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Proveedor Auditado La ampolla de llenar la línea de producción incluye lavadora de ultrasonidos vertical, máquina de secado de esterilización de RSM y AGF llenado y sellado la ampolla de líquido inyectable SVP de llenar la línea de producción incluye lavadora de ultrasonidos, la esterilización de túnel, ampolla llenado y sellado de la máquina. La divide en zona de lavado, zona de esterilización, llenado y sellado de la zona. Este compacto línea puede trabajar en conjunto, así como de forma independiente. En comparación con otros fabricantes, nuestro equipo tiene características únicas, incluyendo la dimensión global menor, mayor automatización y la estabilidad, menor tasa de fallo y el costo de mantenimiento, etc.
Ventajas del producto
1. La línea compacta se da cuenta solo el elevador, el funcionamiento continuo de lavado, la esterilización, llenado y sellado. Todo el proceso de producción se da cuenta de operación de limpieza; protege a los productos de la contaminación, cumple con el estándar de producción de GMP.
2. Esta línea adopta el agua y aire comprimido de la presión de la cruz jet ultrasónico de lavado y lavado a estado invertida. El efecto de limpieza es muy bueno.
3. La tecnología de filtración ultra se aplica en el filtro de la lavadora. La limpieza y estéril el lavado de agua y aire comprimido se obtiene a través del terminal del filtro, lo que puede mejorar la claridad de la botella de lavado.
4. Botella en el sinfín de alimentación y la rueda de estrella, la barrena el espacio es pequeño. La ampolla se puede caminar en línea recta. Ampolla puede transferir más estable y difícilmente puede romperse.
5. Los manipuladores de acero inoxidable son una parte corregir. La ubicación es más precisión. Los manipuladores son prueba de desgaste. Al cambiar de tono que los manipuladores no necesita estirarse y vuelta. El cojinete de giro wont contaminando el agua de limpieza.
6. La ampolla son esterilizadas por la esterilización de flujo laminar de aire caliente de principio. La distribución de calor es más uniforme. La ampolla están bajo la condición de esterilización de alta temperatura HDC, que cumple los estándares de GMP.
7. Este equipo adopta el principio de sellado de presión negativa para sellar el filtro de alto rendimiento que se emplean para purificar el túnel. El filtro es fácil de instalar que puede garantizar la purificación de un centenar de condición.
8. El equipo adopta el tipo de bisagra de la calefacción del asiento y horizontales de la estructura de ventilador de aire caliente. El mantenimiento del equipo es más cómodo y laborsaving.
9. Este equipo de la cadena de transmisión adopta la correa con flanco. La correa de transporte no estará fuera de la pista, anti-reductor, de la botella no se caiga.
10. El equipo adopta la tecnología de avanzada tales como el mufti de llenado de aguja, delantero y trasero y el cable de carga de nitrógeno de sellado de dibujo, que puede satisfacer el estándar de diferente tipo de productos.
11. El relleno de la máquina de la junta aprueba la estructura de balcón. La rueda de estrella en la alimentación y transmitir las botellas de forma continua, el funcionamiento del equipo es estable y menos la rotura de la botella.
12. Este equipo es universal. No puede ser utilizado para 1-20ml ampolla. Cambiar las piezas son convenientes. Mientras tanto, el equipo puede ser utilizado como vial lavado, llenado y tapado compact line cambiando algo de moho y alimentar a la rueda.
Paso 1
Lavado ultrasónico
Adopta tecnología de lavado de agua 2 y 2 de aire en la pared exterior y el 3 de agua y 4 de aire en la pared interior.
6 grupos de la pulverización de las agujas tienen vía lavado, agujas de pulverización adopta acero inoxidable 316L completo. Sistema de control servo+ el manguito guía y guía a bordo de dar posición exacta de la pulverización de aguja, de manera efectiva evitar los daños causados por la aguja no coincide.
WFI y aire comprimido es intermitente, reducir el consumo.
Proceso de lavado estándar:
1.La pulverización de botella
2.pre-lavado ultrasónico
3.agua reciclada: dentro de lavado, lavado exterior
4.Compressed aire: dentro de soplando
5.agua reciclada: dentro de lavado, lavado exterior
6.Compressed aire: dentro de soplando
7.WFI: Lavado interior
8.Compressed aire: dentro de soplado, fuera de soplando
9.Compressed aire: dentro de soplado, fuera de soplando
Paso 2
La esterilización de secado&
El lavado de botellas entrar en la esterilización de &lentamente la máquina de secado uniformemente a través de la correa de malla. Pasar a través de la zona de precalentamiento, alta temperatura de la zona de esterilización, zona de enfriamiento gradualmente.
La humedad de descarga del ventilador de agotamiento de los vapores de la botella al exterior, en la zona de alta temperatura, las botellas esterilizadas a unos 5 minutos a 300-320ºC. La zona de refrigeración enfría el esterilizar los frascos, y finalmente llegar a la exigencia tecnológica.
Todo el proceso de esterilización y secado es operado bajo la supervisión en tiempo real.
Paso 3
El llenado de sellado&
Esta máquina adopta un sistema de transmisión de paso a paso con balcón estructura.
La máquina automáticamente termina todo el proceso de producción:
El sinfín de transmitir---la parte delantera de carga de nitrógeno (opcional)-------llenado de solución de la parte trasera de carga de nitrógeno (opcional)------el sellado de precalentamiento-------el recuento de los productos acabados de salida.
Ventajas de la línea de producción de llenado de ampolla
1. La línea compacta se da cuenta solo el elevador, el funcionamiento continuo de lavado, la esterilización, llenado y sellado. Todo el proceso de producción se da cuenta de operación de limpieza; protege a los productos de la contaminación, cumple con el estándar de producción de GMP.
2. Esta línea adopta el agua y aire comprimido de la presión de la cruz jet ultrasónico de lavado y lavado a estado invertida. El efecto de limpieza es muy bueno.
3. La tecnología de filtración ultra se aplica en el filtro de la lavadora. La limpieza y estéril el lavado de agua y aire comprimido se obtiene a través del terminal del filtro, lo que puede mejorar la claridad de la botella de lavado.
4. Botella en el sinfín de alimentación y la rueda de estrella, la barrena el espacio es pequeño. La ampolla se puede caminar en línea recta. Ampolla puede transferir más estable y difícilmente puede romperse.
5. Los manipuladores de acero inoxidable son una parte corregir. La ubicación es más precisión. Los manipuladores son prueba de desgaste. Al cambiar de tono que los manipuladores no necesita estirarse y vuelta. El cojinete de giro wont contaminando el agua de limpieza.
6. La ampolla son esterilizadas por la esterilización de flujo laminar de aire caliente de principio. La distribución de calor es más uniforme. La ampolla están bajo la condición de esterilización de alta temperatura HDC, que cumple los estándares de GMP.
7. Este equipo adopta el principio de sellado de presión negativa para sellar el filtro de alto rendimiento que se emplean para purificar el túnel. El filtro es fácil de instalar que puede garantizar la purificación de un centenar de condición.
8. El equipo adopta el tipo de bisagra de la calefacción del asiento y horizontales de la estructura de ventilador de aire caliente. El mantenimiento del equipo es más cómodo y laborsaving.
9. Este equipo de la cadena de transmisión adopta la correa con flanco. La correa de transporte no estará fuera de la pista, anti-reductor, de la botella no se caiga.
10. El equipo adopta la tecnología de avanzada tales como el mufti de llenado de aguja, delantero y trasero y el cable de carga de nitrógeno de sellado de dibujo, que puede satisfacer el estándar de diferente tipo de productos.
11. El relleno de la máquina de la junta aprueba la estructura de balcón. La rueda de estrella en la alimentación y transmitir las botellas de forma continua, el funcionamiento del equipo es estable y menos la rotura de la botella.
12. Este equipo es universal. No puede ser utilizado para 1-20ml ampolla. Cambiar las piezas son convenientes. Mientras tanto, el equipo puede ser utilizado como vial lavado, llenado y tapado compact line cambiando algo de moho y alimentar a la rueda.
Los parámetros de la tecnología
| El tamaño de tubo aplicables | Φ13*75/100mm;φ16*100mm. |
| La velocidad de trabajo | 15000-18000pcs/hora |
| Método y precisión de dosificación | Dosificación: 5 boquillas anticoagulante FMI bomba dosificadora, las tolerancias de error±5% sobre la base de 20μLCoagulant: 5 boquillas de cerámica de dosificación precisa la bomba de inyección, tolerancia a errores±6% Basado en la 20μLSodium Citrate: 5 boquillas de cerámica de dosificación precisa la bomba de inyección, error La tolerancia±5% sobre la base de 100 μL. |
| Método de secado | Calentamiento PTC con alta presión del ventilador. |
| Especificación de la tapa | Tipo de abajo hacia arriba o tapa tipo según las necesidades del cliente. |
| Bandeja de espuma aplicable | Tipo entrelazado o rectangular de espuma tipo bandeja. |
| La alimentación | 380V/50Hz,19KW |
| Aire comprimido | La presión de aire comprimido limpio 0,6-0.8Mpa |
| La ocupación de espacio | 6300*1200(+1200)*2000 mm (L*W*H) |
1. Donde has exportado su equipo?
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