| Servicio postventa: | instalación, puesta en marcha y formación en campo |
|---|---|
| Automatización: | Automático |
| Condición: | Nuevo |
| Continuidad de producción: | Continuo |
| Alcance de producción: | Línea de producción de piezas |
| velocidad de producción: | 5000-30000bph |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Botella de vidrio la línea de producción de solución IV se utiliza principalmente para la botella de vidrio de solución IV de 500ml-50 lavado, depirogenación, llenado y bloqueo, taponado. Puede usarse para la producción de glucosa, antibióticos, aminoácidos, emulsión de grasa, solución nutritiva y agentes biológicos y otros líquidos, etc.
Procedimientos de producción
Máquina de limpieza en bruto → máquina de limpieza en seco → túnel de esterilización opcional → llenado Máquina → llenado opcional de vacío y nitrógeno → máquina de bloqueo→máquina de taponado→Productos terminados
Paso 1
Lavadora:
Esta máquina se utiliza para el lavado fino para la botella de vidrio de infusión, tomar turnos para utilizar el agua normal, agua purificada, agua de inyección, aire comprimido limpio, agua de inyección fresca y aire comprimido limpio para lavar la botella por turnos.
Paso 2
Túnel de depirogenación
Túnel de esterilización de flujo laminar utilizado para la esterilización seca de viales lavados y eliminar el calor, puede alcanzar la temperatura más alta 300~350ºC, tiempo de esterilización eficiente durante 5-10 minutos.
Tiene tres áreas de trabajo (zona de precalentamiento, zona de calefacción, zona de refrigeración).
Paso 3
Llenado, vacío, carga de nitrógeno, máquina de bloqueo
La pieza de llenado adopta el llenado de válvulas, de alta precisión en Alemania.
Carga de nitrógeno inmediatamente después del llenado, también protección de nitrógeno entre la carga de nitrógeno y el bloqueo.
Sin botellas sin llenado, sin botellas sin aspiración, sin botella sin carga de nitrógeno, asegúrese de que el nivel de vacío en el depósito de aire durante la aspiración, mientras tanto, asegúrese de que el oxígeno residual después de la parada (control dentro del 1,0%).
Paso 4
Llenado y bloqueo de la máquina
La máquina de llenado de líquidos asépticos es muy precisa y estable. El volumen de llenado puede ajustarse directamente a través de HMI, aquí tenemos ORABS equipado con campana de flujo de aire laminar de acero inoxidable.
Paso 5
Máquina de taponado
Se utiliza principalmente para tapar botellas de vidrio. Funcionamiento continuo. Recoger y engastar, al mismo tiempo que se enrolla tapa. Después de la terminación, la tapa tiene el mismo tamaño y el borde liso, buena apariencia. Alta velocidad, baja dañada.
1.Nuevo diseño para lavadora, la limpieza en bruto adopta la misma dirección para la entrada y salida de botellas, ahorrando a los operadores y el espacio de la máquina.
2.salida de botellas de la lavadora áspera y fina adopta dos veces la recepción de botellas, evitando la inversión de botellas y roto.
3.la lavadora de botellas utiliza un lavado intermitente, evitando la contaminación cruzada causada por el lavado continuo.
La entrada de botellas adopta la combinación de gancho de botella y placa guía, lo que hace que la entrada de botellas sea fiable y no tenga inversión de botellas.
4.el agua de lavado puede reciclarse y filtrarse, reducir el consumo de agua
5.Customization método de llenado para diferentes productos, como bomba peristáltica, bomba cerámica, bomba de acero inoxidable puede opcional.
6.durante el proceso de llenado, no se requiere fricción de las piezas mecánicas, no se produce contaminación por partículas,conforme a los requisitos de GMP.
7.adopta el diseño del cabezal de llenado rápido, los cabezales de llenado son fáciles de desmontar y montar (solo es necesario aflojar los dos pernos M6)
8.puede realizar CIP/SIP en línea.
9.fácil manejo, los ajustes de |I se pueden configurar directamente desde la interfaz hombre-máquina. El sistema de control electrónico adopta la tecnología avanzada de PLC y el sintonizador de microcomputadora para ajustar la velocidad. Arranque y parada sin problemas, fácil para cambiar las piezas de especificación.
10.por el bloqueo de vacío y la colocación mecánica, sólo cuando los topes están en el lugar exacto, puede ir a la estación de bloqueo, alta tasa cualificada.
11.hay protección contra el nitrógeno en la rueda de distribución entre la rueda del llenado de nitrógeno y la rueda de la estación de parada. El fletado de nitrógeno adopta los métodos de llenado de botellas de inserto; máximo asegura el oxígeno residual de los productos fletados de nitrógeno.
12.oxígeno residual bajo después de aspirar y de pararse. (asegura menos del 0,6%).
Especificaciones técnicas:
| Modelo | Bp50-120 | Bp50-200 | Bp50-300 | Bp50-600 |
| Capacidad de producción (500 ml) | 80-120 lpm | 120-200 lpm | 200-300 lpm | 300-600 lpm |
| Tamaño de botella aplicable (ml) | 50, 100, 250, 500,1000 | |||
| Capacidad eléctrica (kw) | 35 | 37 | 45 | 55 |
| Consumo de aire comprimido (0,6 mpa) | 4 m3/h | 5 m3/h | 6 m3/h | 7 m3/h |
| Consumo de agua | Agua del grifo: 200 ml/botella, agua purificada: 80 ml/botella, agua de inyección: 120 m/botella | |||
| Tamaño de la máquina (m) | 17,8*6*2,3 | 19*6*2,3 | 24*7*2,3 | 24*7*2,3 |
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