El equipo de prensa de aceite vegetal / aceite prensado, lixiviación y planta de refinación
El procesamiento de aceite vegetal en aplicaciones comerciales que comúnmente se realiza mediante la extracción de productos químicos, con disolvente extractos,
Lo que produce un mayor rendimiento y es más rápido y menos costosos. El disolvente más común es el petróleo procedente de hexano.
Esta técnica se utiliza para la mayoría de los "nuevos" aceites industriales como la soja y los aceites de maíz
Diagrama de flujo de extracción por solvente
Una extracción continua
El material entra en la bandeja de búfer en el extractor en primer lugar,el búfer bin está equipado con sistema de control automático de nivel material, el uso de alimentación de frecuencia variable
transportador de husillo de materias primas en el extractor cuantitativamente .Los materiales se ejecuten un círculo de la entrada a la salida de alimentación en el extractor, y rociar con miscella con
La concentración de descendente entre la entrada y salida, antes de entrar en la sección de drenaje, rociar con disolvente fresco de nuevo, en la última comida húmeda vertidos procedentes de la
La parte inferior del extractor, entra en la comida húmeda la traílla. Concentra miscella es bombeada al ciclón separador hidráulico por la bomba para extraer la comida en polvo, a continuación, introduzca
El miscella depósito para seguir quitar las impurezas.
B .DTC desolventizing DTC
La comida húmeda descargado desde la parte inferior del extractor es transmitido en la parte superior de la pre-desolventizing capa de DTC con la traílla, calefacción con indirecta
El vapor,forman parte del disolvente se evapora sube la temperatura, la comida; comida pre-desolventized desolventizing cae en la capa, utilizar el vapor de secundaria
Para quitar la capa de desolventizing el disolvente de la comida, más tarde la comida cae en desolventizing capa, alimentar a vapor directo, el vapor se inyecta en la comida
A partir de pequeños agujeros en la parte inferior de la destilación de vapor del disolvente en la comida,para eliminar el disolvente, parte de vapor se condensa en la comida, jugar un papel importante en la destrucción de
La enzima activa en la comida;la comida desolventized cae en la parte inferior de la capa de secado por la válvula de descarga para secar la,la comida seca se enfría en el aire frío
Capa y luego liberado por el rascador y enviado a la almacén de comida por el rascador horizontal.
C.La evaporación, pelado de vapor
El miscella a través de el ciclón separador hidráulico entrar en el nº 1 evaporador, el DT ventilación puede ser utilizado como fuente de calor de la nº 1 del evaporador.
El disolvente se evaporó su vertido en el evaporador del condensador a través de la parte superior del n° 1 evaporador separador, el vacío del evaporador condenserkeep
Por el vapor expulsor. La concentración miscella descarga de la nº 1 en la parte inferior del separador del evaporador, calentadas por el miscella intercambiador de calor y
Entró en el nº 2 del evaporador. El nº2 evaporador utilizar la calefacción a vapor indirecto. El disolvente se evaporó el gas entra en el condensador de evaporación
Con el disolvente gas evaporado por el No.1 del evaporador. El No.1 y nº2 el evaporador están en el mismo vacío. El segundo flujo miscella concentrado
A partir de la No.2 del separador del evaporador, bombea en la parte superior del petróleo el despojador. El vapor entra en la extractora de aceite de la parte inferior, retirar los residuos disolvente
En el miscella.Las salidas de entrar en el condensador separador, el vacío en el aceite pelar el condensador mantiene la bomba de chorro de alto vacío. En la parte inferior
De la torre de pelado de vapor, hay alevel aparato de control, que puede garantizar el flujo constante de la junta de líquido y acabado de aceite. El crudo dibuja
Por la extractora bomba, después de refrigeración, la bomba de aceite crudo de petróleo en el tanque de almacenamiento.
,
.D.separación de agua de refrigeración y disolvente de la sección
Uncondensed vapor de la cinta el condensador se bombea en el shell pase de nº1
Evaporador por vacío, la bomba de inyección de vapor de la evaporación uncondensed condensador se bombea
En el shell pasa del nº1 evaporador por vacío, la bomba de inyección de vapor de la shell pasar uncondensed
De evaporador nº1 entra en la parte inferior del ahorrador de energía, el intercambio de calor con disolvente fresco, el vapor que no se ha comprimido entra en el
Además, el condensador para la atmósfera de condensado. El condensado de evaporación el condensador y el vapor de desnudar el condensador es bombeada a la separación de agua
Depósito.El condensado de la primera evaporador, el economizador de condensado de shell y otras corrientes de condensadores en el separador de agua, y después el agua
Está separado, el disolvente entra en el disolvente de la biblioteca de volumen de negocios.El disolvente fresco se bombea al economizador para el intercambio de calor y entrar en el extractor de
El reciclaje.Las aguas residuales, separados por el separador de agua entra en el depósito de agua de cocción, después se evaporó el solvente residual y se descargan en el
Depósito de estanquidad al agua.
2.2.5 Absorción de gas de cola
Los vapores Uncondensed desde el respiradero condensador entra por la parte inferior del absorbedor, inclínese
Aerosoles de aceite de la boca del absorbedor, contador en la actualidad a través de la empaquetadura de ventilación contacto
La capa para absorber el disolvente, absorbido el respiradero vertidos en la atmósfera por el ventilador de ventilación a través de apagallamas desde el comienzo de un absorbedor .
Aceite de ricos que absorbe el disolvente se bombea en el intercambiador de calor entre el magro de aceite y aceite rico, luego calentadas por rico calentador de aceite, y entra en la torre
A partir de la boca de desorber, inyectar vapor directo desde la parte inferior del separador de aceite, gas desorpted desorber entra en el evaporador del condensador, aceite de la magra
Entra en el amortiguador para reciclar después del intercambio de calor y refrigeración.
.
Características de proceso 2.3.
1.
Aprobar el extractor de bucle y gran capacidad de la bomba de reciclaje, con ventajas de la permeación buen efecto y la tasa de disolvente inferior en la comida, asegúrese de que
El aceite residual en la comida no está más than1.0% bajo la circunstancia de la menor relación solvente material Puede mejorar el miscella theconcentrationof,
Reducir el disolvente en la comida,y la reducción de evaporación del disolvente en gran medida.
2.
Aprobar la presión negativa de la evaporación, reducir la temperatura de evaporación, el uso de ventilación de DTDC DT y el vapor de la bomba de chorro de vapor para calentar el nº 1 evaporador, calefacción guardado
Vapor de nº 1 del evaporador.
3.
Utilizar Intercambiador de calor en el proceso de recuperación de la parafina, el intercambio de calor entre la alta temperatura de aceite de inclinación de parafina la parafina y baja temperatura de aceite de ricos,
Que guarda parte de la calefacción.
4.
adoptar mejores trampa de vapor para reducir el consumo de vapor en el taller, al mismo tiempo, recoger toda la condensación de vapor y de la bomba en la caldera
Espacio para el reciclaje, economizar agua blanda y la energía térmica.
La extracción de crudo de calidad del aceite:
| El tema |
Índice de Calidad |
| La humedad y materia volátil ≤ |
≤ 0,2% |
| Impurezas insolubles≤ |
≤ 0,2% |
| Residuo solvente de petróleo crudo ≤ |
≤100ppm |
Índice de consumo :
| El tema |
Índice de consumo |
| El consumo de electricidad ≤ |
≤17.5 kwh/t (incluida la zona prohibida la instalación) |
| El consumo de vapor ≤ |
≤ 250 kg/t |
| El consumo de disolvente≤ |
≤ 1,6 kg/t |
| El consumo de agua de refrigeración |
El 1%-3% de la circulación de la cantidad de agua |
Nota:
- El consumo eléctrico , no incluye el equipamiento exterior de la planta de extracción (como el
Torre de agua de refrigeración de agua de refrigeración, bombas de reciclaje).
- El consumo de vapor se basa en el vapor presión manométrica 8-10bar(g), y el medio ambiente
La temperatura≥20ºC.
- El consumo de disolvente se basa en la n-hexano, comercial y punto de ebullición gama 66-69ºC
Ventajas del proyecto
El pleno y continuo de las operaciones de mecanizado.
La adopción de la electricidad de control automático del gabinete.
Ingeniería eléctrica implementar y coinciden con los productos de acuerdo a los requisitos de prueba de explosiones, taller con sala de control,
Control central, y la consola de control para garantizar la plena comprensión y el control de las condiciones de producción en el funcionamiento del equipo.
La bomba de circulación, torres de refrigeración y solventes, bomba, la distribución de energía de la bomba de aceite, control y el taller dentro de la zona restringida son
Tener en cuenta.en fin de garantizar que la sanidad vegetal y la belleza, el equipo (según las necesidades del usuario) de aislamiento.
Información de la empresa
Nuestra empresa fue estabished en 1950 ,ahora es una de las grandes petroleras proveedor de equipo en China .Tenemos nuestro propio departamento de I+D.
El servicio de instalación y equipo con richexperience.Hemos obtenido 27 patentes nacionales (7 patentes de invención), 6 international
2 medallas, premios estatales, provinciales 2 premios.
Nuestro principal proyecto alcance incluyen
--10~5000TPD proyecto pretratamiento de semillas oleaginosas
-Proyecto de extracción de solvente -20~5000TPD
--10~500TPD de refino de petróleo proyecto
-Proyecto de fraccionamiento del aceite -10~500TPD
--Proteínas y fosfolípidos project
Proyecto de procesamiento de granos.
Proyecto típico
--10~1000TPD de pretratamiento y expansión de salvado de arroz y aceite de salvado de arroz del proyecto de extracción
--10~600TPD de grado 1 Proyecto de la refinación del aceite de salvado de arroz
-Proteína dephenolization -150~1000TPD de semilla de algodón project
-Proyecto de aceite de palma TPH -10~100
-Proyecto de procesamiento de maíz -10~2000TPD
--10~500TPD de catálisis ácido no proyecto biodiesel
La última tecnología
- Aceite de desodorización y vacío de la tecnología de ahorro de energía
- Tecnología de extracción de concentrado de proteína.
--Miscella refinar la tecnología
- La tecnología de destilación molecular
--La extracción de azúcar a partir de la tecnología de arroz partido
- Totalmente continuo la tecnología de extracción de cera de lignito (la primera línea de producción en Asia)
Embalaje y envío
Caso Partical
Egipto |
Henan Huatai Singed 100 TPD Soja pretratamiento y equipo de extracción de aceite de soja con Egipto, el cliente |
Suazilandia |
Henan Huatai 30T la refinación del aceite de soja equipo enviado a Swazilandia |
Nigeria |
Henan Huatai Singed 50TPD Peanut pretratamiento y la refinación del aceite de cacahuete TPD de 15 equipos con Nigeria, el cliente |
Rusia |
Henan Huatai Singed 50TPD Línea de producción de aceite de soja con Rusia, el cliente |
Etiopía |
Henan Huatai Singed 50TPD continua completamente el aceite de girasol refinado equipos con los clientes de Etiopía |
Uzbekistán |
Henan Huatai Singed 50T oleaginosas pretratamiento y la extracción de petróleo y refinación de petróleo con Uzbekistán Cliente |
Nigeria |
Henan Huatai Singed 20T de aceite de palma semi continuo perfeccionamiento físico el equipo de atención al cliente con Nigeria |
Perú |
Henan Huatai aceite de palma y el equipo de físicos la desacidificación desodorización enviado al Perú |
La instalación
Ámbito de negocio
Nuestras máquinas se venden bien en más de 30 provincias, y exportado a Egipto, Sudán, Tanzania, Rwanda, Nigeria,
Estonia, Rusia, Kazajstán, Uzbekistán, Tayikistán, Bangladesh, Tailandia, Malasia, Indonesia, Bolivia, Perú y así sucesivamente.
Ahora nos hemos convertido en
Una importante base de la fabricación de maquinaria de petróleo en China.
FRQ:
Q: ¿Es usted un fabricante o de una empresa comercial?
A:Somos una fábrica con más de 30 años de experiencia.
Q: ¿Cuál es su servicio postventa?
A:Nuestra máquina de video y manual para su referencia. Si es necesario, enviaremos ingenieros para formar a sus trabajadores.
Q: ¿Cómo pedir cita?
A:Ten en cuenta qué tpye de materias semillas , y cuántas toneladas de semillas crudas que desee tratar por día, el requisito de finales de aceite.A continuación, te enviaremos
Usted cita tan pronto como podamos.
Q: ¿Cómo hacer un pedido?
A:Primera enviarnos la consulta a continuación, incluyendo el nombre de dispositivo, la producción diaria, las horas de trabajo de procesamiento principal, materiales, etc., entonces, nuestro gerente de ventas
Te enviaremos la información para su referencia.
Q: ¿Cuánto tiempo tarda en recibir mi producto?
R: Como regla general, se llevará a 1-2 meses para que podamos producir.
Q: ¿ofrecen la instalación de ultramar?
R:Sí, podemos enviar ingeniero de la instalación profesional para ayudarle a instalar el equipo, así como la formación de sus trabajadores libremente.
Q: ¿Puedo visitar su fábrica para controlar las máquinas y hable con su ingeniero?
A;Sí, por supuesto,bienvenido por venir!!
Proveedor Auditado 
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