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Polietileno tereftalato (PET o PETE) es un polímero termoplástico de propósito general que pertenece a la familia de poliéster de polímeros. Las resinas de poliéster son conocidos por su excelente combinación de propiedades tales como mecánica, térmica, resistencia química, así como estabilidad dimensional.
El PET es uno de los más termoplástico reciclable y tiene el número "1" como símbolo de reciclaje.
Estructura Molecular de tereftalato de polietileno
PET Fórmula Química: C10H8O4)n
PET reciclado se puede convertir a las fibras, telas, hojas para el envasado y fabricación de autopartes. Químicamente, de tereftalato de polietileno es muy similar al de tereftalato de polibutileno.
El PET es muy flexible, incoloro y semicristalinas resina en su estado natural. Dependiendo de cómo se procesa, puede ser semi-rígida y rígido. Muestra una buena estabilidad dimensional, resistencia al impacto, la humedad, alcoholes y disolventes.
PET comercialmente disponibles incluyen grados de ONU-reforzado para vidrio reforzado, ignífugo y alto flujo de materiales para diversas aplicaciones de ingeniería, que normalmente requieren una mayor resistencia y/o mayor resistencia al calor. Adición de rellenos, como fibras de vidrio, CNTs etc. ayudar a mejorar la resistencia al impacto, el acabado de superficie, reducir las distorsiones y otros beneficios.
El PET es un poliéster alifático. Se obtiene de policondensación reacción de los monómeros obtenida por:
La reacción produce PET en la forma de un fundido de masa viscosa que puede ser fácilmente hiladas directamente a las fibras o extrusión o moldeados en casi cualquier forma.
De tereftalato de polietileno está disponible como un homopolímero y también puede ser modificado para producir los copolímeros (conocido como el PETG o PET-G, de tereftalato de polietileno glicol modificado) que es más conveniente para una aplicación particular.
Las principales ventajas y características de tereftalato de polietileno se enumeran a continuación.
La mezcla de mascota con otros materiales termoplásticos o duroplásticos se realiza para adaptar los nuevos materiales que tengan un mejor rendimiento con los perfiles de costo beneficio para satisfacer las demandas de la aplicación específica. La mezcla también abre nuevos mercados y aplicaciones de potencial sin mucha inversión y desarrollo.
Los polímeros termoplásticos que se utilizan para producir mezclas con PET son el polietileno, polipropileno, policarbonatos, poliestireno. Y, epoxi resinas de poliéster, resinas fenólicas, elastómeros como de nitrilo butadieno de Goma, caucho butadieno-estireno, etc., son entre duroplásticos que se utilizan para producir mezclas de PET.
