La cámara de ensayo del entorno de la meseta de celdas de combustible de hidrógeno es un equipo de ensayo utilizado para simular el rendimiento y la fiabilidad de las celdas de combustible de hidrógeno en condiciones ambientales de la meseta.
El objetivo principal de la cámara de ensayo del entorno de la meseta de celdas de combustible de hidrógeno: Para la investigación de celdas de combustible, el desarrollo de sistemas de baterías, y aplicaciones de celdas de combustible, etc.
Cámara de ambiente de meseta: El rango de temperatura de la cámara de ensayo de ambiente de meseta de celda de combustible puede alcanzar -40ºC a +80ºC. Volumen de caja interior: 27 metros cúbicos (m)
Sistema de hidrógeno: Este sistema incluye principalmente un tanque de almacenamiento de hidrógeno, un purificador de hidrógeno, un compresor de hidrógeno, un medidor de flujo de hidrógeno, etc., y se utiliza para proporcionar hidrógeno de alta pureza a la celda de combustible.
Sistema de aire: Compuesto por compresor de aire, purificador de aire, caudalímetro de aire, etc., utilizado para proporcionar un suministro de aire de alta pureza a la celda de combustible.
Sistema de refrigeración: Este sistema incluye principalmente una bomba de circulación de agua de refrigeración, un depósito de almacenamiento de agua de refrigeración, un medidor de flujo de agua de refrigeración, etc., que se utiliza para enfriar la celda de combustible para garantizar su funcionamiento normal en entornos de alta temperatura.
Sistema de control: Este sistema incluye principalmente temperatura, humedad, concentración de oxígeno, presión y otros sensores y controladores, que se utilizan para controlar los parámetros ambientales en la cámara de ensayo en tiempo real, y ajustar automáticamente la temperatura, la humedad, la concentración de oxígeno, etc. en la cámara de ensayo de acuerdo con los valores establecidos, la presión y otros parámetros.
Sistema de adquisición de datos: Este sistema consiste principalmente en un recopilador de datos, un procesador de datos, etc. se utiliza para recopilar parámetros ambientales y parámetros de rendimiento de celdas de combustible en la cámara de ensayo en tiempo real, y para realizar el procesamiento y análisis de datos.
Sistema de protección de seguridad: Este sistema incluye principalmente detectores de fugas de hidrógeno, detectores de concentración de oxígeno, sensores de presión, etc., y se utiliza para controlar parámetros de seguridad como fugas de hidrógeno, concentración de oxígeno y presión en la cámara de ensayo en tiempo real. Una vez que se produce una anomalía, la prueba se detendrá inmediatamente y proporcionará protección de seguridad.
Elementos de prueba:
Inspección rutinaria Prueba de fugas de gas Prueba de funcionamiento normal
Prueba de presión de trabajo admisible Prueba de presión del sistema de refrigeración Prueba de fuga
Prueba de resistencia a impactos y vibraciones Prueba de sobrecarga eléctrica resistencia dieléctrica prueba
Prueba de diferencia de presión Prueba de concentración de gas inflamable Prueba de sobrepresión
Prueba de fugas de hidrógeno Prueba de ciclo de congelación/descongelación Prueba de almacenamiento a alta temperatura
Prueba de estanqueidad al aire Prueba de inanición de combustible Prueba de inanición de oxígeno/oxidante
Prueba de cortocircuito falta de refrigeración (Prueba de enfriamiento deficiente prueba del sistema de monitoreo de penetración
Prueba de puesta en tierra Prueba de puesta en marcha Prueba de rendimiento de generación de potencia
Prueba de apagado Prueba de almacenamiento a baja temperatura Prueba de inicio a baja temperatura