NP1415 conjunto de eje con rotor HT-N91050062 Traje Crusher de repuesto Piezas resistentes al desgaste para la industria de maquinaria de minería
Descripción del producto
Hyton produce revestimientos de fundición de cromo alto incluyen principalmente barra de soplado, placa de martillo, cabezal de martillo, placa de impacto y etc, las piezas de cromo alto están disponibles de 15% a 26% de aleaciones altas.
Con el acero al cromo, el carbono se une químicamente en forma de carburo de cromo. La resistencia al desgaste del acero al cromo se basa en estos carburos duros de la matriz dura, por lo que el movimiento se ve obstaculizado por los desplazamientos, lo que proporciona un alto grado de resistencia pero al mismo tiempo menos tenacidad.
1.material: Cromo alto, inserto cerámico y material personalizado.
2.uso : piezas de desgaste para trituradoras en canteras, minería, áridos, reciclaje, demolición, etc.
3.pruebas de calidad de producción: Pruebas de dureza, pruebas metalográficas, análisis espectral, propiedades mecánicas y tratamiento térmico.
4.Competitive característica : Alta calidad a precio moderado.
5.base de producción : tiene una base de producción central en la provincia de Jiangsu, y coopera con fundiciones de hermano. Hemos establecido una "organización de alianza de producción y suministro" con muchas fundiciones de hermanos.
6.tenemos una rica experiencia y calificaciones en la producción de acero aleado, manganeso, hierro dúctil, hierro fundido de alto cromo y cerámica y carburo de titanio y carburo de tungsteno.
7.podemos proporcionar las soluciones y formas de trabajo más rentables para nuestros clientes con diferentes necesidades. 
Piezas de desgaste de la trituradora de impactoCaracterísticas.
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El acero de permanganeso tiene buena tenacidad, al mismo tiempo bajo fuerte impacto y gran presión, producirá endurecimiento del procesamiento,
Así se mejora la resistencia del acero de permanganesio Grinding. Con el desarrollo de las industrias ferroviaria, metalúrgica, minera y otras, el rendimiento de los materiales resistentes al desgaste ha planteado mayores requisitos, al mismo tiempo que se necesitan materiales resistentes al desgaste
La creciente demanda da impulso al desarrollo de materiales resistentes al desgaste. Sin embargo, en determinadas condiciones de funcionamiento, la resistencia al desgaste del acero de permanganesio no es alta. |
Tejido sustrato de acero de permanganeso
La figura 1 es un tejido de sustrato de acero de permanganesio, como se puede ver en la figura 1a: Bajo el nuevo tratamiento térmico, no hay precipitación a lo largo del carburo de cristal. Como se puede ver en la Figura 2b: Tratamiento térmico crudo
Bajo, el carburo no solo se precipita a lo largo del cristal, sino que también tiene un gran número de carburos en el cristal. Entre 400 y 550 grados C es la zona de temperatura donde se precipitan y crecen los carburos.
Entre tanto, el proceso primario de tratamiento térmico en este rango de temperatura aislamiento 1 h, de modo que un gran número de carburos se precipitaron.
Diferentes procesos de tratamiento térmico impacto sustrato roturas
La figura 2a es una forma rota con un valor de dureza de impacto de 190 J/cm2, como se puede ver en la figura 2a: "Bajo el nuevo proceso de tratamiento térmico, hay un gran número de ligamentos en el perfil de ruptura de impacto, que es la razón del alto valor de dureza de impacto". La Figura 2b es un perfil roto con un valor de dureza de impacto de 84 J/cm2, de la Figura 2b
Se puede ver que: Bajo el proceso de tratamiento de calor crudo, la forma cortada es la cuasi-disociación de la forma cortada, por lo que el valor de la dureza de impacto es menor.
Sustrato de carburo
La figura 3 es el análisis de la difusión del carbono en el cristal bajo el nuevo proceso. Como se puede ver en los resultados: Bloque de puntos de carburo precipitado como Fe, Cr, Mn compuesto de carburo. Este carburo, disperso en el sustrato, mejora la capacidad de la base para resistir el desgaste abrasivo. La carbonización comenzó a precipitarse en Auschwitz
La temperatura del material es de 125 grados C, pero a esta temperatura la cantidad de carburo es muy pequeña, para
Aumentar la cantidad de carburo en la dispersión del sustrato, necesidad de aumentar la temperatura de envejecimiento, pero más de 450 grados C de carburo aparecerá límite de cristal de distribución continua de malla, también habrá gran carburo dentro del cristal; Nuevo tratamiento de calor
El proceso es sensible al tiempo a 350 grados C, lo que mantiene la alta tenacidad del sustrato mientras mejora la resistencia al desgaste del sustrato.
La combinación de bloques cerámicos y por sustratos de acero de manganeso y mecanismo
La combinación de bloques cerámicos y sustratos afecta la vida útil del material. La interfaz del material se analiza en la fase de oro.
La unión de los bloques cerámicos al acero de permanganesio se observa a través de un espejo de electrones de barrido, como se muestra en la Figura 4. Figura 4a bloques de acero y cerámica de manganeso alto bajo el nuevo proceso.
La combinación es buena, y el sustrato cerca del bloque cerámico está libre de micro-grietas. El tejido sustrato de acero por manganeso cerca del bloque cerámico es fino, y la dispersión del carburo se distribuye. Figura 4b bajo el proceso antiguo, la combinación de acero de permanganesio y bloques cerámicos es pobre, y el sustrato cerca del bloque cerámico tiene micro-grietas. El sustrato de acero por manganeso es grande en tejido y carbono.
Distribución de dispersión de productos químicos para reducir la fuerza de unión; como se puede ver en la Figura 4c: La cerámica y el sustrato del sitio de unión están entrelazados, y las partículas y sustratos cerámicos pueden verse en el cuerpo está incrustado en el sustrato de acero de permanganesio.
Para examinar mejor el estado de unión de la interfaz de material combinado, la Figura 5 muestra la foto de la exploración de línea EDS en la unión, de la Figura 5 se puede ver que: Los sustratos de cerámica metálica y acero de permanganesio se combinan muy bien, y los sustratos de acero de permanganesio y cerámica metálica se funden en uno. Elemento Fe del material sustrato el contenido, desde el sustrato hasta la cerámica metálica, en la interfaz mostró una tendencia decreciente; El contenido de elementos TI, desde cerámicas metálicas hasta sustratos, disminuye significativamente, y el contenido de TI en la interfaz es inferior al de cerámicas metálicas lejos de la interfaz el contenido de TI, pero la distancia de difusión del elemento TI es menor. La difusión de estos dos elementos es resultados de difusión térmica.
El calor de la solución de metal del sustrato de acero de permanganesio hace cerámica los bloques de porcelana se colocan durante bastante tiempo después de verter a altas temperaturas, y el efecto de la temperatura en la velocidad de difusión muestra cambios exponencial, Lo que aumenta enormemente la tasa de difusión Alta, la formación de una mejor combinación metalúrgica.
¿Qué modelo tenemos?
METS-O: NP1313 NP1415 NP1620 NP2023 NP1110 NP1520 NP13 NP15
SANDV-IK:CI121 CI123 CI124 CI125 CI221 CI231 CI222 CI232 CI223 CI233 CI224 CI234 CI225 CI235
TERE-X:I-100 I-100RS I-120 I-120RS I-140 I-140RS
TEL-SMITH:HS-2421 HS-2430 HS-3036 HS3048 HS-4230 HS5252 HS5263
TRI-O:APP4354 APP5148 APP5560 APP6384 APP8084 APS3030 APS4034 APS4054 APS5148 APS5160 APS6084
Características principales
1) Nombre: Cóncavo y mantel
2) material: Alto manganeso / Acero al carbono / Acero de baja aleación
3) uso: Piezas de repuesto para trituradora de cono
4) tratamiento térmico: Enfriamiento, templado, recocido, Nomoralizante ...
5) Informe de garantía de calidad: Informe de composición química, Informe de propiedades mecánicas, Informe de MT, UT
Informe, Informe de tratamiento térmico, Informe de dimensiones
Embalaje y envío
Nuestros clientes
PREGUNTAS FRECUENTES
1 . P: ¿es usted empresa comercial o fabricante?
R: Nosotros, fundición de acero, nos hemos especializado en esta industria desde hace más de 3 décadas. Equipamos con instalaciones completas, todo el proceso de producción desde la fabricación hasta las pruebas se termina en nuestra propia fundición.
2 . P: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: Nuestro plazo de entrega es generalmente de 30 días para los patrones existentes, 55 días para los nuevos patrones. Hora exacta a la que se finalizará la recepción del pedido finalizado.
3 . P: ¿Qué tipo de productos haces?
R: Nos especializamos en piezas de maquinaria minera, accesorios de excavadora como placas de mandíbula, cóncavos, mantos, revestimientos de cuenco, revestimientos de molinos, martillos, ralladas, cazo, gatas, gorros, dientes de cubo y mucho más.
4. P: ¿ofrecen el servicio de apoyo para tecnología e ingeniería?
Nuestro equipo de ingeniería puede medir productos en el sitio de minería, también puede hacer un diseño más razonable para las piezas de trituradora.
5. P: ¿Cómo se ocupa del problema de calidad?
R: Nos adherimos a "ser gente honesta crear producto perfecto" principio de desarrollo desde nuestra fundación.cada producto es estrictamente comprobado y bien embalado antes de la entrega. Si algo va mal cuando usted utiliza nuestros productos, por favor envíenos fotos de la pieza de desgaste y la máquina. Esto nos ayudará a identificar dónde está el problema. Si es un problema de calidad, le compensaremos y haremos algo en consecuencia para evitar el mismo problema la próxima vez. Si el problema se debe a un uso indebido, le proporcionaremos nuestro asesoramiento técnico para su consulta.
6. P: ¿Cuál es la mejor ruta para venir a visitar su planta?
R: Desde Shanghai hasta la estación de Nantong, a una hora en tren de alta velocidad. Le recogeremos en la estación de tren de alta velocidad.
Proveedor Auditado 
