Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado .máquina centrífuga Diseño estándar
La máquina consta de un bastidor que tiene un eje de transmisión horizontal con embrague y freno, engranaje sinfín , baño de aceite lubricante y husillo de la cubeta vertical en la parte inferior.
El recipiente está montado en la parte superior del eje en la parte inferior. El recipiente se monta en la parte superior del eje , dentro del espacio formado por las partes superiores del bastidor , la cubierta sólida del anillo, la cubierta de recogida y la cubierta del bastidor . El sistema de alimentación y descarga de líquidos , incluida la bomba de disco de paring para la fase pesada, también descansa en esta estructura. Todas las piezas en contacto con el líquido de proceso están fabricadas en acero inoxidable. El recipiente es del tipo de disco de expulsión sólido con sistema de funcionamiento hidráulico. El motor eléctrico es del tipo de accionamiento de frecuencia variable o del tipo de par controlado.
Equipo básico
Concentrador o partes purificadores, dispositivos de entrada y salida, contador de revoluciones, juego de piezas de protección contra la erosión, caja de mirilla iluminada para salida de fase ligera, interruptor de vibración, placa base de aislamiento de vibración, motor de brida, juego de herramientas y juego estándar de repuesto.
Extras opcionales
Equipo iniciado, convertidor de frecuencia, panel de control de descarga, conjunto estándar de conexiones, conjunto de válvulas y accesorios CIP y paquete de mantenimiento para la visualización en línea del estado del separador
Datos materiales
Cuerpo de la cubeta, capó y anillo de bloqueo S. S304
Cubierta de sólidos y cubierta de bastidor S.S
Enmarcar las partes inferiores de hierro fundido verde, cald con
Piezas de entrada y salida S.S
Junta y junta tórica de goma de nitrilo
Principios de funcionamiento
La separación se realiza dentro de un recipiente giratorio. El avance se introduce en la cubeta giratoria de la centrífuga desde la parte superior a través de un tubo de entrada fijo (1),y se acelera en el distribuidor(2),que se diseñó especialmente para garantizar una aceleración suave del líquido de alimentación(4). Al salir del distribuidor, la alimentación entra en la pila de discos(3). La separación en líquido-líquido-sólido se produce entre los discos, con la fase de aceite moviéndose a través de la pila de discos hacia el centro. Cuando llega al centro, se descarga a través del orificio (5) y se expulsa al bastidor colector. El agua y el sólido pesado separados del aceite se mueven a la periferia, Y el agua fluye a través de los canales del disco superior(6) a la cámara de parado, donde se bombea fuera del rotor por medio de un disco de parado incorporado(7).durante la purificación, el agua caliente se introduce en la entrada del recipiente antes de introducir el líquido de proceso. El agua forma un sello alrededor del borde exterior del disco superior. El sólido se acumula en la periferia donde se descargan intermitentemente a través del ciclón de la centrífuga. El sólido se descarga mediante un sistema hidráulico, que fuerza la parte inferior de la cubeta deslizante(8)a bajar a intervalos adecuados preestablecidos, abriendo así los puertos sólidos en la periferia de la cubeta
Máquina de centrifugación parámetro principal:
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Modelo |
Velocidad de la cubeta (rpm) |
Capacidad (por hora) |
Carga de funcionamiento (vatios) |
Dimensiones, total (mm) |
||
|
Anchura |
De delante a atrás |
Altura |
||||
|
250 |
8500 |
500-800 |
4,0 |
850 |
850 |
1200 |
|
270 |
7300 |
1000 |
4,0 |
950 |
950 |
1200 |
|
300 |
7150 |
1500 |
5,5 |
1025 |
1300 |
1300 |
|
360 |
7056 |
2000-3000 |
7,5 |
1500 |
1100 |
1500 |
|
400 |
7038 |
3000 |
7,5 |
1500 |
1100 |
1550 |
|
500 |
6600 |
5000-8000 |
15,5 |
1772 |
1500 |
1855 |
|
550 |
6200 |
8000-15000 |
18,5 |
1970 |
1560 |
1970 |
|
730 |
4900 |
50000-80000 |
55,0 |
2580 |
1980 |
2340 |
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Proveedor Auditado 
