Advanced continua totalmente automático para la venta de plantas de pirólisis de neumáticos
La pirólisis de la planta de destilación del aceite de neumáticos
Los neumáticos más avanzada de la planta de pirólisis 1
Aplicación: Los residuos de aceite de neumáticos
Ventajas: Totalmente automático, la producción continua, ahorrar mano de obra y energía, medio ambiente
Modelo#: BJ & 1, 6m*13m*2 reactores
Capacidad: 30TPD
Diagrama de flujo de proceso 2.
La tecnología única ventaja
1, la tecnología de ahorro de energía avanzada del ciclo interno y externo de la calefacción
La base de la tecnología de ahorro de energía se encuentra en: El combustible se calienta directamente en el reactor "interna", que transfiere energía térmica por igual a todo el reactor en 360 grados. El calentamiento de la eficiencia es de dos o tres veces más que el camino de la calefacción en la parte inferior del reactor.
Mientras tanto, el material se distribuye en la superficie de la "reactor interno en 360 grados", con gran superficie de absorción de calor, y la energía térmica es completamente absorbido en el "reactor interno ". Al mismo tiempo, la energía térmica del reactor "interna" se distribuye con el calentamiento de la estufa "external reactor" Y el calor para el reactor. La energía térmica se transmite a los "material" de precalentamiento de nuevo después de la utilización de secundaria y luego precalentar los materiales.
Tres veces el uso de esta manera, especialmente tanto absorción de calor y la liberación de calor uniformemente alrededor del reactor interno, el calor aumenta la utilización de 3-4 veces.
2, la tecnología avanzada de operación continua
La producción continua debe completarse en forma conjunta en tres enlaces, es decir, de alimentación ininterrumpida, continuo e ininterrumpido de descarga de la escoria de descarga de gas oiland. En particular, la alimentación continua y permanente de descarga de escoria son dos tecnologías principales, que son las principales tecnologías relacionadas con la verdadera producción ininterrumpida.
Debido a que la alimentación no puede ser continua cuando no se puede descargar de escoria en el tiempo. A continuación, puede que no se dio cuenta de la ejecución continua si continua sin descarga de escoria.
La tecnología clave se encuentra en nuestro diseño de "gas automático de alimentación de la junta de escoria, método de descarga", que pertenece a nuestra compañía propietaria y la tecnología patentada. Por lo tanto, en condición de alta temperatura, la alimentación de material se puede empujar en el reactor, luego de descarga de la escoria del reactor, mientras tanto hydrocarbone continuamente puede fraccionar el reactor a Alcanzar completamente la producción continua de la alimentación, descarga de la escoria de producción de petróleo, en una línea de producción, mejorar la eficiencia de producción y protección del medio ambiente.
3, automática avanzada tecnología de extracción Decoking
En la actualidad, el mayor problema para la producción continua de rotary reactor es gruesa coke estará formado continuamente cuando la alimentación de los materiales son afectados por la alta temperatura en el reactor, Que no sólo hace que la reacción no se puede continuar, pero también daña los equipos rápidamente. La empresa ha inventado una serie de decoking automático de dispositivos tales como"decoking placa método"; "Shoveling empujando decoking método"; "La fricción decoking método", etc, que puede quitar el coque en constantemente el reactor para garantizar la continuidad de la reacción y ampliar considerablemente la vida de los equipos, soluciona el problema completamente de materiales (especialmente el plástico y el líquido de las materias primas) en el funcionamiento del reactor.
Los datos importantes: El contenido de aceite de carbono negro en nuestra planta: 0, 3%. Buena calidad de carbono negro vende a buen precio.
4, la tecnología avanzada de craqueo catalítico en la baja temperatura
Por lo general, el bajo nivel tecnológico de las empresas adoptar simple método de la pirólisis de calentamiento de la refinación de petróleo, y muchas fracciones recombinante superior al peso molecular de los motores diésel de 220 que dejará de ser pyrolyzed y no se puede convertir en fuel oil calificado. Nuestra Empresa adopta "Preciosa" de aceite de serie de agentes de la conversión a depolymerize macromoléculas y sustancias nocivas en reactor. Al mismo tiempo, profundas grietas agente fue utilizado en el especial de la torre catalítica de lecho fijo para seguir la grieta maximaly macromoléculas y mejorar la tasa de reciclaje de aceite. Además, el fin aceite tiene una mejor calidad con menos coloide y asphaltene. Debido al efecto del catalizador, la temperatura de la pirólisis es reducido, no existe en el equipo de coque, así que la calidad de carbono negro en buen estado.
5, la tecnología de extracción Sulfer avanzada
En la reacción del neumático, con el nuevo fijador de azufre añadido en el reactor, sulfuro de alimentar el material se solidifica a través de sulfuro gasified complexation y será absorbido, Lo que para evitar la emisión de sulfuro en el extremo el aceite y alrededor de aire.
6, la tecnología de extracción Sulfer avanzada
A fin de garantizar la precisión y suavidad de funcionamiento de producción, el dispositivo correspondiente las piezas clave estén instalados los instrumentos digitales que se administre centralizada de todos los datos, por lo tanto muy mejorar la capacidad de control de funcionamiento y el procesamiento de los problemas de tiempo.
protección del medio ambiente y seguridad
(1)No Hay polvo. Principales del sistema de la pirólisis operar en situación cerrada (reactores) en la producción.
Es decir, la operación segura en un equipo totalmente cerrado.
(2)No condensado gas(principalmente C1-4)
La falta de gas de condensación reciclado puede transferir a la propia del sistema de calefacción para apoyar la producción continua. Si hay un problema en el sistema, apague la calefacción, la fuente de calor puede ser cortado al instante para garantizar la seguridad del sistema.
(3)doble seguro secutiry dispositivo de alarma y dispositivos instalados en cada uno de los componentes clave
Proveedor Auditado 
