todos los dispositivos mecánicos que funcionan a altas velocidades de rotación requieren mantenimiento periódico. Este mantenimiento garantiza un funcionamiento fiable del equipo, así como la longevidad del mismo.
Los filtros solo necesitan ser reemplazados por nuevos medios de forma continua con poco mantenimiento.
Las consideraciones específicas de diseño se aplican a las centrífugas de aceite usadas. Algunas de las consideraciones importantes son las siguientes.
Los procesadores de aceite usados utilizan ácidos para disolver y eliminar metales y romper emulsiones. El bajo valor de pH del aceite requiere el uso de material resistente a la corrosión en las centrífugas y tuberías relacionadas. Para estas aplicaciones, hay disponibles centrífugas con todas las piezas húmedas de acero inoxidable.
El suministro de puertos de inyección de productos químicos aguas arriba de la centrífuga permite añadir productos químicos como desemulsionantes o floculantes. Las bombas de medición de productos químicos como opción son adecuadas para estas aplicaciones.
El diseño estándar de las centrífugas de discos utiliza grandes volúmenes de aceite con una pequeña proporción de agua. Sin embargo, la proporción de agua puede ser relativamente alta en el caso del aceite usado.
Algunas modificaciones internas de la centrífuga permiten descargar este volumen más grande de agua para permitir que la centrífuga procese volúmenes máximos.
Añadir productos químicos o propiedades de aceite usadas inherentes puede no ser compatible con elastómeros ordinarios. En tales casos, las centrífugas tienen elastómeros especiales con compatibilidad específica para el fluido de proceso.
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Modelo
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Diámetro (mm)
|
Longitud (mm)
|
Velocidad máxima
|
Relación L/D.
|
Fuerza G.
|
Capacidad (m3/h)
|
Potencia del motor principal (kW)
|
Peso (kg)
|
Dimensión
(mm)
|
|
LW250*1000
|
250
|
1000
|
5000
|
4
|
2722
|
0.5-5
|
7,5
|
950
|
2120*1250*680
|
|
LW300*900
|
300
|
900
|
4200
|
3
|
2964
|
1-6
|
11
|
1160
|
2150*1300*900
|
|
LW300*1200
|
300
|
1200
|
4000
|
4
|
2784
|
2-6
|
11
|
1350
|
2450*1300*900
|
|
LW355*1160
|
355
|
1160
|
3600
|
3,3
|
2576
|
2-8
|
15
|
1400
|
2470*1350*830
|
|
LW355*1460
|
355
|
1460
|
3600
|
4
|
2576
|
2-10
|
15
|
1800
|
2750*1350*830
|
|
LW400*1200
|
400
|
1200
|
3200
|
3
|
2294
|
3-12
|
18,5
|
1800
|
2730*1600*1080
|
|
LW400*1600
|
400
|
1600
|
3000
|
4
|
2016
|
3-15
|
22
|
2000
|
3130*1600*1080
|
|
LW450*1800
|
450
|
1800
|
2800
|
4
|
1976
|
4-25
|
37
|
2500
|
3320*1700*1130
|
|
LW500*2000
|
500
|
2000
|
2800
|
4
|
1750
|
5-35
|
45
|
4000
|
3520*1800*1170
|
|
LW530*1855
|
530
|
1855
|
2600
|
3,5
|
2006
|
5-38
|
55
|
4680
|
3885*1350*1600
|
|
LW530*2120
|
530
|
2120
|
2400
|
4
|
1709
|
5-40
|
55
|
4800
|
4150*1350*1600
|
|
LW550*2000
|
550
|
2000
|
2800
|
4
|
2412
|
6-40
|
55
|
5700
|
4570*1380*1600
|
|
LW650*1950
|
650
|
1950
|
2200
|
3
|
1761
|
6-45
|
75
|
5000
|
4840*1510*1720
|
|
LW650*2600
|
650
|
2600
|
2200
|
4
|
1456
|
6-65
|
90
|
6000
|
5490*1510*1720
|
|
LW720*2160
|
720
|
2160
|
2200
|
3
|
1612
|
7-80
|
120
|
6000
|
5200*1600*1800
|
