• Neumático de residuos de continuo de la pirólisis planta en China
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Neumático de residuos de continuo de la pirólisis planta en China

Warranty: 2 Years
Service Life: 8
Certification: CE, ISO
Voltage: 380V
Structure: Horizontal
planta de reciclaje de nombre ct: planta de pirólisis de neumáticos de desecho continuo en china

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Miembro de Oro Desde 2019

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
BJ5L-30
material
acero de caldera o acero inoxidable
estilo de running
funcionamiento continuo
funcionamiento
totalmente automático
la tierra necesitó
1.500 m²
trabajo necesario
3-4 trabajadores
electricidad necesaria
40kw/h
se necesita agua
2-4t/año de uso circular
energía necesaria
autoabastecimiento
salida de aceite final
4000t/año como mínimo
salida de negro de carbono final
3500t/año como mínimo
salida de cable de acero final
1500t/año como mínimo
tiempo del reactor
52-90mins 1-3min/redondo
estilo de alimentación
alimentación continua automática
estilo de descarga
descarga continua automática
Paquete de Transporte
Full Container
Especificación
13*1.6m reactors*2
Marca Comercial
Benji
Origen
China
Código del HS
8477800000
Capacidad de Producción
200sets/Year

Descripción de Producto

El neumático de residuos de plantas de pirólisis continuo en China el Neumático más avanzada de plantas de pirólisis 1 Juego : Aplicación de los residuos de aceite neumático Ventajas: Totalmente automático, la producción continua, ahorrar mano de obra y energía, medio ambiente Modelo#: BJ & 1, 6m*13m*La Capacidad de los reactores 2: 30TPD Diagrama de flujo de proceso 2. La Tecnología única ventaja de 1, la tecnología de ahorro de energía avanzada del ciclo interno y externo de calentamiento de La base de la tecnología de ahorro de energía se encuentra en: El combustible se calienta directamente en el reactor "interna", que transfiere energía térmica del reactor por igual a todos alrededor de 360 grados. La eficiencia de calefacción es de dos o tres veces más que el camino de la calefacción en la parte inferior del reactor. Mientras tanto, el material se distribuye en la superficie de la "reactor interno en 360 grados", con gran superficie de absorción de calor, y la energía térmica es completamente absorbido en el "reactor interno ". Al mismo tiempo, la energía térmica del reactor "interna" se distribuye al horno de calentamiento del reactor "externo" y el calor para el reactor. La energía térmica se transmite al calentador de "material" de nuevo después de la utilización de la secundaria y luego precalentar los materiales. Tres veces el uso de esta manera, especialmente tanto la absorción de calor y la liberación de calor uniformemente alrededor del reactor interno, el calor aumenta la utilización de 3-4 veces. 2, la tecnología avanzada de operación continua de La producción continua debe completarse en forma conjunta en tres enlaces, es decir, de alimentación ininterrumpida de descarga de escoria, continua e ininterrumpida de descarga de gas oiland. En particular, la alimentación continua y continua descarga de escoria son dos tecnologías principales, que son las principales tecnologías relacionadas con la verdadera producción ininterrumpida. Debido a que la alimentación no puede ser continuo escoria si no puede ser descargada en el tiempo. A continuación, puede que no se dio cuenta de la ejecución continua si continuas sin descarga de escoria. La tecnología clave se encuentra en nuestro diseño de "gas de alimentación automática de la junta, el método de descarga de escoria", que pertenece a nuestra empresa es propietaria y la tecnología patentada. Por lo tanto, en condición de alta temperatura, la alimentación de material se puede empujar en el reactor de descarga de escoria, luego fuera del reactor, mientras tanto hydrocarbone continuamente puede fraccionar fuera del reactor a alcanzar completamente la producción continua de la alimentación, descarga de escoria, la producción de aceite en una línea de producción, mejorar la eficiencia de producción y protección del medio ambiente. 3, Decoking automática avanzada tecnología de extracción En la actualidad, el mayor problema para la producción continua de rotary reactor es gruesa coke estará formado continuamente cuando la alimentación de los materiales son afectados por la alta temperatura en el reactor, que no sólo hace que la reacción no se puede continuar, pero también daña los equipos rápidamente. La empresa ha inventado una serie de decoking automática de dispositivos tales como"decoking placa método"; "Shoveling empujando decoking método"; "La fricción decoking método", etc, que constantemente se puede eliminar la coca cola en el reactor para asegurar la continua la reacción y ampliar considerablemente la vida de los equipos, soluciona el problema completamente de materiales (especialmente el plástico y el líquido de las materias primas) en el funcionamiento del reactor. Los datos importantes: El contenido de aceite de carbono negro en nuestra planta: 0, 3%. Buena calidad de carbono negro vende a buen precio. 4, la tecnología avanzada de craqueo catalítico en la baja temperatura Por lo general, adoptar las empresas de baja tecnología de calentamiento simple método de la pirólisis para refinar petróleo, y muchas fracciones recombinante mayor que el peso molecular de los motores diésel de 220 que dejará de ser pyrolyzed y no pueden ser convertidos en fuel oil calificado. Nuestra empresa adopta el aceite de la serie "Preciosa" de la conversión a los agentes depolymerize macromoléculas y sustancias nocivas en reactor. Al mismo tiempo, profundas grietas agente fue utilizado en el especial de la torre catalítica de lecho fijo para seguir la grieta macromoléculas y maximaly impr

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Capital Registrado
603269.38 USD
Área de la Planta
18819.25 Metros Cuadrados