| Hoja de valor especificado |
| Modelo No. |
BJ5L-50 |
| La colocacióN de tambor: |
Caldera horizontal |
| Nivel de fabricacióN |
Un |
| Estilo de grabacióN |
Caldera de combustióN de la cáMara |
| El uso |
Industrial, vehíCulo, Power Station |
| El nombre del producto |
La piróLisis de neumáTicos de caucho de máQuina de reciclaje de la planta , |
| Material |
Caldera Acero o acero inoxidable |
| La alimentacióN de material |
Residuos de pláStico o goma |
| La capacidad |
20-50tpd |
| La mano de obra |
1 o 2 Trabajadores |
| ExigióAgua |
2-4t/añO circularmente, Usa |
| Estilo de alimentacióN |
La alimentacióN continua auto |
| Estilo de descarga |
Auto descarga continua |
| La operacióN |
30 díAs para una ronda continua |
| Consumo de electricidad |
40kw/h |
| Consumo de combustible |
Self-Supply sistema con gas syn reciclado |
| El tamañO del reactor |
Ø1.6M * 26M |
Ruta del proceso para diferentes materiales de alimentacióN
El neumáTico de residuos
Los residuos de corte de los neumáTicos en trozos--- La alimentacióN continua---Reactor calefaccióN doble piróLisis--- el calor de la evaporacióN (con sustancias quíMicas)-- continua la piróLisis catalíTica (con)-- continua la transferencia de calor---El PetróLeo Crudo producto terminado---no condensados Tratamiento del gas---smog CañóN pureza.
Residuos de pláStico
Pre-tratamiento de residuos de pláStico-------AlimentacióN Continusous Reactor calefaccióN doble piróLisis--- el calor de la evaporacióN (con sustancias quíMicas)-- continua la piróLisis catalíTica(s)-- continua la transferencia de calor---El PetróLeo Crudo producto terminado---no condensados Tratamiento del gas---smog CañóN pureza.
Lodos aceitosos/arena
La alimentacióN continua---Reactor calefaccióN doble piróLisis--- el calor de la evaporacióN (con sustancias quíMicas)-- continua la piróLisis catalíTica(s)-- continua la transferencia de calor---El PetróLeo Crudo producto terminado---no condensados Tratamiento del gas---smog CañóN pureza.
La tecnologíA úNica ventaja
1,la tecnologíA de ahorro de energíA avanzada del ciclo interno y externo de la calefaccióN
La base de la tecnologíA de ahorro de energíA se encuentra en:El combustible se calienta directamente en el reactor "Interna",que transfiere energíA téRmica por igual a todo el reactor en 360 grados.El calentamiento de la eficiencia es de dos o tres veces máS que el camino de la calefaccióN en la parte inferior del reactor.Mientras tanto, el material se distribuye en la superficie de la "Reactor interno en 360 grados", con gran superficie de absorcióN de calor, y la energíA téRmica es completamente absorbido en el "Reactor interno ".Al mismo tiempo, la energíA téRmica del reactor "Interna"Se distribuye con el calentamiento de la estufa "External reactor" Y el calor para el reactor.La energíA téRmica se transmite a los "Material"De precalentamiento de nuevo despuéS de la utilizacióN de secundaria y luego precalentar los materiales.
Tres veces el uso de esta manera, especialmente tanto absorcióN de calor y la liberacióN de calor uniformemente alrededor del reactor interno, el calor aumenta la utilizacióN de 3-4 veces.
2, la avanzada tecnologíA de funcionamiento continuo
La produccióN continua debe completarse en forma conjunta en tres enlaces, es decir, de alimentacióN ininterrumpida, continuo e ininterrumpido de descarga de la escoria de descarga de gas y petróLeo.En particular, la alimentacióN continua y permanente de descarga de escoria son dos tecnologíAs principales, que son las principales tecnologíAs relacionadas con la verdadera produccióN ininterrumpida.Porque no puede ser continua alimentacióN si no puede descargarse de escoria en el tiempo.A continuacióN, puede que no se dio cuenta de la ejecucióN continua si continua sin descarga de escoria.
La tecnologíA clave se encuentra en nuestro diseñO de "Gas automáTico de alimentacióN de la junta de escoria, méTodo de descarga", que pertenece a nuestra compañíA propietaria y la tecnologíA patentada.Por lo tanto, en condicióN de alta temperatura, la alimentacióN de material se puede empujar en el reactor,luego de descarga de la escoria del reactor, mientras tanto hydrocarbone pueden ser fraccionadas continuamente fuera del reactor a Alcanzar completamente la produccióN continua de la alimentacióN,descarga de la escoria de produccióN de petróLeo, en una líNea de produccióN, mejorar la eficiencia de produccióN y proteccióN del medio ambiente.
3, la tecnologíA avanzada Decoking automáTico
En la actualidad, el mayor problema para la produccióN continua de rotary reactor en muchas empresas es que el coque de espesor estaráFormado continuamente cuando la alimentacióN de los materiales a causa de la alta temperatura en el reactor, que no sóLo hace que la reaccióN no se puede continuar, pero tambiéN dañA los equipos ráPidamente.
Sin embargo, nuestra empresa Benji inventado una Serie de decoking automáTico de dispositivos tales como"Decoking placa méTodo";"Shoveling empujando decoking méTodo";"La friccióN decoking méTodo", etc, que puede quitar el coque en constantemente el reactor para garantizar la continuidad de la reaccióN y ampliar considerablemente la vida de los equipos, soluciona el problema completamente de materiales (especialmente el pláStico y el líQuido de las materias primas) en el funcionamiento del reactor.
4.La tecnologíA avanzada de craqueo catalíTico en la baja temperatura
Generalmente, las pequeñAs y medianas empresas la adopcióN simple méTodo de la piróLisis de calentamiento para la refinacióN de petróLeo, y muchas fracciones recombinante superior al Peso molecular de los motores diéSel de 220 que dejaráDe ser pyrolyzed y no se puede convertir en fuel oil calificado.Nuestra Empresa BJ adopta "Preciosa"De aceite de serie de agentes de la conversióN a depolymerize MacromoléCulas y sustancias nocivas en reactor.Al mismo tiempo, profundas grietas agente fue utilizado en el especial de la torre catalíTica de lecho fijo para seguir la grieta
maximumly macromoléCulas y mejorar la tasa de reciclaje de aceite.AdemáS, el fin aceite tiene una mejor calidad con menos coloide y asphaltene.Debido al efecto del catalizador, la temperatura de la piróLisis es reducido, no existe la coquizacióN en el equipo, lo que la calidad de negro de carbono tambiéN es bueno.
5. La extraccióN de azufre (desulfrization avanzada)TecnologíA
En la reaccióN del neumáTico, con el nuevo fijador de azufre añAdido en el reactor, sulfuro de alimentar el material se solidifica a travéS de sulfuro gasified complexation y seráAbsorbido, lo que para evitar la emisióN de sulfuro en el extremo el aceite y alrededor de aire.
6.La tecnologíA avanzada de control de dispositivos electróNicos
A fin de garantizar la precisióN y suavidad de funcionamiento de produccióN , El dispositivo correspondiente las piezas clave estéN instalados los instrumentos digitales que se administre centralizada de todos los datos,por lo tanto muy mejorar la capacidad de control de funcionamiento y el procesamiento de los problemas de tiempo .
proteccióN del medio ambiente y seguridad
- proteccióN del medio ambiente
- Para el polvo, el tratamiento avanzado de la remocióN de polvo de pulso o el agua de la TecnologíA de membrana se puede utilizar incluso calefaccióN por carbones.
- Para los no-gases condensables (principalmente c1-C4), en primer lugar, la adsorcióN y reciclar despuéS de la reaccióN quíMica mediante el uso de materias primas quíMicas,a continuacióN, calentar el reactor ,que es muy limpio, al igual que la quema de gas licuado.
- Para la emisióN de smog por la quema de combustibles no gas condensables,por un lado, el humo y purificador de aire floatationand avanzada tecnologíA de pelíCula de agua que se adopte para lavar el humo.Al mismo tiempo, una Fuerte torre de adsorcióN y DesorcióN altamente efectivos y purificador de absorcióN se agrega en la torre.El agente tiene una fuerte capacidad de adsorcióN, ráPida velocidad de adsorcióN y desorcióN de velocidad, facilidad de regeneracióN.Todos los tipos de contaminantes y partíCulas sóLidas en el humo seráEliminado.El gas como H2S, CL2, CO, CO2, SO2, SO3, NOX, CS2, NH3, aceite y otros compuestos orgáNicos controlados en un Plazo razonable de extensiones, que puede alcanzar el estáNdar de emisióN de smog de la caldera.
- Para los residuos
Los residuos Los residuos de neumáTicos es negro de carbono, que puede ser vendido como industriales negro de carbono materias primas, y tambiéN pueden ser directamente a la elaboracióN de alto valor de industriales de alta calidad negro de carbono para crear mayores beneficios.Residuos pláSticos/ los residuos Los residuos de aceite tambiéN puede ser procesada negro de carbono ordinario que tambiéN puede ser utilizado como combustible para la produccióN.Los residuos de petróLeo crudo se puede utilizar como asfalto Y otros materiales industriales y civiles.
2,la seguridad
La parte principal en el proceso de produccióN - Sistema de la piróLisis que se ejecutan en cerrado, que se va a funcionar en un Equipo totalmente herméTica, que seráMuy seguro.El méTodo de calentamiento puede adoptar la calefaccióN, lo cual puede electromagnéTico alcanzar a la piróLisis sin calefaccióN llama.La falta de gas de condensacióN reciclado puede transferir a la propia del sistema de calefaccióN para apoyar la produccióN continua.Si hay un Problema en el sistema, apague la calefaccióN, la fuente de calor puede ser cortado al instante para garantizar la seguridad del sistema.
El dispositivo de seguridad seguros doble dispositivo de alarma y se instalan en cada uno de los piezas claves.
- La tecnologíA de ahorro de energíA avanzada del ciclo interno y externo de la calefaccióN
La base de la tecnologíA de ahorro de energíA se encuentra en:El combustible se calienta directamente en el reactor "Interna",que transfiere energíA téRmica por igual a todo el reactor en 360 grados.El calentamiento de la eficiencia es de dos o tres veces máS que el camino de la calefaccióN en la parte inferior del reactor.
Mientras tanto, el material se distribuye en la superficie de la "Reactor interno en 360 grados", con gran superficie de absorcióN de calor, y la energíA téRmica es completamente absorbido en el "Reactor interno ".Al mismo tiempo, la energíA téRmica del reactor "Interna"Se distribuye con el calentamiento de la estufa "External reactor"Y el calor para el reactor.La energíA téRmica se transmite a los "Material"De precalentamiento de nuevo despuéS de la utilizacióN de secundaria y luego precalentar los materiales.
Tres veces el uso de esta manera, especialmente tanto absorcióN de calor y la liberacióN de calor uniformemente alrededor del reactor interno, el calor aumenta la utilizacióN de 3-4 veces.
Todos los Detalles e informacióN relacionada en nuestra BJ advanced auto y continua de los residuos de pláStico/neumáTico de lodos de plantas de piróLisis/aceite , por Favor podríAs conatct conmigo sin vacilacióN alguna .
HuNan BenJi TecnologíA de EnergíA Ambiental Co.,Ltd.
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