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Proceso de dar un título: | ISO, asme |
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• el supercalentamiento aumenta la eficiencia general y evita demasiada condensación en las últimas etapas de la turbina, lo que evita la erosión de las palas.
• el calor de los gases de combustión del horno se utiliza para eliminar la humedad del vapor y para sobrecalentar el vapor.
• los supercalentadores tienen varios circuitos de tubos en paralelo con una o más curvas de retorno,conectadas entre cabezales.
• el calor de los gases calientes al vapor en el subcalentador se transfiere a altas temperaturas.
• por lo tanto, la sección promotora del supercalentador está dispuesta en contraflujo y la sección secundaria en flujo paralelo para reducir la temperatura. Tensionando la pared del tubo.
Tipo | Ventajas | Desventajas | Método de apoyo |
Tipo colgante | 1.apoyo estructural firme | 1. Bloqueo de flujo por vapor condensado 2. Necesita un reinicio lento para purgar el agua que se acumula en el fondo. |
compatible desde arriba |
Tipo invertido | 1.drenaje adecuado del vapor condensado | 1. Falta de rigidez estructural, especialmente en el flujo de gas a alta velocidad. | Compatible desde abajo |
Tipo horizontal | 1. Drenaje adecuado 2. Buena rigidez estructural. |
1. No ven directamente el flam, por lo que son principalmente del tipo convectivo. | Normalmente apoyado en los conductos de gas verticales paralelos al horno principal. |
·Para los cargos especiales, como los de longitud excesiva, anchura excesiva, altura excesiva y exceso de peso, seleccionaremos cajas de marcos para un manejo fácil.
·Para los productos regulares, preferimos los contenedores ordinarios.
·Después de cargar las mercancías, las reforzaremos en todos los aspectos.
38 años de experiencia en investigación, desarrollo y fabricación industrial con suficiente capacidad de producción.
Control de calidad
1. Ensayo de impacto y cálculo de resistencia con información de materiales aplicados.
2. 100%NDT(inspección no destructiva) informe de placa de acero, tubo y electrodo
3. Informe de inspección de ensayos de rayos X, γ y líquido penetrante (costura de soldadura): Para garantizar la calidad de toda la caldera
4. Informe de prueba hidráulica: Asegurar la presión de trabajo estándar y la seguridad.
Q1: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?