Granulador húmedo de bajo consumo energético con alto rendimiento capacidad
La máquina de granulación seca (compactador de rodillos) adopta alimentación y descarga continuas. Integra las funciones de extrusión, trituración y granulación, y hace directamente polvo en gránulos. Es especialmente adecuado para granulación de materiales húmedos, calientes, fácilmente descompuestos o aglomerados. Ha sido ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y otras. En la industria farmacéutica, los gránulos fabricados por el compactador de rodillos pueden prensarse directamente en comprimidos o llenarse en cápsulas.
Aplicación
Durante el proceso de granulación, los materiales dosificados y mezclados en polvo seco son alimentados en la tolva superior por el alimentador especial (neumático o mecánico) y transportados a la cámara de presión por el transportador en espiral. Las dos ruedas de extrusión de alta presión presionan los materiales en discos de alta densidad de presión, que son cortados en pequeñas piezas por el sistema de corte y hechos en gránulos del tamaño deseado por el sistema de dimensionamiento de gránulos de dos etapas, completando así el proceso de granulación.
Principio de trabajo
El compactador de rodillos IVEN consta principalmente de las siguientes partes: Sistema de alimentación de materiales, sistema de alimentación de materiales direccional, sistema de extrusión, sistema de trituración, sistema de refrigeración de agua, sistema de dimensionamiento de gránulos y sistema hidráulico, sistema de trituración, sistema de cubierta frontal, sistema de refrigeración de agua, sistema de dimensionamiento de gránulos, sistema hidráulico, combinación de cuerpo de máquina, combinación de placa de cubierta y sistema de rejilla giratoria (no para instalación de partición).
Características
Toda la máquina está diseñada en dos partes principales, como el cuerpo de la máquina en el interior y la parte de trabajo en el exterior del panel de control. Todas las piezas de accionamiento y se encuentran dentro de la máquina. La parte de trabajo en contacto con el material se coloca fuera del panel de control. La parte central está aislada por múltiples juntas. La pieza de trabajo funciona en un estado completamente cerrado, y todas las piezas en contacto con los materiales son convenientes para ensamblar, desmontar y limpiar, de esta manera, previene eficazmente la fuga de polvo, reduce la posibilidad de contaminación y reduce el área de limpieza, cumpliendo completamente los requisitos de GMP para la producción farmacéutica.
1. 3 funciones en una unidad: compactación, trituración y molienda.
2.proceso simplificado para la obtención de gránulos altamente estables. No se añade agua u otro líquido y no se requiere secado, eliminando la pérdida de ingredientes activos por descomposición.
3.rodillos de presión refrigerados por agua;
4.Diseño modular general, estructura compacta, mejor utilización del espacio;
5.la sección de potencia está separada de la sección de trabajo para evitar la contaminación cruzada;
6. estructura de alimentación horizontal, instalación expuesta del sistema de extrusión, fácil de limpiar y mantener;
7.Complies con requisitos de GMP
Condiciones de uso
1.es inestable al agua y a los solventes, y puede causar fácilmente deterioro en el ambiente caliente y húmedo.
2.material malla número: >60 malla natural y mezcla de materiales en polvo.
3.la humedad relativa es inferior al 80%, la temperatura ambiente es inferior a 35ºC y el entorno de trabajo está limpio.
Principales parámetros técnicos
Artículo/ Modelo |
LG-5 |
LG-15 |
LG-50 |
LG-100 |
LG-200 |
Potencia del motor de alimentación (kw) |
0,37 |
0,55 |
0,75 |
2,2 |
4 |
Potencia del motor de extrusión (kw) |
0,55 |
0,75 |
1,5 |
3 |
5,5 |
Potencia del motor de granulación (kw) |
0,37 |
0,37 |
0,55 |
1,1 |
1,5 |
Potencia del motor de la bomba de aceite (kw) |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
Potencia del refrigerador de agua (kw) |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
Capacidad de producción (kg/h) |
5 |
15 |
50 |
100 |
200 |
Peso (kg) |
500 |
700 |
900 |
1100 |
2000 |
Perfil de la empresa
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