6 varilla fundida a base de cobalto Stellite 3,2mm 4,0mm 4,8mm

• Tipo: Wear-Resistant Alloy
• Material: Cobalt Base Alloys
• Flux Contiene: sin Flujo
• Característica Escoria: Acidez
• Extendido Longitud: > 20mm
• dureza: 40-45 hrc
• No. de Modelo.: Stellite 6
• Paquete de Transporte: 5kg/Box
• Especificación: 2.7mm 3.2mm 4.0mm 4.8mm, 5.0mm etc
• Marca Comercial: Xunzhuo
• Origen: China
• Código del HS: 83113000
• Capacidad de Producción: 500kg/ Month

Descripción de Producto

Imagen del producto



Especificación  
          

 Las aleaciones de base de cobalto están disponibles como varillas de cobalto, electrodos de cobalto, alambre de cobalto y polvo de cobalto.   Las aleaciones de cobalto se utilizan principalmente para aplicaciones de desgaste, nuestras aleaciones de cobalto se pueden aplicar mediante cualquier proceso de soldadura por fusión conocido o proeza de pulverización de HVOF y son especialmente adecuadas para aplicaciones de revestimiento duro.   Las aleaciones de cobalto son los materiales resistentes al desgaste más utilizados disponibles.   Su combinación única de resistencia al desgaste, resistencia y resistencia a la corrosión los hace adaptables a muchos entornos hostiles.   Las aleaciones de cobalto son seleccionadas por su excelente resistencia a la combinación más amplia de tipos de desgaste, incluyendo desgaste adhesivo, abrasión, erosión, fatiga de contacto, choque térmico, desgaste por cavitación, corrosión y oxidación.   El grado en que las aleaciones de cobalto conservan estas propiedades asegura su posición única en el campo de la tecnología de desgaste.

 

Varilla de la barra de la barra de la barra de la aleación del cobalto:  
- AWS RCoCr-C (Stellite 1)  
- AWS RCoCr-A (Stellite 6)  
- AWS RCoCr-B (Stellite 12)
-AWS RCoCr-E  (Stellite 21)

AWS RCoCr-C  
Tiene una excelente resistencia al desgaste y al calor a altas temperaturas.
Uso recomendado para la fabricación de insertos de juntas de válvula, anillo de sellado giratorio, cabezales de perforación, filo de corte, etc.

 

AWS RCoCr-A  
La aleación de cobalto más ampliamente utilizada con buena mecánica  
Propiedades a diferentes temperaturas,  uso recomendado  
para fabricar material de asiento de válvula, hoja de cizallamiento caliente, válvula de alta temperatura, hoja de turbina, etc.

 

AWS RCoCr-B  
Tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, corrosión  
y abrasión.   Uso recomendado para hacer alto-
válvula de presión, borde cortante, dientes de sierra, etc.

 

AWS RCoCr-E  

Tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, corrosión  
y abrasión.   Uso recomendado para la fabricación de la válvula de fuild,

fundición de latón, asiento de polea, etc.

Aplicación:

Las aleaciones de base-cobalto utilizadas con éxito durante años en aplicaciones que implican condiciones severas de desgaste o desgaste combinadas con corrosión y/o altas temperaturas. Aplicaciones típicas; casquillos, piezas de válvula, émbolos de bomba, hojas de doctor, tornillos de alimentación, cuchillas, placas de desgaste y cojinetes. Es ampliamente utilizado en petróleo y gas, maquinaria, corte de madera, automoción, industria de procesamiento de papel y alimentos, etc.

 

Aleación	Análisis nominal de electrodo de soldadura								Otros	NO	ASME/AWS	Dureza (HRC)
	Co	CR	W	C	Ni	Mo	Fe	Si
Electrodos de soldadura Bare de aleación de base de cobalto
Stellite1	Bal.	32	12	2,45	≤3	≤1	≤3	≤2	≤0,5	R30001	(SF)A5,21 ERCoCr-C	51-56
Stellite6	Bal.	30	4-5	1,2	≤3	≤1	≤3	≤2	≤0,5	R30006	(SF)A5,21 ERCoCr-A	40-45
Stellite12	Bal.	30	8	1,4-1,8	≤3	≤1	≤3	≤2	≤0,5	R30012	(SF)A5,21 ERCoCr-B	46-51
Stellite20	Bal.	33	16	2,45	≤3	≤1	≤3	≤2	≤0,5	-	-	53-59
Stellite21	Bal.	28	-	0,25	3	5,2	≤3	≤1,5	≤0,5	R30021	(SF)A5,21 ERCoCr-E	28-40*
Stellite22	Bal.	28	-	0,3	1,5	12	≤3	≤2	≤0,5	-	-	41-49*
Stellite25	Bal.	20	14	0,1	10	≤1	≤3	≤1	≤0,5	-	-	20-45*
Stellite31	Bal.	26	7,5	0,5	10	-	≤2	≤1	≤0,5	R30031	-	20-35*
StelliteF	Bal.	26	12	1,7	22	≤1	≤3	≤2	≤0,5	R30002	(SF)A5,21 ERCoCr-F	40-45
Stellite107	Bal.	31	4	2	24	-	≤2	≤3	≤0,5	-	-	38-47
Stellite190	Bal.	27	13,5	3,2	≤1	≤1	≤3	1	≤0,5	R30014	(SF)A5,21 ERCoCr-G	54-59
Stellite250	Bal.	28	-	0,1	-	-	21	≤1	≤0,5	-	-	20-28
Stellite306	Bal.	25	3	0,5	6	-	4	1	6% Nb	-	-	32-42*
Stellite694	Bal.	28	19	1	5	-	≤3	1	1 Y V	-	-	48-54
Aleación	Análisis nominal de electrodo de soldadura								Otros	NO	ASME/AWS	Dureza (HRC)
	Co	CR	W	C	Ni	Mo	Fe	Si
Electrodos de soldadura Bare de aleación de base de cobalto
Stellite706	Bal.	31	-	1,2	≤3	4	≤3	≤1	≤1	-	-	39-44
Stellite712	Bal.	31	-	1,5/1,9	≤3	8	≤3	≤2	≤1	-	-	46-51
ULTIMET	Bal.	26	2	0,06	9	5	3	-	≤1	R31233	-	28-45*

Especificación del electrodo y corriente de referencia (ac o dc+):

Diámetro (mm)	3,2	4,0	5,0
Longitud (mm)	350	350	350
Corriente (A)	120-160	140-190	150-210

Notas:

1: antes de soldar el electrodo debe estar a 150 grados de horneado durante 1 horas
2: Según el tamaño de la herramienta y el tipo de material primario, debe precalentarse por 300-600 DEG C, debe utilizar soldadura de arco corto de corriente pequeña
3: Después de la soldadura se debe templar a 600-700 grados C después de 1 horas y luego en frío o inmediatamente poner la pieza en la caja de arena seca y caliente o plantar ceniza en el frío, para no agrietarse.

Paquetes:
 

Tamaño: 2,7mm*1000mm

paquete: 5 kg/caja interior

Tamaño: 3,2mm*1000mm

paquete: 5 kg/caja interior

Tamaño: 4,0mm*1000mm

paquete: 5 kg/caja interior

la caja exterior es cartón de cartón

Sin embargo, podemos hacerlo como solicitud del cliente:  

Entrega:7-15 días después de la confirmación del pedido