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Proveedor Auditado Introducción 1.1 Nombre de equipo: condón Tapa de batería de la línea de producción 71173
1.2 Funcionamiento del equipo: Esta máquina es aplicable a la placa de cobertura codificación de los 71173 remachado tapa de batería, soldadura de explosión -hojas de prueba, remachado en el conjunto de la placa de cubierta, acabado pyrine detección, la detección de rendimiento eléctrico, explosión -de la válvula de prueba de la película, etc. 2. El diseño global 2.1 Introducción al diseño general 
2. Proceso proceso Introducción: La tapa de batería se espera que sea el doble de líneas de sincronización a través del rebote de la celebración de almacén. Después de girar, después de la posición, utilizar la mano del robot para transferirla al divisor mesa giratoria. Equipamiento), la mano robótica se encuentra por el cambio de correa, la explosión -continuar la instalación de válvula de la ubicación de la cubierta de aluminio está montado, y el láser antes de soldar utiliza un láser de fibra+compuesto de semiconductores para soldar la explosión -la prueba de la película. Después de limpiar la zona de soldadura de la explosión -de la válvula de prueba, utilice una inspección visual de la soldadura. Después de los productos de soldadura se limpian y comprobar visualmente las soldaduras, que son enviados para el inversor a través de la transferencia de mano del robot, y luego trasladado a la línea de montaje de salida en el siguiente proceso. La fórmula de equipos 3.Efecto General indicación de la tapa Proceso 3.Introducción: El proceso de montaje de la cubierta instalada accesorios utiliza la línea de flujo de circulación de la cadena de formulario. La colocación de material y los oídos de la cadena son fijos. Los electrodos positivos y negativos utilice el interruptor de la placa de rotación de material de la placa. Cada vez que el robot está agarrado al mismo tiempo, una fila de los materiales se colocan en la cinta transportadora cable al mismo tiempo. La unión de la línea de montaje se encuentra, y el material se transfiere a la herramienta de posicionamiento de precisión moviendo la mano robótica con la precisión de la herramienta de posicionamiento. Posición del electrodo negativo. La película está planteada por rotación de una doble bullet almacén. Después de la precisión de posicionamiento está posicionado, se instala en los electrodos positivos y negativos en el tratamiento útil en el conjunto de cadena. El anillo se coloca en el electrodos positivos y negativos de la cadena de la línea de flujo a través de la precisión de posicionamiento de la cadena. Después de la soldadura de laboratorio, la cubierta de aluminio alcanzado por el transportador se pasa la línea de transporte a través de la máquina, y la mano -máquina cargada se transfiere a la herramienta de posicionamiento de precisión para localizarlo. Después de la caja se encuentra a la herramienta de posicionamiento de precisión, el cuadro está equipado con la posición de la caja de plástico de la placa de cubierta en la línea de montaje de la cadena a través del trasplante de mano del robot; pulse ride. Los materiales que están remachadas se transfieren a la línea de transporte y el flujo en el proceso siguiente
4.La detección de rendimiento eléctrico y el proceso de la película Proceso Introducción: La tapa de la soldado pilar alcanzó para el proceso de inspección a través de la línea de transporte, en primer lugar se trasladó a la estación de posicionamiento de precisión para ajustar la posición, y luego trasladado a la estación de la caché de material antes de la inspección. Mover la carga de la máquina en el molde en el molde, el componente de transferencia a través de la rampa de tornillo, y pasar a la estación de detección de la ciudad. El equipo está equipado con un conjunto de estaciones de pruebas de túnel para la inspección. Poner la nueva inspección para determinar el pleno solo material; la potencia cerrada de la inspección utiliza el servo cilindro eléctrico para mejorar la estabilidad y fiabilidad de la estanquidad; después de la prueba es prueba de la concentración del interior y de gasteria interior está impedido de incomprensión la alarma. pasar el componente detectado ingrediente transferido a la estación de caché a través de la mano robótica; transfirió el robot de carga aptos para transferir el material de cubierta para el inversor, y una posterior transferencia de la tapa del material de cubierta después de la aerolínea fue trasladado a la detección eléctrico antes de que la detección de la eléctrica fue trasladado a la detección eléctrico dentro de la película la plataforma giratoria. El pleno materiales serán transferidos a la caja de material sin reservas. Mover el material de cubierta en el proceso de detección de eléctrico. Después de una resistencia de aislamiento de alta tensión de electrodos positivos y negativos, el electrodo de prueba de resistencia micro -prueba de los electrodos positivos y negativos se pega con PET membrana. Las pruebas de la electricidad se transfiere directamente a la caja de material incondicional sin proceso de la película. El producto apto se transfiere a la salida de calificados a través de la línea de montaje del robot de carga, y después de la placa de cubierta es revisar manualmente la tapa, poner en el panel de plástico cubiertos.
5.Los parámetros de trabajo 6.1. La estructura de bastidor: La trama en la parte inferior de la máquina está soldado a 60*60 tubos cuadrados, el apoyo de la plataforma está soldada con bloques de hierro de la plaza, y la plataforma se ha instalado la placa plana después de fresadoras de pórtico y la molienda. La máquina tiene una buena rigidez y de baja vibración, y la plataforma tiene una buena lisura, garantizar la precisión de la plataforma de la instalación de piezas. . El bastidor inferior está totalmente cubierta por la lámina metálica, y la armadura superior está hecha de perfiles de aluminio y la lámina metálica con plexiglás windows, que son transparentes y fáciles de observar. La máquina tiene una buena rigidez y hermosa apariencia. Sistema de Control 6.3
7.2.1. El equipo puede mostrar la cantidad de producción, la eficiencia de la producción, el número de buenos productos, el número de productos defectuosos, la categoría de productos defectuosos, la proporción de los productos defectuosos.
7.2.2. La detección de equipos de los datos pueden rastrearse, con interfaz de red, los datos pueden ser conectados al sistema MES
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