Suministro de fábrica Stellite 25 Rod Stellite Cobalt Chrome Round Barras redondas de acero Stellite

• Type: Round
• Standard: ASTM
• Composition: Cobalt
• Technique: Forging Cast
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished
• No. de Modelo.: stellite 25 round bar
• Special Use: Wear Resistant Steel
• Application: Boiler Plate
• nombre del producto: Stellite 6 Round Bar
• material de la forma de fundición: metal
• rugosidad de la superficie: ra0,2
• certificación: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• tolerancia de mecanizado: +/-0,10mm
• revestimiento: jarabe o desecho de pulpa
• densidad: personalizado
• tolerancia: personalizado
• Paquete de Transporte: Wooden Case
• Especificación: 5.5-110mm
• Marca Comercial: xunzhuo
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 5000tons/Month

Descripción de Producto

Nombre del producto:fábrica suministro Stellite 25 Rod Stellite Cobalt Chrome Barras redondas de acero Stellite

Descripción del producto

Laminado en caliente: Ø5.5 a 110mm

Dibujado en frío: Ø2 a 50mm

Forjado:  Ø110 a 500mm

Longitud normal: 1000 a 6000mm

Tolerancia: H9 y H11
 

Característica:

1.excelente inoxidabilidad en la alta temperatura.

2.buena resistencia a la carbonización.

3.buena inoxidabilitiy en atmósfera de azufre.

4.buena propiedad mecánica tanto a temperatura ambiente como a alta temperatura.

5.buena resistencia a la corrosión por estrés craqueo, tienen alta resistencia a la ruptura de fluencia ya que limita el contenido de carbono y.

Tamaño del grano, por lo que se recomienda utilizar para un ambiente por encima de 500ºC.

C

Si

MN

P

S

CR

Ni

Co

Fe

W

Mo

Cu

máx

1,30

1,80

0,50

0,030

0,030

32,00

3,00

bal

3,00

5,50

0,50

0,50

mín

1,00

0,60

26,50

4,00

Cu

Estelita 6 propiedad mecánica

Límite elástico (MPa)

Resistencia a la tracción (MPa)

Elongación (%)

Reducción (%)

Dureza (HRC)

Impacto de Charpy J)

541

896

<1

40-46HRC

Tratamiento térmico

Tratamiento de la solución: 900°C±10°C,mantener durante 2,5 horas, AC a 300°C  o menos, enfriar en el aire

Estelita 6  materia prima: Barra redonda, varilla, piezas fundidas

componentes de la válvula: anillos de asiento.

Mientras tanto, también podríamos suministrar FUNDICIONES DE COBALTO, fundición de cobalto. SAE UMCo-51. Co50, Co40, Co20, materiales cobásicos,

Fundiciones de aleación de cobalto, UMCo51,  

SAE UMCo-50, 2,4778, G-CoCr28 según en 10295: 2002,

UMCo50Nb, UMCo-20,  

Aleación de Co-Cr-Mo US R30075 (ASTM F75, ISO 5832-4),

Conicro 5010 W, Haynes 25,Conicro 5010 W - aleación 25

Conicro 4023 W, Haynes 188, Conicro 4023 W - aleación 188

Cobalto - cromo, Co-Cr, aleaciones de fundición de cobalto,  

Cobalto - cromo - Niobio, Co-Cr-Nb, fundición de aleación a base de cobalto,

Cobalto - Cromo - tungsteno, Co-Cr-W, aleaciones de Alnico, al-ni-Co, Alniko,

ESTELITA 1, ESTELITA 3, ESTELITA 4, ESTELITA 6, ESTELITA 12, ESTELITA 20, ESTELITA 21, ESTELITA 31,

ESTELITA 190, ESTELITA 238, ESTELITA 306, ESTELITA 694,  

ESTELITA F, ESTELITA SF1, ESTELITA SF6, ESTELITA SF12, ESTELITA SF20, TRIBALOY T400, TRIBALOY T800

Presentación de productos:

Acerca de nosotros:
Producimos barras redondas de superaleación de alta temperatura.
Fundimos barras redondas de aleación de buena calidad con hornos de vacío y hornos de inducción.
Podemos moldear y mecanizar las barras redondas de aleación a base de cobalto duro según los dibujos.
Nos gustaría ayudar a seleccionar el grado de aleación cobasado adecuado según su condición de trabajo específica.
Las aleaciones a base de cobalto se han utilizado para producir diversos componentes, como álabes o cámaras de combustión. El material puede ser implementado como piezas labradas o fundidas de precisión o como piezas fundidas centrífugas. El diseño de superaleaciones de cobalto, que tiene como objetivo mejorar tanto su resistencia a la oxidación como su resistencia a la corrosión caliente, ha recibido un considerable impulso recientemente, especialmente desde la aparición de técnicas de recubrimiento y los extensos estudios que se han llevado a cabo para dilucidar los mecanismos de corrosión en caliente y el efecto de los elementos de aleación.
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