Shanghai Iven GMP Lab/Cosmética Injectable Ampoule llenando máquina de sellado para Línea de producción de botellas de vidrio en un paso

• Terminado Forma Farmacéutica: Líquido
• Precisión: Alta Precisión
• Certificación: CE, GMP, ISO
• Voltaje: 380V
• Computerizado: Computerizado
• Personalizado: Personalizado
• Condición: Nueva
• Garantía: 1 Año
• Servicio postventa: instalación, puesta en marcha y formación en campo
• capacidad de llenado: 100-600bpm
• tipo de proceso: lavado, esterilización, llenado, bloqueo, taponado
• capacidad: estándar/personalizado
• configuración opcional: inspección, etiquetado, ampollas, carillamiento
• botella aplicable: 30ml-1 frasco de vial de vidrio
• Paquete de Transporte: Wooden Package
• Especificación: 2500*2500*1300 mm - 4280*1650*2400 mm
• Marca Comercial: IVEN
• Origen: China
• Código del HS: 8422303090
• Capacidad de Producción: 7000~10000 PCS/H

Descripción de Producto

SHANGHAI IVEN GMP Lab/Cosmetic Injectable Ampoule llenando máquina de sellado para Línea de producción de botellas de vidrio en un paso

descripción de producto

La línea de producción de llenado de Ampoule incluye lavadora ultrasónica vertical, máquina de secado esterilizadora RSM y llenado y sellado AGF la línea de producción de llenado de líquido inyectable SVP de Ampoule incluye lavadora ultrasónica, túnel de esterilización, máquina de llenado y sellado de Ampoule. Se divide en zona de lavado, zona de esterilización, zona de llenado y sellado. Esta línea compacta puede funcionar conjuntamente e independientemente. En comparación con otros fabricantes, nuestro equipo tiene características únicas, incluyendo dimensiones generales más pequeñas, mayor automatización y estabilidad, menor tasa de fallos y costes de mantenimiento, etc.

 

Nuestras ventajas

Ventajas del producto

1. La línea compacta realiza un único enlace, funcionamiento continuo desde el lavado, esterilización, llenado y sellado. Todo el proceso de producción realiza la operación de limpieza; protege los productos de la contaminación, cumple con la norma de producción de GMP.  

 

2. Esta línea adopta agua y aire comprimido lavado a chorro de presión cruzada y lavado ultrasónico en estado invertido. El efecto de limpieza es Muy bien.  

 

3. La tecnología de ultrafiltración se aplica en el filtro de la lavadora. El agua de lavado limpia y estéril y el aire comprimido se obtienen a través del filtro terminal, lo que puede mejorar la claridad de la botella lavada.  

 

4. La botella en el sinfín de alimentación y la rueda estrellada se unen, el espacio del sinfín es pequeño. La ampolla puede caminar recto. La ampolla puede transferir más estable y difícilmente puede romperse.  

 

5. Los manipuladores de acero inoxidable son una fijación lateral. La ubicación es más precisa. Los manipuladores son resistentes al desgaste. Al cambiar de tono, los manipuladores no necesitan estirarse y girar. El rodamiento de giro no contaminará el agua de limpieza.  

 

6. Las ampollas se esterilizan por el principio de esterilización de flujo laminar de aire caliente. La distribución del calor es más uniforme. Las ampollas están bajo la condición de esterilización de alta temperatura HDC, que cumple con la norma de GMP.  

 

7. Este equipo adopta el principio de sellado de presión negativa para sellar el filtro de alta eficiencia que se utiliza para purificar el túnel. El filtro es fácil de instalar, lo que puede garantizar la condición de cien purificadores.  

 

8. El equipo adopta la estructura de calefacción de asiento tipo bisagra y ventilador de aire caliente horizontal. El mantenimiento del equipo es más conveniente y ahorra más mano de obra.  

 

9. Este equipo adopta una correa de transporte de cadena con flanco. La banda de transporte no estará fuera de la pista, no se caerán botellas.  

 

10. El equipo adopta tecnología avanzada como el llenado con aguja mufti, la carga de nitrógeno delantera y trasera y el sellado de dibujo de alambre, que puede cumplir con el estándar de diferentes tipos de productos.  

 

11. La máquina de llenar-sellar adopta la estructura del balcón. La rueda de estrella en las botellas de alimentación y transporte de forma continua, el funcionamiento del equipo es estable y menos rotura de botellas.  

 

12. Este equipo es universal. No se puede utilizar a 20ml-1 ampolla. Es conveniente cambiar las piezas. Mientras tanto, el equipo se puede utilizar como lavado de viales, llenado y tapar línea compacta cambiando un poco de molde y fuera de la rueda de alimentación.

Procedimientos de producción:

Paso 1

Lavado ultrasónico
Adopta la tecnología de lavado de 2 agua y 2 aire en la pared exterior y 3 agua y 4 aire en la pared interior.
6 grupos de agujas de pulverización tienen lavado de cadenas, las agujas de pulverización adoptan acero inoxidable 316L completo. Sistema de servocontrol+ el manguito guía y la placa guía proporcionan una posición precisa a la aguja de pulverización, evitando de forma eficaz daños en la aguja causados por la falta de coincidencia.
El WFI y el aire comprimido son intermitentes, reducen el consumo.

Proceso de lavado estándar:
1.pulverización de botellas
2.Pre-lavado ultrasónico
3.agua reciclada: Lavado interior, lavado exterior
4.Compressed aire: Soplado interior
5.agua reciclada: Lavado interior, lavado exterior
6.Compressed aire: Soplado interior
7.WFI: Lavado interior
8.Compressed aire: Soplado interior, soplado exterior
9.Compressed aire: Soplado interior, soplado exterior

 

Paso 2

Esterilización y secado
Los frascos lavados entran en la máquina de esterilización y secado lentamente de manera uniforme a través de la banda de malla. Pase a través de la zona de precalentamiento, la zona de esterilización a alta temperatura, la zona de enfriamiento gradualmente.
El ventilador de escape de humedad descarga el vapor de la botella al aire libre, en la zona de alta temperatura, las botellas se esterilizan unos 5 minutos bajo 300-320ºC. La zona de refrigeración enfría los viales esterilizados y, finalmente, alcanza los requisitos tecnológicos.
Todo el proceso de secado y esterilización se realiza bajo monitorización en tiempo real.

Paso 3

Llenado y sellado
Esta máquina adopta un sistema de transmisión paso a paso con estructura de balcón.
La máquina finaliza automáticamente todo el proceso de producción:
Transporte del sinfín---carga frontal de nitrógeno (opcional)---llenado de solución---carga trasera de nitrógeno (opcional)--- precalentamiento--sellado---recuento---salida de productos acabados.

Ventajas de la línea de producción de llenado de ampollas

1. La línea compacta realiza un único enlace, funcionamiento continuo desde el lavado, esterilización, llenado y sellado. Todo el proceso de producción realiza la operación de limpieza; protege los productos de la contaminación, cumple con la norma de producción de GMP.
2. Esta línea adopta agua y aire comprimido lavado a chorro de presión cruzada y lavado ultrasónico en estado invertido. El efecto de limpieza es Muy bien.
3. La tecnología de ultrafiltración se aplica en el filtro de la lavadora. El agua de lavado limpia y estéril y el aire comprimido se obtienen a través del filtro terminal, lo que puede mejorar la claridad de la botella lavada.
4. La botella en el sinfín de alimentación y la rueda estrellada se unen, el espacio del sinfín es pequeño. La ampolla puede caminar recto. La ampolla puede transferir más estable y difícilmente puede romperse.
5. Los manipuladores de acero inoxidable son una fijación lateral. La ubicación es más precisa. Los manipuladores son resistentes al desgaste. Al cambiar de tono, los manipuladores no necesitan estirarse y girar. El rodamiento de giro no contaminará el agua de limpieza.
6. Las ampollas se esterilizan por el principio de esterilización de flujo laminar de aire caliente. La distribución del calor es más uniforme. Las ampollas están bajo la condición de esterilización de alta temperatura HDC, que cumple con la norma de GMP.
7. Este equipo adopta el principio de sellado de presión negativa para sellar el filtro de alta eficiencia que se utiliza para purificar el túnel. El filtro es fácil de instalar, lo que puede garantizar la condición de cien purificadores.
8. El equipo adopta la estructura de calefacción de asiento tipo bisagra y ventilador de aire caliente horizontal. El mantenimiento del equipo es más conveniente y ahorra más mano de obra.
9. Este equipo adopta una correa de transporte de cadena con flanco. La banda de transporte no estará fuera de la pista, no se caerán botellas.
10. El equipo adopta tecnología avanzada como el llenado con aguja mufti, la carga de nitrógeno delantera y trasera y el sellado de dibujo de alambre, que puede cumplir con el estándar de diferentes tipos de productos.
11. La máquina de llenar-sellar adopta la estructura del balcón. La rueda de estrella en las botellas de alimentación y transporte de forma continua, el funcionamiento del equipo es estable y menos rotura de botellas.
12. Este equipo es universal. No se puede utilizar a 20ml-1 ampolla. Es conveniente cambiar las piezas. Mientras tanto, el equipo se puede utilizar como lavado de viales, llenado y tapar línea compacta cambiando un poco de molde y fuera de la rueda de alimentación.

parametros de producto

Parámetros técnicos

*** Nota: Como los productos se actualizan constantemente, por favor Contáctenos para las especificaciones más recientes.  ***

Perfil de la empresa

 

1. ¿Dónde has exportado tu equipo?
Ya hemos exportado a más de 45 países en Aisa, Europa, Oriente Medio, África, Sudamérica, etc.

2. ¿puedes organizar la visita a tu usuario?
Sí. Le invitamos a visitar nuestros proyectos llave en mano en Indonesia, Vietnam, Uzbekistán, Tanzania, etc.

3. ¿puede personalizar la máquina de acuerdo con nuestros requisitos?
Sí.

4. ¿su equipo está de acuerdo con GMP, FDA, QUIÉN?
Sí, diseñaremos y fabricaremos el equipo de acuerdo con los requisitos  de GMP/FDA/OMS en su país.

5. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
En general, TT o L/C irrevocable a la vista.

6.¿y su servicio posventa?
Le responderemos en un plazo de 24 horas por correo electrónico o teléfono.
Si tenemos un agente local, lo organizaremos en su sitio dentro de 24 horas para ayudarle a resolver el problema.

7. ¿y la formación del personal?
Normalmente, entrenaremos a su personal durante la instalación en su sitio; también le invitamos a enviar su tren de personal en nuestra fábrica.

8. ¿Cuántos intentos ha hecho el proyecto llave en mano?
Rusia, Nigeria, Tanzania, Etiopía, Arabia Saudita, Uzbekistán, Tayikistán, Indonesia, Vietnam, Tailandia, Myanmar, etc.

9. ¿Cuánto tiempo durará el proyecto llave en mano?
Aproximadamente 1 años desde el diseño de la disposición hasta la finalización de la instalación y puesta en marcha.
10. ¿Qué tipo de servicio posventa puede ofrecer?
Excepto el servicio regular, también podemos proporcionarle transferencia de conocimientos y enviar a nuestros ingenieros cualificados para que le ayuden a gestionar la fábrica hasta 6-12 meses.

11.¿Qué debemos preparar para la instalación de la planta IV básicamente?
Por favor, prepare el terreno, la construcción del edificio, el agua, la electricidad, etc.

12. ¿Qué tipo de certificado tiene?
Tenemos ISO, certificado CE, etc.