| Hoja de valor especificado |
| Modelo No. |
BJ5L-50 |
| La colocacióN de tambor: |
Caldera horizontal |
| Nivel de fabricacióN |
Un |
| Estilo ardiente |
Caldera de combustióN de la cáMara |
| El uso |
Industrial, vehíCulo, Power Station |
| El nombre del producto |
El neumáTico de plantas de piróLisis ,máQuina de reciclaje de caucho |
| Material |
Caldera Acero o acero inoxidable |
| La alimentacióN de material |
Residuos de pláStico o goma |
| La capacidad |
20-50tpd |
| La mano de obra |
1 o 2 Trabajadores |
| ExigióAgua |
2-4t/añO circularmente, Usa |
| Estilo de alimentacióN |
La alimentacióN continua auto |
| Estilo de descarga |
Auto descarga continua |
| La operacióN |
30 díAs para una ronda continua |
| Consumo de electricidad |
40kw/h |
| Consumo de combustible |
Sistema de reciclado Self-Supply con gas syn |
| El tamañO del reactor |
Ø1.6M * 26M |
Ruta del proceso para diferentes materiales de alimentacióN
El neumáTico de residuos
El neumáTico de residuos cortar en trozos de alimentacióN continua------Reactor calefaccióN doble de la piróLisis--- el calor de la evaporacióN (con sustancias quíMicas)-- continua la piróLisis catalíTica (con)-- continua la transferencia de calor---Crudo producto terminado---no condensados Tratamiento del gas---smog CañóN pureza.
Residuos de pláStico
Pre-tratamiento de residuos de pláStico-------AlimentacióN Continusous Reactor calefaccióN doble de la piróLisis--- el calor de la evaporacióN (con sustancias quíMicas)-- continua la piróLisis catalíTica(Continuo)------la transferencia de calor aceite crudo de producto terminado---no condensados Tratamiento del gas---smog CañóN pureza.
Lodos aceitosos/arena
La alimentacióN continua---Reactor calefaccióN doble de la piróLisis--- el calor de la evaporacióN (con sustancias quíMicas)-- continua la piróLisis catalíTica(Continuo)------la transferencia de calor aceite crudo de producto terminado---no condensados Tratamiento del gas---smog CañóN pureza.
La tecnologíA úNica ventaja
1,la tecnologíA de ahorro de energíA avanzada del ciclo interno y externo de calefaccióN
La base de la tecnologíA de ahorro de energíA se encuentra en:El combustible se calienta directamente en el reactor "Interna",que transfiere energíA téRmica del reactor por igual a todos alrededor de 360 grados.La eficiencia de calefaccióN es de dos o tres veces máS que el camino de la calefaccióN en la parte inferior del reactor.Mientras tanto, el material se distribuye en la superficie de la "Reactor interno en 360 grados", con gran superficie de absorcióN de calor, y la energíA téRmica es completamente absorbido en el "Reactor interno ".Al mismo tiempo, la energíA téRmica del reactor "Interna"Se distribuye al horno de calentamiento del reactor "Externo" Y el calor para el reactor.La energíA téRmica se transmite al calentador de "Material"De nuevo despuéS de la utilizacióN de la secundaria y luego precalentar los materiales.
Tres veces el uso de esta manera, especialmente tanto la absorcióN de calor y la liberacióN de calor uniformemente alrededor del reactor interno, el calor aumenta la utilizacióN de 3-4 veces.
2, la avanzada tecnologíA de funcionamiento continuo
La produccióN continua debe completarse en forma conjunta en tres enlaces, es decir, de alimentacióN ininterrumpida de descarga de escoria, continua e ininterrumpida de descarga de gas y petróLeo.En particular, la alimentacióN continua y continua descarga de escoria son dos tecnologíAs principales, que son las principales tecnologíAs relacionadas con la verdadera produccióN ininterrumpida.Debido a que la alimentacióN no puede ser continuo escoria si no puede ser descargada en el tiempo.A continuacióN, puede que no se dio cuenta de la ejecucióN continua si continuas sin descarga de escoria.
La tecnologíA clave se encuentra en nuestro diseñO de "Gas de alimentacióN automáTica de la junta, el méTodo de descarga de escoria", que pertenece a nuestra empresa es propietaria y la tecnologíA patentada.Por lo tanto, en condicióN de alta temperatura, la alimentacióN de material se puede empujar en el reactor de descarga de escoria,luego fuera del reactor, mientras tanto hydrocarbone pueden ser fraccionadas continuamente fuera del reactor a Alcanzar completamente la produccióN continua de la alimentacióN,descarga de escoria, productores de aceite en una líNea de produccióN, mejorar la eficiencia de produccióN y proteccióN del medio ambiente.
3,AutomáTica de avanzada tecnologíA Decoking
En la actualidad, el mayor problema para la produccióN continua de rotary reactor en muchas empresas es que el coque de espesor estaráFormado continuamente cuando la alimentacióN de los materiales a causa de la alta temperatura en el reactor, que no sóLo hace que la reaccióN no se puede continuar, pero tambiéN dañA los equipos ráPidamente.
Sin embargo, nuestra empresa Benji inventado una Serie de decoking automáTica de dispositivos tales como"Decoking placa méTodo";"Shoveling empujando decoking méTodo";"La friccióN decoking méTodo", etc, que constantemente se puede eliminar la coca cola en el reactor para asegurar la continua la reaccióN y ampliar considerablemente la vida de los equipos, soluciona el problema completamente de materiales (especialmente el pláStico y el líQuido de las materias primas) en el funcionamiento del reactor.
4.La tecnologíA avanzada de craqueo catalíTico en la baja temperatura
Generalmente, las pequeñAs y medianas empresas la adopcióN de la piróLisis de calentamiento sencillo méTodo para la refinacióN de petróLeo, y muchas fracciones recombinante mayor que el Peso molecular de los motores diéSel de 220 que dejaráDe ser pyrolyzed y no pueden ser convertidos en fuel oil calificado.Nuestra Empresa BJ adopta el aceite de la serie "Preciosa"De la conversióN a los agentes depolymerize MacromoléCulas y sustancias nocivas en reactor.Al mismo tiempo, profundas grietas agente fue utilizado en el especial de la torre catalíTica de lecho fijo para seguir la grieta
maximumly macromoléCulas y mejorar la tasa de reciclaje de aceite.AdemáS, el fin aceite tiene una mejor calidad con menos coloide y asphaltene.Debido al efecto del catalizador, la temperatura de la piróLisis es reducido, no existe la coquizacióN en el equipo, lo que la calidad de negro de carbono tambiéN es bueno.
5. La extraccióN de azufre (desulfrization avanzada)TecnologíA
En la reaccióN del neumáTico, con el nuevo añAdido fijador de azufre en el reactor, sulfuro de alimentar el material se solidifica a travéS de sulfuro gasified complexation y seráAbsorbido, lo que para evitar la emisióN de sulfuro en el extremo el aceite y alrededor de aire.
6.La tecnologíA avanzada de control de dispositivos electróNicos
A fin de garantizar la precisióN y suavidad de funcionamiento de produccióN , El dispositivo correspondiente las piezas clave estéN instalados los instrumentos digitales que se gestióN centralizada de todos los datos,por lo tanto muy mejorar la capacidad de control de funcionamiento y el tiempo de procesamiento de los problemas .
proteccióN del medio ambiente y seguridad
- proteccióN del medio ambiente
- Para el polvo, el tratamiento avanzado de la remocióN de polvo de pulso o el agua de la TecnologíA de membrana se puede utilizar incluso calefaccióN por carbones.
- Para los no-gases condensables (principalmente c1-C4), en primer lugar, la adsorcióN y reciclar despuéS de la reaccióN quíMica mediante el uso de materias primas quíMicas,luego reactor calor ,que es muy limpio, al igual que la quema de gas licuado.
- Para la emisióN de smog por la quema de combustibles de gases no condensables,por un lado, el humo y purificador de aire floatationand avanzada tecnologíA de pelíCula de agua es adoptado para lavar el humo.Al mismo tiempo, una Fuerte torre de adsorcióN y DesorcióN altamente efectivos y purificador de absorcióN se agrega en la torre.El agente tiene una fuerte capacidad de adsorcióN, ráPida velocidad de adsorcióN y desorcióN de velocidad, facilidad de regeneracióN.Todos los tipos de contaminantes y partíCulas sóLidas en el humo seráEliminado.El gas como H2S, CL2, CO, CO2, SO2, SO3, NOX, CS2, NH3, aceite y otros compuestos orgáNicos controlados en un Plazo razonable de extensiones, que puede alcanzar el estáNdar de la caldera de emisióN de smog.
- Para los residuos
Los residuos Los residuos de neumáTicos es negro de carbono, que puede ser vendido como industriales negro de carbono materias primas, y tambiéN pueden ser directamente transformada en un alto valor industrial de alta calidad negro de carbono para crear mayores beneficios.Residuos pláSticos/ los residuos Los residuos de aceite tambiéN puede ser procesada negro de carbono ordinario que tambiéN puede ser utilizado como combustible para la produccióN.Los residuos de petróLeo crudo se puede utilizar como asfalto Y otros materiales industriales y civiles.
2,la seguridad
La parte principal en el proceso de produccióN - Sistema de la piróLisis que se ejecutan en cerrado, que se ejecutan en un Equipo completamente herméTico, que seráMuy seguro.El méTodo de calentamiento puede adoptar calefaccióN electromagnéTico, que puede alcanzar a la piróLisis sin calefaccióN llama.La falta de gas de condensacióN puede transferir a reciclada del propio sistema de calefaccióN para apoyar la produccióN continua.Si hay un Problema en el sistema, apague la calefaccióN, la fuente de calor puede ser cortado al instante para garantizar la seguridad del sistema.
Doble seguro dispositivo de seguridad y dispositivo de alarma instalado en cada una de las piezas claves.
- TecnologíA de ahorro de energíA avanzada del ciclo interno y externo de calefaccióN
La base de la tecnologíA de ahorro de energíA se encuentra en:El combustible se calienta directamente en el reactor "Interna",que transfiere energíA téRmica del reactor por igual a todos alrededor de 360 grados.La eficiencia de calefaccióN es de dos o tres veces máS que el camino de la calefaccióN en la parte inferior del reactor.
Mientras tanto, el material se distribuye en la superficie de la "Reactor interno en 360 grados", con gran superficie de absorcióN de calor, y la energíA téRmica es completamente absorbido en el "Reactor interno ".Al mismo tiempo, la energíA téRmica del reactor "Interna"Se distribuye al horno de calentamiento del reactor "Externo"Y el calor para el reactor.La energíA téRmica se transmite al calentador de "Material"De nuevo despuéS de la utilizacióN de la secundaria y luego precalentar los materiales.
Tres veces el uso de esta manera, especialmente tanto la absorcióN de calor y la liberacióN de calor uniformemente alrededor del reactor interno, el calor aumenta la utilizacióN de 3-4 veces.
Todos los Detalles e informacióN relacionada en nuestra BJ advanced auto y continua de los residuos de pláStico/neumáTicos/aceite de los lodos de plantas de piróLisis , PodríAs conatct amablemente conmigo sin vacilacióN alguna .
HuNan BenJi EnergíA Ambiental Technology Co.,Ltd.
Agregar.:Nº9 de Hengfu Anfu Road,Parque Industrial,Linli,de la ciudad de Changde, provincia de Hunan, China
:+86-19936828132 Mob.
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