Tipo: | Separador Magnético |
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Voltaje: | Customer Local Standard |
Peso: | > 10T |
Material: | Fundición de acero |
Característica de materiales: | Resistente al aceite |
Certificación: | ISO9001: 2008, CE |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Ámbito aplicable:
CTB (S, N) de la serie permanente de tambor húmedo separador magnético se usa para la concentración de grano fino mineral magnético firmemente, o la extracción de materiales magnéticos fuerza de la falta de minerales magnéticos. Con un gran campo magnético, la máquina puede hacer una fila continua de alimentación de mineral y la descarga. También dispone de suficiente espacio de trabajo y de alta capacidad de procesamiento.
El tambor puede equiparse con tres tipos de tanques.
El depósito de la serie actual (CTS) es aplicable a operaciones de desbaste y limpieza de las partículas de 0~6 mm.
El depósito de contracorriente de la serie (CTN) es aplicable a operaciones de desbaste y limpieza de las partículas de 0~0,6 mm y la recuperación del medio pesado en la preparación de carbón de la industria.
El semi-contracorriente depósito (CHC) es aplicable a operaciones de desbaste y limpieza de las partículas de 0~0,5 mm, especialmente indicado para la limpieza de las partículas de 0~0,15 mm.
Principio de funcionamiento:
En la operación, los medios de comunicación o mineral de lechada de forma continua se introduce en el depósito de la base de la Wet tambor magnético separador. Fuertemente los materiales magnéticos (por ejemplo, magnetita, mineral de hierro o de ferrosilicio) atraer a la superficie del tambor húmedo separador magnético, donde se mantienen y se saca de la papilla no magnética en la superficie de la rotación de shell no magnético. El capturado magnetics son depositados en un área de colección, a menudo con la ayuda de agua de enjuague para quitarlos de la superficie de la shell. No magnetics el flujo de salida del depósito. Existen tres modelos diferentes (es decir, los diseños de depósito) para adaptarse a la separación de los objetivos específicos y aplicaciones.
Características:
1. Diseño de circuitos magnéticos avanzados, profunda y profundidad Ef-fective magnético de alta recuperación.
2. La estructura simple y compacto, potente fuerza magnética.
3. Fácil de mantener, fácil instalación, un rendimiento fiable.
4. Dispositivo de conducción estable y confiable, no falla o ruptura de un largo tiempo.
Diagrama esquemático:
El modelo | El tamaño del tambor | La intensidad de la inducción magnética en la superficie del tambor | La capacidad de procesamiento | La potencia del motor | Velocidad de rotación del tambor | El peso | ||
Mm de diámetro | Longitud en mm | MT | T/h | M3/h | KW | R/min. | Kg. | |
Chc-618 | 600 | 1800 |
60-700 (Diseñados según las propiedades del mineral) |
15-30 | 40-80 | 2.2 | 40 | 1340 |
Chc-718 | 750 | 1800 | 20-45 | 60-100 | 3 | 35 | 2100 | |
Chc-918 | 900 | 1800 | 25-40 | 70-120 | 4 | 28 | 2900 | |
CTB-1018 | 1050 | 1800 | 45-60 | 110-160 | 5.5 | 22 | 4000 | |
CTB-1021 | 1050 | 2100 | 50-70 | 140-200 | 5.5 | 22 | 4500 | |
CTB-1024 | 1050 | 2400 | 60-80 | 170-260 | 5.5 | 22 | 5000 | |
CTB-1030 | 1050 | 3000 | 80-120 | 240-380 | 7.5 | 22 | 6300 | |
CTB-1218 | 1200 | 1800 | 60-75 | 160-260 | 11 | 17 | 5000 | |
CTB-1224 | 1200 | 2400 | 80-110 | 240-330 | 11 | 17 | 5900 | |
CTB-1230 | 1200 | 3000 | 100 - 140 | 260-460 | 11 | 17 | 7200 | |
CTB-1236 | 1200 | 3600 | 120-160 | 300-550 | 15 | 17 | 8200. | |
CTB-1240 | 1200 | 4000 | 130-170 | 330-600 | 15 | 17 | 10000. | |
CTB-1245 | 1200 | 4500 | 150-200 | 380-660 | 18.5 | 17 | 12000 | |
CTB-1530 | 1500 | 3000 | 100-180 | 290-480 | 15 | 14 | 11500 | |
CTB-1540 | 1500 | 4000 | 150-200 | 300-540 | 22 | 14 | 14500 | |
CTB-1545 | 1500 | 4500 | 180-240 | 400-650 | 30 | 14 | 15500 | |
CTB-1550 | 1500 | 5000 | 210-280 | 500-750 | 30 | 14 | 17500 | |
CTB-1824 | 1800 | 2400 | 100 - 140 | 260-460 | 15 | 12 | 9100 | |
CTB-1830 | 1800 | 3000 | 140-190 | 350-560 | 18.5 | 12 | 12300 | |
CTB-1840 | 1800 | 4000 | 200-260 | 400-650 | 30 | 12 | 18500 | |
CTB-1850 | 1800 | 5000 | 280-320 | 550-800 | 37 | 12 | 23000 |
Perfil de la empresa:
Huate, centrándose en la I+D, fabricación y servicios técnicos de equipos de separación magnética eléctrico de 27 años, ofreciendo a nuestros clientes con los paquetes de soluciones. Estamos especializados en la fabricación de separador magnético superconductor, alto gradiente separador magnético, el tambor separador magnético separador, el hierro, la minería línea de procesamiento, agitador magnético, la separación de metales no ferrosos de equipo, equipo de procesamiento no metálicos, los océanos y el lago de equipos ecológicos y así sucesivamente más de 9 categorías, de la serie 80 y más de 700 modelos. Nuestro servicio alcance implica el carbón, minas, la electricidad, materiales de construcción, metalurgia, el puerto, protección del medio ambiente y así en más de 10 campos. Con más de 15.000 clientes, nuestros equipos son exportados a Estados Unidos, Alemania, Japón, Italia, Noruega, Sudáfrica, Brasil, India, Pakistán y muchos otros países.
Huate ofrece la investigación científica, diseño de ingeniería, fabricación de equipos y servicio postventa para los clientes. Nuestro personal profesional puede ayudar a hacer el mineral de beneficio testwork gratis con su muestra de mineral, y ayudarle a diseñar la mejor línea de procesamiento para maximizar sus beneficios, nuestros ingenieros profesionales están disponibles en el extranjero para el equipo de la instalación, puesta en servicio y soporte postventa, incluso el funcionamiento formación a los trabajadores nativos. Estamos comprometidos a construir a largo plazo relación de cooperación del cliente.
HuaTe ha ganado la certificación de la CE, la calidad, medio ambiente y salud ocupacional y seguridad de sistemas de gestión. Tenemos un amplio sistema de control de calidad y modernas máquinas de ensayo, y profesional equipo de supervisión a fin de garantizar la calidad de nuestros productos.
Ferias:
Información para la PDP:
1. Que tipo de material se va a tratar?
2. ¿Cuál es el tamaño de partícula de las materias primas?
3. ¿Cuál es la capacidad de procesamiento que se va a lograr?
4. Los requisitos para el producto final?
5. Su fuente de alimentación local, la tensión, fase, frecuencia, etc..
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