Tipo De Producto: | Alambre |
---|---|
Material: | fecal 23/5 |
Contenido de carbono: | - |
PCD: | - |
ET: | - |
Agujero: | - |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Descripción general
La aleación FeCral está fabricada por una aleación ferrítica de hierro-cromo-aluminio a alta temperatura que puede usarse a temperaturas de hasta 1350degrees. Las aplicaciones típicas de FeCral son como elementos de calefacción eléctrica en hornos de alta temperatura en las industrias de tratamiento térmico, cerámica, vidrio, acero y electrónica.
Operación
Con una larga vida útil.calentamiento rápido.Alta eficiencia térmica.uniformidad de la temperatura. Puede utilizar verticalmente. Cuando se utiliza en el voltaje nominal, no hay materia volátil.es un cable de calefacción eléctrica de protección ambiental. Y una alternativa al costoso nichrome wire.puede ser personalizada de acuerdo a los requisitos del cliente
Las aleaciones FeCrAl se caracterizan por una excelente resistencia a la oxidación y una excelente estabilidad de forma que da como resultado una larga vida útil del elemento.
Se utilizan típicamente en elementos de calefacción eléctrica en hornos industriales y electrodomésticos.
Aleación Fe-Cr-al con alta resistividad y temperatura de mantenimiento que la aleación NiCr y también tiene un precio más bajo.
Aplicaciones
La tira de resistencia eléctrica de hierro-cromo-aluminio se utiliza ampliamente para fabricar elementos de calefacción eléctrica en electrodomésticos y hornos industriales. Las aplicaciones típicas son planchas planas, máquinas de planchado, calentadores de agua, matrices de moldeado de plástico, soldadores, elementos tubulares revestidos de metal y cartuchos
área de aplicación
Nuestros productos se utilizan ampliamente en equipos de tratamiento térmico, piezas de automóviles, hierro y acero,
industria del aluminio, equipos metalúrgicos, equipos petroquímicos, maquinaria de vidrio, maquinaria cerámica,
maquinaria alimentaria, maquinaria farmacéutica e ingeniería energética.
Contenido químico, %
Material de aleación | Composición química % | |||||||||
C | P | S | MN | Si | CR | Ni | Al | Fe | otros | |
máx. (≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Descanso | - |
0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Descanso | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Descanso | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4,2-5,3 | Descanso | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Descanso | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Descanso | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Descanso | N. add0,5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Descanso |
Características técnicas principales de la aleación FeCrAl:
Marca Propiedad |
1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Componente químico principal% | CR | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4,2-5,3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | |
Re | Apropiado | Apropiado | Apropiado | Apropiado | Apropiado | Apropiado | Apropiado | |
Adición Nb:0,5 |
Adición Mo:1,8-2,2 |
|||||||
Temperatura de uso máx. Del componente | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Punto de fusión | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Densidad g/cm3 | 7,40 | 7,35 | 7,16 | 7,25 | 7,10 | 7,10 | 7,10 | |
Resistividad μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
Resistencia a la tracción MPa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Tasa de extensión% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Frecuencia de flexión repetida | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Elevación rápida h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Calor específico J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Coeficiente de conducción de calor KJ/M.H | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
Coeficiente de expansión lineal AX10-6/ (20-1000) |
15,4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
Dureza HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Microestructura | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | |
Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
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