| After-sales Service: | Video Technical Support,Field Maintenance and Repa |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Automatic Grade: | Fully Automatic |
| Material Type: | Liquid |
| Filling Valve Head: | Multi-Head |
| Feed Cylinder Structure: | Multi-Room Feeding |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Botella de PP automático solución IV de la línea de producción incluye 3 equipos, colgador/máquina de inyección de preformas, máquina de soplado de botellas, Washing-Filling sellado la máquina. La línea de producción tiene la función de automático, humanizado y inteligente, con un rendimiento estable y rápido y sencillo mantenimiento. La producción de alta eficiencia y bajo coste de producción, con el producto de alta calidad que es la mejor opción para la solución intravenosa botella de plástico.
Paso 1
La estación de alimentación con biberón
Adopta un vínculo directo entre la vía de transporte y el biberón de la rueda de marcación, pinzas, el cuello de botella para transmitir, con aire comprimido limpio para acelerar la entrega, no rascarse.
Paso 2
Botella de la estación de lavado de aire iónico.
El principio y el proceso de limpieza son: revocar la botella; el tubo de aspiración se eleva la leva para cubrir la boca de biberón; el tubo de aire iónico, también se eleva a la botella con la leva; el aire comprimido se sopla en el tubo de soplado para limpiar el biberón en la botella.
Y, simultáneamente, succionar las partículas adheridas en el flujo de aire fuera de la botella.
Paso 3
Estación de servicio
El lavado de botellas de plástico son transportados a la estación de carga por el manipulador, la traza de la boquilla de llenado de botellas de plástico para el llenado. La parte superior de la estación de carga está equipado con una presión constante de equilibrio líquido del depósito. Cuando el líquido llena el tanque de balance y alcanza el nivel de ajuste, la válvula de diafragma neumáticas alimentación líquida cerca.
Paso 4
Estación de sellado de fusión en caliente
Esta estación se utiliza principalmente para la soldadura de sellado de la tapa de plástico, después de llenar la botella de infusión. Adopta el doble de las placas de calefacción para calentar las tapas y los puertos de la botella por separado, terminar de soldar sellado en la no-contacto hot-melt tipo. La temperatura de calentamiento y el tiempo es ajustable.
Paso 4
Paso 5
Estación outfeeding botella
La botellas selladas son transportados a la botella la salida de la vía a través de la botella la salida de la estación, y entrar en el siguiente proceso.
1.servoaccionamientos y estable durante el movimiento de alta velocidad, la posición es exacta, duradera y el costo de mantenimiento es bajo.
2.La leva de los dedos de sujeción sin plástico chatarra y polvo para garantizar la calidad del producto.
3.Alta capacidad de producción: rango de 4000-15000botellas por hora.
4.Cierre de la cadena integral de la estructura, la distancia al centro exacto, anillos y otros objetos extraños que no puede entrar en la cadena, fácil mantenimiento.
5.El sellado no se fuga de aire, mejorar la eficiencia de soplado, acortar el tiempo de formación de la botella.
Función de la línea de producción:
1.puede satisfacer la producción de diferente tamaño (100-1000ml).
2.Se aplica tanto para botella de PP estándar y la auto-botella de PP suave colapsado.
3.Aplicar al contenedor de diferentes formas: redondos, ovalados, irregular, etc..
4.Alta capacidad de producción: rango de 4000-15000botellas por hora.
5.La pérdida de materia prima para la producción de una botella de PP 500 ml es igual a 0%.
Los parámetros de la tecnología
| El tema | El modelo de máquina | |||||
| CPS 4 | CPS 6 | CPS 8 | CPS 10 | CPS 12 | ||
| capacidad de producción | 500ml | 4000 bph | 6000 bph | 8000 bph | 10000 de la HPB | 12000 de la HPB |
| La altura de la botella de máx. | Mm | 240 | 230 | |||
| La altura de la preforma Max(con cuello) | Mm | 120 | 95 | |||
| Aire comprimido (m³/min). | 8-10 bar | 3 | 3 | 4.2. | 4.2. | 4.5 |
| 20 bares | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| Agua fría(m³/h) | 10°C(presión: 3.5-4bar)8 HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| El agua de refrigeración | 25°C(presión: 2.5-3bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| El peso | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| Tamaño de la máquina(con la carga de la preforma) | (L x W x H(mm) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
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