Descripción del producto
HX amoladora horizontal es un dedicado equipo de la planta de energía de biomasa para la reserva de combustible y la planta de MDF. Las materias primas consisten principalmente en todos los tipos de árboles, registro de talla baja, la madera La tala de los residuos (tales como Rama, Rama, etc.), el palet de madera, madera, la construcción de la plantilla, y el procesamiento de residuos de madera ( como losa, listones, núcleo de registro, la creación de plantillas, etc.) y materias primas no madereros (tales como residuos de fibras de lino, reed, bambú ,la paja de maíz, algodón, monomando, etc.).
Los procedimientos operativos
1. Después de finalizar la instalación, inspeccionar los siguientes elementos antes de comenzar:
Un. Verificar si la hoja del cuchillo y muertos de par de fijación puede cumple con las especificaciones.
B. No hay metal duro, piedras y otros artículos en la máquina.
C. No afecta el sonido si tirar de la polea para girar al menos una ronda por la mano.
D. Ajustar la tensión de la correa de triángulo, no demasiado sueltos o demasiado apretados, y luego instalar el escudo.
E. Sistema eléctrico de masa es segura y confiable.
F. Juntas de la articulación del sistema hidráulico bien, no hay fugas.
G. El rotor y el rodillo de alimentación se ejecutan en la dirección correcta.
2. Secuencia de arranque: en primer lugar arrancar el motor principal, a continuación, iniciar el motor del sistema de descarga, arrancar el motor del sistema de alimentación después de la velocidad del rotor es estable, y luego comienzan a alimentarse. La secuencia de corte: en primer lugar apague el motor del sistema de alimentación, apague el motor principal después de que no hay material que se aplastó en el mainframe, apagar el motor del sistema de descarga . El orden no puede ser revertida.
3. Prueba de la máquina en reposo la inspección de elementos:
Un. Compruebe si hay sonido o ruido anormal, en su caso, la regla en el tiempo
B. Aumento de temperatura del rodamiento no excederá de 40 ºC, la temperatura máxima no superará el 80 °C.
C. La máquina está sin grandes vibraciones, la intensidad de vibración no es más de 11 mm/s; los fijadores están apretados; las piezas en movimiento es flexible, ningún fenómeno de atasco.
D. Función eléctrico e hidráulico es preciso, sensible
E. Interruptor e interruptor de seguridad debe ser precisa y fiable
F. La duración de ralentí, la prueba no es menos de 1 h
4. Realizar la prueba de carga después de que se pasa la prueba de ralentí y terminado.
Un. Sistema de salida es normal, no hay signos de asfixia.
B. La duración de la prueba de carga es de 4 a 8 horas.
Por debajo de los elementos deberán ser inspeccionados durante la prueba de carga:
Un. Todos los elementos de la prueba de ralentí.
B. Muertos Cuchillo sin filo defección, tales como bordes laminados, falta poco, grietas y...
C. La corriente de cada motor no supere el rango de datos.
Entonces la máquina puede funcionar bien, después de pasar la prueba anterior.
Nota: Nunca se alimentan en metal o rock
Lista de comprobación para el mantenimiento de las piezas
| No. |
Lista de artículos |
A diario |
La semana |
Mensualmente |
Trimestralmente |
Una vez al año |
| 1 |
Los tornillos expuestos |
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| 2 |
Todos los tornillos |
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| 3 |
(Hoja de corte o un martillo) |
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| 4 |
Cuchilla |
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| 5 |
Pantalla |
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| 6 |
Correa de triángulo |
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| 7 |
Los rodamientos |
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| 8 |
La correa transportadora de descarga |
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| 9 |
Los rodillos de cinta transportadora de descarga |
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| 10 |
Cadena de transportador de alimentación |
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| 11 |
Transportador de rodillos de alimentación |
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| 12 |
Los dientes del rodillo alimentador |
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| 13 |
Bomba hidráulica |
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| 14 |
Las válvulas hidráulicas |
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| 15 |
Los motores para el sistema hidráulico |
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| 16 |
Las mangueras hidráulicas |
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| 17 |
La limpieza de armario de control |
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| 18 |
El apriete de tornillos en el armario de control |
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| 19 |
Las conexiones de cableado en la máquina |
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| 20 |
Los motores eléctricos. |
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| 21 |
El nivel de aceite |
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| 22 |
Comprobación minuciosa |
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Comentario: La frecuencia de inspección anterior es sólo para la máquina en buenas condiciones de trabajo. Si algo inesperado ocurrió, por favor, compruebe si la máquina de inmediato.
Sustitución de componentes
1 Cambio de la hoja
El desmontaje de las hojas: Después de la máquina se detiene por completo, afloje el tornillo de apriete de la tapa tapa, tapa de cubierta de unirse y levantar el brazo con el tornillo, iniciar el cilindro de aceite para levantar el brazo de elevación y la tapa tapa, gire la placa de seguridad, de modo que se fija el brazo de elevación resistente, a continuación, cortar suministro de energía, desenroscar los tornillos de fijación, tocando ligeramente, luego paletas pueden ser derribados .
La instalación de cuchilla:
Un. Limpiar el área de contacto para la instalación de las cuchillas con aire comprimido o con otros métodos eficaces con cuidado.
B. Según la secuencia de desmontaje de las hojas, volver a poner las hojas
C. Apretar el tornillo de fijación de cuchillas con la entrega de par dupler adjunto y la llave dinamométrica.
Afilado de cuchillas cuchillas: cuando se necesita ser afilada, es necesario agregar el líquido de refrigeración, el peso de desviación de dos hojas no puede exceder de 25g.
2 Cambiar de martillo
Después de la máquina se detiene por completo, la tolva de alimentación de detener la rotación, afloje el tornillo en el lateral, iniciar el cilindro de aceite para voltear a lo largo de la tolva de alimentación y la cubierta, gire la placa de seguro de apoyo a la tolva de alimentación con firmeza, a continuación, cortar suministro de energía, desenroscar los tornillos de fijación, tocando ligeramente, a continuación, martillo puede darse de baja.
La instalación de martillo
Un. Limpiar el área de contacto para la instalación de martillos con aire comprimido o otros métodos eficaces con cuidado.
B. Según la secuencia de desmontaje de un martillo, volver a poner los martillos, garantizar el equilibrio dinámico del rotor.
C. Apretar el tornillo de fijación con la entrega de par adjunta enhancer y llave dinamométrica
Reparación de martillo: Cuando la reparación de soldadura los martillos, debe agregar el líquido de refrigeración, la desviación de peso no puede exceder de 15g.
3 Cambiar la cuchilla de muertos
Un. Aflojar y quitar el clip de dos llaves o tornillos de sujeción que en el chasis.
B. Utilice la herramienta de desmontaje de la cuchilla muertos o sacar la cuchilla de muertos por la mano directamente.
C. Afloje el tornillo de fijación de cuchillas muerto, tomar nota de los muertos y el cambio de cuchilla
Muerto el afilado de cuchillas
Hay 4 bordes cortantes para los muertos la cuchilla, puede cambiar al otro lado edge si un filo es insustancial. Afile la cuchilla de muertos cuando los bordes están desgastados. Cuando el afilado, debe agregar el agua, y velar por el borde de corte ángulo.
4 Cambiar de pantalla
A BLOQUEAR el debajo de 2 orificios con la varilla.
B. Bloquear el 2 orificios de al lado de la cubierta de la alimentación adecuada con la varilla.
C. Quitar los tornillos de la siguiente
D. Hidráulico de uso para revocar la cubierta del rotor
E. Cambiar la pantalla
La estructura del producto
La trituradora de madera se compone principalmente de chasis, muertos , muertos de la base de la cuchilla cuchilla, picar la varilla, rotor, eje principal, martillo o blade, mecanismo de alimentación superior, por debajo del mecanismo de alimentación, el dispositivo de alimentación, el dispositivo de descarga, sistema hidráulico y eléctrico sistema de control.
Características del producto
1) la velocidad de rotación del rotor ajustables. Según los requisitos específicos del cliente, la máquina puede ser modificado, tales como ajustar las piezas correspondientes para cambiar la velocidad de rotación del rotor, para satisfacer las diferentes necesidades de clientes en el desempeño de la granularidad y capacidad de producción.
2) única muertos diseño la cuchilla. Gracias a las décadas de experiencia, creamos una amortiguación especial buffering muertos diseño la cuchilla y ya obtuvo la patente. Este diseño protege el rotor, disminuyó el costo de mantenimiento y se extiende la vida útil de la máquina.
3) obligó a auto Sistema de alimentación. Iniciar la bomba de aceite, aceite de extensión del pistón del cilindro-Retracción, dispositivo de giro aumenta o disminuye, entonces la parte superior del rodillo de alimentación a adaptarse a la naturaleza de la materia prima de forma automática. Esta función permite que la máquina puede adaptarse a la amplia gama de materias primas y el proceso de alimentación es más suave. Llegamos a la patente.
4) de fácil mantenimiento. Gracias al sistema hidráulico, es fácil y conveniente para abrir la tapa de la máquina para verificar o sustituir el cortador, pantalla de malla y así sucesivamente.
5) cinta transportadora. El transportador de cadena de alimentación de alto manganeso de acero con el espesor de 10mm, que es un típico acero antidesgaste, cast organización austenita y carburo. El agua a través del endurecimiento del tratamiento, la superficie sería rápidamente endurecimiento y que hacen que su interior sigue siendo la buena dureza y deformabilidad bajo la condición de fuerte impacto y la extrusión y endurecimiento de la capa con buena resistencia al desgaste. Estas características determinan que el servicio de la vida puede ser de hasta 22000 horas, que es mejor que la tradicional de la correa de las 20.00 horas. Además, la tradicional bandeja' s con un pequeño coeficiente de fricción que hará que la velocidad de avance sea lento y no es suave, pero el tipo de cadena resolvió todas las preguntas anteriores.
6) Perfecto transportador de cadena de longitud. La longitud de la cinta transportadora se corresponde con la máquina en marcha, que puede lograr el mejor rendimiento de la máquina.
7) control dual, uno fijo en el armario eléctrico y el otro es el control remoto, que hace que la operación más segura y conveniente.
8) la conversión de frecuencia automáticamente a distancia para el sistema de alimentación. Rodillo de alimentación y transportador de cadena puede ser ajustada automáticamente por la conversión de frecuencia que hace que la operación es segura y sencilla. Según la especificación y la cantidad de materias primas, la velocidad de alimentación se puede ajustar automáticamente para ahorrar energía y promover la eficiencia. Puede ajustar automáticamente la velocidad de alimentación, según la carga del motor principal para evitar la marcha en vacío de la máquina.
9) Protección contra sobrecargas.El principal motor comienza por un interruptor de arranque suave, y el circuito tiene un dispositivo de protección de sobrecarga, que se desconecta automáticamente el circuito cuando sobrecargado.
10) control de bloqueo del sistema de alimentación alimentación y evitar el taponamiento. Durante el funcionamiento normal, la alimentación de motores y motor de transportador de cadena trabajar simultáneamente. Una vez que hay un sistema de alimentación de la obstrucción, detener la alimentación, dos de la alimentación de motores y transportador de cadena invertir juntos.
11) Polea garantizados por el agujero interior del dispositivo de bloqueo. Fácil de montar y desmontar. Sin la tradicional armado y desarmado de violentos. Proteger el motor principal. Esto hace fácil de mantener la principal y prolongar la vida útil del motor principal.
Parámetros del producto
| El modelo |
HX1400-800 |
HX1600-600 |
HX1600-800 |
HX2000-1000 |
| Diámetro del rotor (mm) |
1100 |
800 |
1100 |
1400 |
| La cantidad de corte (pieza) |
8 o 28 |
8 o 30 |
8 o 36 |
6 o 42 |
| Tamaño de entrada (mm) |
1400-800 |
1600-600 |
1600-800 |
2000-1000 |
| La velocidad de rotación del rotor (rpm). |
900 |
760 |
900 |
432 |
| Material de máx. de diámetro (mm) |
400 |
300 |
400 |
500 |
| Capacidad de producción (TPH) |
25-30 |
25-30 |
35-40 |
50-70 |
| Motor principal de potencia (kw). |
250 |
250 |
315 |
400 |
| Transportador de alimentación de la cadena de longitud (m) |
6 |
6 |
6 |
8 |
| Transportador de descarga de longitud(m) |
10 |
10 |
10 |
10 |
| Peso (t) |
26 |
23 |
27 |
52 |
| La dimensión (m) |
10x2.62x3.4m |
10,5x2.64x3 |
11.03x2.85x3.4 |
13,8x3.28x3.9 |
| El modelo |
HX1260-500 |
HX1400-500 |
| Diámetro del rotor (mm) |
800 |
800 |
| La cantidad de corte (pieza) |
8 o 24 |
8 o 28 |
| Tamaño de entrada (mm) |
1250-500 |
1400-500 |
| La velocidad de rotación del rotor (rpm). |
650 |
760 |
| Material de máx. de diámetro (mm) |
300 |
300 |
| Capacidad de producción (TPH) |
12-15 |
15-20 |
| Motor principal de potencia (kw). |
160 |
200 |
| Transportador de alimentación de la cadena de longitud (m) |
5 |
5 |
| Transportador de descarga de longitud(m) |
10 |
10 |
| Peso (t) |
14 |
16 |
| La dimensión (m) |
8,1 x 2,2 x 2,6 |
8.5 x 2.5 x 2.7 |
Embalaje y envío
Sitio de trabajo de la máquina
Perfil de empresa
Hongxin Shandong Machinery Co., Ltd es un profesional fabricante de log debarker, wood chipper, pincel chipper, horizontal grinder, bañera trituradora, trituradora de martillos, pellet molino, la máquina de briquetas, etc, en China con una historia de más de una década. Mientras tanto, somos capaces de diseñar línea completa de producción según las necesidades del cliente.
Hongxin Shandong maquinaria
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- Hemos implementado un paso a paso el proceso de inspección, donde el operador de cada etapa también actúa como el inspector de la etapa anterior. Si los problemas detectados, inmediata trazabilidad y las acciones correctivas son tomadas, asegurando que cada máquina cumple con estándares de calidad antes del parto.
Con una comprensión completa de las necesidades de nuestros clientes y el sector, ofrecemos libres de defectos equipos y servicios.
Certificaciones
Proveedor Auditado 
