| After-sales Service: | Video Technical Support,Field Maintenance and Repa |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Automatic Grade: | Fully Automatic |
| Material Type: | Liquid |
| Filling Valve Head: | Multi-Head |
| Feed Cylinder Structure: | Multi-Room Feeding |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado La línea de producción automática de solución de botella de PP IV incluye 3 equipos, máquina de inyección de preformas/colgadores, máquina de soplado de botellas, lavadora-llenado-sellado. La línea de producción tiene la característica de automático, humanizado e inteligente con un rendimiento estable y un mantenimiento rápido y sencillo. Alta eficiencia de producción y bajo coste de producción, con un producto de alta calidad que es la mejor opción para botellas de plástico de solución IV.
Paso 1
Estación de alimentación con biberón
Adopta un enlace directo entre la vía de transporte y la rueda de marcación de alimentación de biberones, sujeta el cuello de botella para transportar, con aire comprimido limpio para acelerar la entrega, sin rasguños.
Paso 2
Botella de aire iónico estación de lavado
El principio y el proceso de limpieza son: Voltear la botella; el tubo de succión sube la leva para cubrir la boca de la botella; el tubo de aire iónico también sube a la botella con la leva; el aire comprimido se descarga en el tubo de soplado para limpiar la botella en la botella;
Y simultáneamente chupar las partículas que se arrastran en el flujo de aire fuera de la botella.
Paso 3
Estación de llenado
Las botellas de plástico lavadas son transportadas a la estación de llenado por el manipulador, la boquilla de llenado traza botellas de plástico para el llenado. La parte superior de la estación de llenado está equipada con un depósito de equilibrio de líquido de presión constante. Cuando el líquido llena el depósito de equilibrio y alcanza el nivel de ajuste, la válvula de diafragma neumático de alimentación de líquido se cierra.
Paso 4
Estación de sellado de fusión en caliente
Esta estación se utiliza principalmente para soldar el tapón de la botella de infusión de plástico después del llenado. Adopta placas de calentamiento dobles para calentar tapones y puertos de botellas por separado, terminar el sellado de soldadura en el tipo de fusión en caliente sin contacto. La temperatura y el tiempo de calentamiento son ajustables.
Paso 5
Estación de salida de biberón
Las botellas selladas se transportan a la vía de salida de botellas a través de la estación de salida de botellas, y entran en el siguiente proceso.
1.servoaccionamiento y estable durante el movimiento a alta velocidad, el posicionamiento es preciso, duradero y el coste de mantenimiento es bajo.
2.los dedos de fijación de la leva sin la chatarra plástica y el polvo para asegurar la calidad del producto.
3.Alta capacidad de producción: Rango de 4000-15000bottles por hora.
4.la estructura integral cerrada de la cadena, la distancia precisa del centro, los anillos y otros objetos extraños no pueden entrar en la cadena, mantenimiento fácil.
5.el sellado no gotea aire, mejora la eficiencia de soplado, acorta el tiempo de formación de la botella.
Función de línea de producción:
1.puede satisfacer la producción de diferentes tamaños (100-1000ml).
2.se aplica tanto para botella de PP estándar como para botella de PP blanda autocolapsada.
3.aplicar a diferentes formas de envase: Redondo, ovalado, irregular, etc.
4.Alta capacidad de producción: Rango de 4000-15000bottles por hora.
5.la materia prima desperdiciada para la producción de una botella de PP de 500 ml es igual al 0%.
Parámetros técnicos
| Elemento | Modelo de máquina | |||||
| CPS 4 | CPS 6 | CPS 8 | CPS 10 | CPS 12 | ||
| Capacidad de producción | 500ml | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
| Altura máxima de la botella | mm | 240 | 230 | |||
| Altura máx. De la preforma (con cuello) | mm | 120 | 95 | |||
| Aire comprimido (m³/min) | 8-10bar | 3 | 3 | 4,2 | 4,2 | 4,5 |
| 20bar | 2,5 | 2,5 | 4,5 | 6,0 | 10-12 | |
| Agua refrigerada (m³/h) | 10°C(presión: 3,5-4bar)8HP | 4 | 4 | 7,87 | 7,87 | 8-10 |
| Agua de refrigeración | 25°C(presión: 2,5-3bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| Peso | T | 7,5 | 11 | 13,5 | 14 | 15 |
| Tamaño de la máquina (con carga de preformas) | (L×AN×AL) (MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
